Aanzet voor draaibewerking gegeven bewerkingstijd Rekenmachine

✖Snijlengte (LOC) is een meting van de functionele snijdiepte in axiale richting voor een bewerkingsproces.ⓘ Lengte van de snede [L_cut]			+10% -10%
✖Bewerkingstijd is de tijd waarin een machine daadwerkelijk iets aan het verwerken is. Over het algemeen is bewerkingstijd de term die wordt gebruikt wanneer er ongewenst materiaal wordt verwijderd.ⓘ Bewerkingstijd [t_m]			+10% -10%
✖Hoeksnelheid van taak of werkstuk wordt gedefinieerd als het aantal omwentelingen dat het werkstuk maakt in een tijdseenheid.ⓘ Hoeksnelheid van baan of werkstuk [N_v]			+10% -10%

✖Feed Rate wordt gedefinieerd als de afgelegde afstand van het gereedschap tijdens één spilomwenteling.ⓘ Aanzet voor draaibewerking gegeven bewerkingstijd [f]

⎘ Kopiëren

👎

Formule

✖

Aanzet voor draaibewerking gegeven bewerkingstijd

Formule

`"f" = "L"_{"cut"}/("t"_{"m"}*"N"_{"v"})`

Voorbeeld

`"0.009342mm/rev"="9mm"/("46s"*"200rev/min")`

Rekenmachine

LaTeX

Reset

👍

Downloaden Productie Engineering Formule Pdf PDF Image

Aanzet voor draaibewerking gegeven bewerkingstijd Oplossing

STAP 0: Samenvatting voorberekening

Formule gebruikt

Voedingssnelheid = Lengte van de snede/(Bewerkingstijd*Hoeksnelheid van baan of werkstuk)
f = L_cut/(t_m*N_v)
Deze formule gebruikt 4 Variabelen

Variabelen gebruikt

Voedingssnelheid - (Gemeten in Meter per omwenteling) - Feed Rate wordt gedefinieerd als de afgelegde afstand van het gereedschap tijdens één spilomwenteling.
Lengte van de snede - (Gemeten in Meter) - Snijlengte (LOC) is een meting van de functionele snijdiepte in axiale richting voor een bewerkingsproces.
Bewerkingstijd - (Gemeten in Seconde) - Bewerkingstijd is de tijd waarin een machine daadwerkelijk iets aan het verwerken is. Over het algemeen is bewerkingstijd de term die wordt gebruikt wanneer er ongewenst materiaal wordt verwijderd.
Hoeksnelheid van baan of werkstuk - (Gemeten in Radiaal per seconde) - Hoeksnelheid van taak of werkstuk wordt gedefinieerd als het aantal omwentelingen dat het werkstuk maakt in een tijdseenheid.

STAP 1: converteer ingang (en) naar basiseenheid

Lengte van de snede: 9 Millimeter --> 0.009 Meter (Bekijk de conversie hier)
Bewerkingstijd: 46 Seconde --> 46 Seconde Geen conversie vereist
Hoeksnelheid van baan of werkstuk: 200 Revolutie per minuut --> 20.9439510228654 Radiaal per seconde (Bekijk de conversie hier)

STAP 2: Evalueer de formule

Invoerwaarden in formule vervangen

f = L_cut/(t_m*N_v) --> 0.009/(46*20.9439510228654)

Evalueren ... ...

f = 9.34170318195653E-06

STAP 3: converteer het resultaat naar de eenheid van de uitvoer

9.34170318195653E-06 Meter per omwenteling -->0.00934170318195653 Millimeter per omwenteling (Bekijk de conversie hier)

DEFINITIEVE ANTWOORD

0.00934170318195653 ≈ 0.009342 Millimeter per omwenteling <-- Voedingssnelheid

(Berekening voltooid in 00.004 seconden)

Je bevindt je hier -

Huis » Engineering » Productie Engineering » Metaalbewerking » Werktuigmachines en bewerkingen » Draaiende bediening » Aanzet voor draaibewerking gegeven bewerkingstijd

Credits

Gemaakt door Kumar Siddhant

Indian Institute of Information Technology, Design and Manufacturing (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant heeft deze rekenmachine gemaakt en nog 400+ meer rekenmachines!

