थ्रेशोल्ड थ्रस्ट फोर्स दिलेले चाक काढण्याचे मापदंड उपाय

चरण 0: पूर्व-गणन सारांश
फॉर्म्युला वापरले जाते
थ्रेशोल्ड थ्रस्ट फोर्स = थ्रस्ट फोर्स-(चाक काढण्याचा दर/चाक काढण्याचे पॅरामीटर)
Ft0 = Ft-(Zt/Λt)
हे सूत्र 4 व्हेरिएबल्स वापरते
व्हेरिएबल्स वापरलेले
थ्रेशोल्ड थ्रस्ट फोर्स - (मध्ये मोजली न्यूटन) - थ्रेशोल्ड थ्रस्ट फोर्स ही दिलेल्या सिस्टमची प्रारंभिक थ्रस्ट फोर्स म्हणून परिभाषित केली आहे.
थ्रस्ट फोर्स - (मध्ये मोजली न्यूटन) - थ्रस्ट फोर्स म्हणजे जॉबच्या तुकड्यावर लंब कार्य करणारी शक्ती.
चाक काढण्याचा दर - (मध्ये मोजली क्यूबिक मीटर प्रति सेकंद) - व्हील रिमूव्हल रेट म्हणजे प्रत्येक युनिट वेळेनुसार ग्राइंडिंग व्हीलवर काढलेल्या सामग्रीचे प्रमाण.
चाक काढण्याचे पॅरामीटर - व्हील रिमूव्हल पॅरामीटर हे प्रति युनिट वेळ प्रति युनिट थ्रस्ट फोर्स काढलेल्या चाकाच्या व्हॉल्यूमचे गुणोत्तर आहे.
चरण 1: इनपुट ला बेस युनिटमध्ये रूपांतरित करा
थ्रस्ट फोर्स: 121 न्यूटन --> 121 न्यूटन कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
चाक काढण्याचा दर: 15 क्यूबिक मीटर प्रति सेकंद --> 15 क्यूबिक मीटर प्रति सेकंद कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
चाक काढण्याचे पॅरामीटर: 13.5 --> कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
चरण 2: फॉर्म्युलाचे मूल्यांकन करा
फॉर्म्युलामध्ये इनपुट व्हॅल्यूजची स्थापना करणे
Ft0 = Ft-(Ztt) --> 121-(15/13.5)
मूल्यांकन करत आहे ... ...
Ft0 = 119.888888888889
चरण 3: निकाल आउटपुटच्या युनिटमध्ये रूपांतरित करा
119.888888888889 न्यूटन --> कोणतेही रूपांतरण आवश्यक नाही
अंतिम उत्तर
119.888888888889 119.8889 न्यूटन <-- थ्रेशोल्ड थ्रस्ट फोर्स
(गणना 00.004 सेकंदात पूर्ण झाली)

जमा

Creator Image
ने निर्मित पारुल केशव
राष्ट्रीय तंत्रज्ञान संस्था (एनआयटी), श्रीनगर
पारुल केशव यांनी हे कॅल्क्युलेटर आणि 300+ अधिक कॅल्क्युलेटर तयार केले आहेत!
Verifier Image
द्वारे सत्यापित कुमार सिद्धांत
भारतीय माहिती तंत्रज्ञान संस्था, डिझाईन आणि मॅन्युफॅक्चरिंग (आयआयआयटीडीएम), जबलपूर
कुमार सिद्धांत यानी हे कॅल्क्युलेटर आणि 100+ अधिक कॅल्क्युलेटर सत्यापित केले आहेत।

