Schwellenschubkraft bei gegebenem Radentfernungsparameter Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung
Gebrauchte Formel
Schwellenschubkraft = Schubkraft-(Radabtragsleistung/Der Radabnahmeparameter)
Ft0 = Ft-(Zt/Λt)
Diese formel verwendet 4 Variablen
Verwendete Variablen
Schwellenschubkraft - (Gemessen in Newton) - Die Schwellenschubkraft wird als die anfängliche Schubkraft des gegebenen Systems definiert.
Schubkraft - (Gemessen in Newton) - Die Schubkraft ist eine Kraft, die senkrecht auf das Werkstück wirkt.
Radabtragsleistung - (Gemessen in Kubikmeter pro Sekunde) - Die Scheibenabtragsrate ist die Materialmenge, die pro Zeiteinheit über die Schleifscheibe abgetragen wird.
Der Radabnahmeparameter - Der Radabtragungsparameter ist das Verhältnis des pro Zeiteinheit und pro Schubkrafteinheit abgetragenen Radvolumens.
SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit
Schubkraft: 121 Newton --> 121 Newton Keine Konvertierung erforderlich
Radabtragsleistung: 15 Kubikmeter pro Sekunde --> 15 Kubikmeter pro Sekunde Keine Konvertierung erforderlich
Der Radabnahmeparameter: 13.5 --> Keine Konvertierung erforderlich
SCHRITT 2: Formel auswerten
Eingabewerte in Formel ersetzen
Ft0 = Ft-(Ztt) --> 121-(15/13.5)
Auswerten ... ...
Ft0 = 119.888888888889
SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit
119.888888888889 Newton --> Keine Konvertierung erforderlich
ENDGÜLTIGE ANTWORT
119.888888888889 119.8889 Newton <-- Schwellenschubkraft
(Berechnung in 00.020 sekunden abgeschlossen)

Credits

Creator Image
Erstellt von Parul Keshav
Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar
Parul Keshav hat diesen Rechner und 300+ weitere Rechner erstellt!
Verifier Image
Geprüft von Kumar Siddhant
Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 100+ weitere Rechner verifiziert!