19 चाक कॅल्क्युलेटर

ग्राइंडिंग व्हीलसाठी स्थिर जास्तीत जास्त विकृत चिप जाडी दिली जाते
​ जा ग्राइंडिंग व्हीलसाठी स्थिर = (मशीनिंग करण्यापूर्वी जास्तीत जास्त विकृत चिपची जाडी^2)*चाकाची पृष्ठभागाची गती/(वर्कपीसची पृष्ठभागाची गती*sqrt(अन्न देणे))
ग्राइंडिंग व्हीलसाठी चाकाचा पृष्ठभागाचा वेग स्थिर आहे
​ जा चाकाची पृष्ठभागाची गती = (ग्राइंडिंग व्हीलसाठी स्थिर*वर्कपीसची पृष्ठभागाची गती*sqrt(अन्न देणे))/(मशीनिंग करण्यापूर्वी जास्तीत जास्त विकृत चिपची जाडी^2)
चाकाचा व्यास दिलेला फीड आणि मशीन इन्फीडचा वेग
​ जा ग्राइंडिंग टूल व्हीलचा व्यास = चाक काढण्याचे पॅरामीटर*वर्कपीस व्यास/(((वर्कपीसच्या दिशेने मशीन इन्फीडचा वेग/फीड गती)-1)*वर्कपीस काढण्याचे पॅरामीटर)
चाकांच्या पृष्ठभागाची गती प्रति वेळी चिप उत्पादनांची संख्या दिली आहे
​ जा चिप्सच्या दिलेल्या क्रमांकासाठी चाकाच्या पृष्ठभागाचा वेग = प्रति युनिट वेळेत उत्पादित चिपची संख्या/(ग्राइंडिंग मार्गाची रुंदी*प्रति क्षेत्र सक्रिय धान्यांची संख्या)
दळणे चाक साठी सतत
​ जा ग्राइंडिंग व्हीलसाठी स्थिर = 6/(प्रति क्षेत्र सक्रिय धान्यांची संख्या*धान्य गुणोत्तर*sqrt(ग्राइंडिंग टूल व्हीलचा व्यास))
चाकाचा व्यास समतुल्य चाक व्यास दिलेला आहे
​ जा ग्राइंडिंग टूल व्हीलचा व्यास = समतुल्य व्हील व्यास*वर्कपीस व्यास/(वर्कपीस व्यास-समतुल्य व्हील व्यास)
ग्राइंडिंग व्हीलसाठी स्थिरांक दिलेला चाकाचा व्यास
​ जा ग्राइंडिंग टूल व्हीलचा व्यास = (6/(प्रति क्षेत्र सक्रिय धान्यांची संख्या*धान्य गुणोत्तर*ग्राइंडिंग व्हीलसाठी स्थिर))^2
समतुल्य चाक व्यास
​ जा समतुल्य व्हील व्यास = ग्राइंडिंग टूल व्हीलचा व्यास/(1+(ग्राइंडिंग टूल व्हीलचा व्यास/वर्कपीस व्यास))
थ्रेशोल्ड थ्रस्ट फोर्स दिलेले चाक काढण्याचे मापदंड
​ जा थ्रेशोल्ड थ्रस्ट फोर्स = थ्रस्ट फोर्स-(चाक काढण्याचा दर/चाक काढण्याचे पॅरामीटर)
थ्रस्ट फोर्स दिलेले चाक काढण्याचे मापदंड
​ जा थ्रस्ट फोर्स = (चाक काढण्याचा दर/चाक काढण्याचे पॅरामीटर)+थ्रेशोल्ड थ्रस्ट फोर्स
दिलेल्या इनफीडसाठी चाकाचा व्यास
​ जा ग्राइंडिंग टूल व्हीलचा व्यास = 2*अन्न देणे/(1-cos(चिपच्या लांबीने बनवलेला कोन))
दिलेल्या चिपच्या सरासरी लांबीसाठी चाकाचा व्यास
​ जा ग्राइंडिंग टूल व्हीलचा व्यास = 2*चिपची लांबी/sin(चिपच्या लांबीने बनवलेला कोन)
चाकातील बॉण्ड सामग्रीची टक्केवारी दिलेली चाक कडकपणा संख्या
​ जा चाक कडकपणा क्रमांक = (ग्राइंडिंगमधील बाँड सामग्रीची टक्केवारी+8-(2.2*व्हीलची रचना संख्या))/1.33
चाकातील बॉण्ड सामग्रीची टक्केवारी दिलेली चाक रचना क्रमांक
​ जा व्हीलची रचना संख्या = (ग्राइंडिंगमधील बाँड सामग्रीची टक्केवारी+8-(1.33*चाक कडकपणा क्रमांक))/2.2
ग्राइंडिंगमध्ये मशीन इन्फीड स्पीड दिलेली फीड गती
​ जा वर्कपीसच्या दिशेने मशीन इन्फीडचा वेग = फीड गती+(ग्राइंडिंग टूल व्हीलचा व्यास/2)
ग्राइंडिंगमध्ये फीड गती दिलेल्या चाकाचा व्यास
​ जा ग्राइंडिंग टूल व्हीलचा व्यास = 2*(वर्कपीसच्या दिशेने मशीन इन्फीडचा वेग-फीड गती)
पीस मध्ये फीड गती
​ जा फीड गती = वर्कपीसच्या दिशेने मशीन इन्फीडचा वेग-(ग्राइंडिंग टूल व्हीलचा व्यास/2)
दिलेल्या चाकाचा व्यास चिप आणि इन्फीडची सरासरी लांबी
​ जा ग्राइंडिंग टूल व्हीलचा व्यास = (चिपची लांबी)^2/अन्न देणे
ग्राइंडिंग व्हीलचा धान्य व्यास
​ जा ग्राइंडिंग व्हीलचा धान्य व्यास = 0.0254/धान्य आकार (मिमी मध्ये)

थ्रेशोल्ड थ्रस्ट फोर्स दिलेले चाक काढण्याचे मापदंड सुत्र

थ्रेशोल्ड थ्रस्ट फोर्स = थ्रस्ट फोर्स-(चाक काढण्याचा दर/चाक काढण्याचे पॅरामीटर)
Ft0 = Ft-(Zt/Λt)

कोणत्या प्रक्रियेमध्ये धातू काढण्याचे सर्वाधिक प्रमाण आहे?

साधारणपणे, विविध मशीनिंग प्रक्रियेसाठी धातू काढण्याचे दर खालीलप्रमाणे आहेत: 1. इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम) मध्ये सुमारे 10-20 मिमी 3 / एस धातूची काढण्याची दर आहे. 2. इलेक्ट्रो-केमिकल मशीनिंग (ईसीएम) मध्ये सुमारे 200-300 मिमी 3 / सेमी धातू काढण्याचे प्रमाण सर्वाधिक आहे.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!