19 Rad Taschenrechner

Durchmesser des Rades bei Vorschub und Vorschubgeschwindigkeit der Maschine
​ Gehen Der Durchmesser der Schleifscheibe = Der Radabnahmeparameter*Werkstückdurchmesser/(((Maschine Vorschubgeschwindigkeit zum Werkstück/Die Vorschubgeschwindigkeit)-1)*Parameter zur Werkstückentnahme)
Oberflächengeschwindigkeit der Scheibe, die für die Schleifscheibe konstant gegeben ist
​ Gehen Die Oberflächengeschwindigkeit des Rades = (Konstante für bestimmte Schleifscheibe*Oberflächengeschwindigkeit des Werkstücks*sqrt(Füttern))/(Maximale unverformte Spandicke vor der Bearbeitung^2)
Konstante für Schleifscheibe bei maximaler unverformter Spandicke
​ Gehen Konstante für bestimmte Schleifscheibe = (Maximale unverformte Spandicke vor der Bearbeitung^2)*Die Oberflächengeschwindigkeit des Rades/(Oberflächengeschwindigkeit des Werkstücks*sqrt(Füttern))
Oberflächengeschwindigkeit des Rades bei gegebener Anzahl von Chips, die pro Zeit produziert werden
​ Gehen Oberflächengeschwindigkeit des Rades bei vorgegebener Anzahl an Spänen = Die Anzahl der pro Zeiteinheit produzierten Chips/(Breite der Schleifbahn*Anzahl aktiver Körner pro Fläche auf der Radoberfläche)
Konstante für Schleifscheibe
​ Gehen Konstante für bestimmte Schleifscheibe = 6/(Anzahl aktiver Körner pro Fläche auf der Radoberfläche*Korn-Seitenverhältnis*sqrt(Der Durchmesser der Schleifscheibe))
Raddurchmesser gegebener äquivalenter Raddurchmesser
​ Gehen Der Durchmesser der Schleifscheibe = Äquivalenter Raddurchmesser*Werkstückdurchmesser/(Werkstückdurchmesser-Äquivalenter Raddurchmesser)
Durchmesser der gegebenen Scheibe Konstante für Schleifscheibe
​ Gehen Der Durchmesser der Schleifscheibe = (6/(Anzahl aktiver Körner pro Fläche auf der Radoberfläche*Korn-Seitenverhältnis*Konstante für bestimmte Schleifscheibe))^2
Äquivalenter Raddurchmesser
​ Gehen Äquivalenter Raddurchmesser = Der Durchmesser der Schleifscheibe/(1+(Der Durchmesser der Schleifscheibe/Werkstückdurchmesser))
Durchmesser der Scheibe für eine gegebene durchschnittliche Spanlänge
​ Gehen Der Durchmesser der Schleifscheibe = 2*Die Länge des Chips/sin(Winkel, der durch die Länge des Chips gebildet wird)
Raddurchmesser bei vorgegebener Zustellung
​ Gehen Der Durchmesser der Schleifscheibe = 2*Füttern/(1-cos(Winkel, der durch die Länge des Chips gebildet wird))
Scheibenhärte Angegebene Zahl Prozent Volumen des Bindungsmaterials in der Scheibe
​ Gehen Die Radhärtezahl = (Der prozentuale Volumenanteil des Bindungsmaterials beim Schleifen+8-(2.2*Strukturnummer des Rades))/1.33
Radstruktur Angegebene Zahl Prozentuales Volumen des Bindungsmaterials im Rad
​ Gehen Strukturnummer des Rades = (Der prozentuale Volumenanteil des Bindungsmaterials beim Schleifen+8-(1.33*Die Radhärtezahl))/2.2
Vorschubgeschwindigkeit der Maschine gegeben Vorschubgeschwindigkeit beim Schleifen
​ Gehen Maschine Vorschubgeschwindigkeit zum Werkstück = Die Vorschubgeschwindigkeit+(Der Durchmesser der Schleifscheibe/2)
Durchmesser der Scheibe gegeben Vorschubgeschwindigkeit beim Schleifen
​ Gehen Der Durchmesser der Schleifscheibe = 2*(Maschine Vorschubgeschwindigkeit zum Werkstück-Die Vorschubgeschwindigkeit)
Vorschubgeschwindigkeit beim Schleifen
​ Gehen Die Vorschubgeschwindigkeit = Maschine Vorschubgeschwindigkeit zum Werkstück-(Der Durchmesser der Schleifscheibe/2)
Schwellenschubkraft bei gegebenem Radentfernungsparameter
​ Gehen Schwellenschubkraft = Schubkraft-(Radabtragsleistung/Der Radabnahmeparameter)
Schubkraft bei gegebenem Radentfernungsparameter
​ Gehen Schubkraft = (Radabtragsleistung/Der Radabnahmeparameter)+Schwellenschubkraft
Gegebener Scheibendurchmesser Durchschnittliche Spanlänge und Zustellung
​ Gehen Der Durchmesser der Schleifscheibe = (Die Länge des Chips)^2/Füttern
Korndurchmesser der Schleifscheibe
​ Gehen Korndurchmesser der Schleifscheibe = 0.0254/Körnung (in mm)

Schwellenschubkraft bei gegebenem Radentfernungsparameter Formel

Schwellenschubkraft = Schubkraft-(Radabtragsleistung/Der Radabnahmeparameter)
Ft0 = Ft-(Zt/Λt)

Welcher Prozess weist die höchste Metallentfernungsrate auf?

Im Allgemeinen ist die Geschwindigkeit der Metallentfernung für verschiedene Bearbeitungsprozesse wie folgt: 1. Die elektrische Entladungsbearbeitung (EDM) hat eine Metallentfernungsrate von etwa 10 bis 20 mm3 / s. 2. Die elektrochemische Bearbeitung (ECM) weist die höchste Zerspanungsrate von etwa 200 bis 300 mm3 / s auf.

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