Geverifieërd door Kethavath Srinath

Osmania Universiteit (OE), Hyderabad

Kethavath Srinath heeft deze rekenmachine geverifieerd en nog 1200+ rekenmachines!

< 16 Draaiende bediening Rekenmachines

Batchgrootte gegeven Niet-productieve tijd bij het draaien

Gaan Seriegrootte = (Basisinsteltijd+Aantal gebruikte gereedschappen*Insteltijd per gereedschap)/((Niet-productieve tijd-Laad- en lostijd-(Gereedschapspositioneringstijd per bewerking*Aantal bewerkingen)))

Gereedschapspositioneringstijd per gegeven bewerking Niet-productieve tijd bij draaien

Gaan Gereedschapspositioneringstijd per bewerking = (Niet-productieve tijd-((Basisinsteltijd+Aantal gebruikte gereedschappen*Insteltijd per gereedschap)/Seriegrootte)-Laad- en lostijd)/Aantal bewerkingen

Insteltijd per gereedschap in termen van niet-productieve tijd bij het draaien

Gaan Insteltijd per gereedschap = ((Niet-productieve tijd-Laad- en lostijd-(Gereedschapspositioneringstijd per bewerking*Aantal bewerkingen))*Seriegrootte-Basisinsteltijd)/Aantal gebruikte gereedschappen

Aantal gegeven gereedschappen Niet-productieve tijd bij draaien

Gaan Aantal gebruikte gereedschappen = ((Niet-productieve tijd-Laad- en lostijd-(Gereedschapspositioneringstijd per bewerking*Aantal bewerkingen))*Seriegrootte-Basisinsteltijd)/Insteltijd per gereedschap

Basisinsteltijd gegeven Niet-productieve tijd bij het draaien

Gaan Basisinsteltijd = (Niet-productieve tijd-Laad- en lostijd-(Gereedschapspositioneringstijd per bewerking*Aantal bewerkingen))*Seriegrootte-(Aantal gebruikte gereedschappen*Insteltijd per gereedschap)

Aantal gegeven bewerkingen Niet-productieve tijd bij draaien

Gaan Aantal bewerkingen = (Niet-productieve tijd-((Basisinsteltijd+Aantal gebruikte gereedschappen*Insteltijd per gereedschap)/Seriegrootte)-Laad- en lostijd)/Gereedschapspositioneringstijd per bewerking

Laad- en lostijd gegeven Niet-productieve tijd in draaien

Gaan Laad- en lostijd = Niet-productieve tijd-((Basisinsteltijd+Aantal gebruikte gereedschappen*Insteltijd per gereedschap)/Seriegrootte)-(Gereedschapspositioneringstijd per bewerking*Aantal bewerkingen)

Niet-productieve tijd bij het draaien

Gaan Niet-productieve tijd = ((Basisinsteltijd+Aantal gebruikte gereedschappen*Insteltijd per gereedschap)/Seriegrootte)+Laad- en lostijd+(Gereedschapspositioneringstijd per bewerking*Aantal bewerkingen)

Diameter van het werkstuk gegeven Constante voor cilindrisch draaien

Gaan Diameter van werkstuk = Constante voor bewerkingsconditie*Voer/(pi*Lengte van de snede)

Draailengte gegeven constante voor cilindrisch draaien

Gaan Lengte van de snede = Constante voor bewerkingsconditie*Voer/(pi*Diameter van werkstuk)

Voeding constant gegeven voor cilindrisch draaien

Gaan Voer = pi*Diameter van werkstuk*Lengte van de snede/Constante voor bewerkingsconditie

Constante voor gegeven cilindrische draaiing

Gaan Constante voor bewerkingsconditie = pi*Diameter van werkstuk*Lengte van de snede/Voer

Aanzet voor draaibewerking gegeven bewerkingstijd

Gaan Voedingssnelheid = Lengte van de snede/(Bewerkingstijd*Hoeksnelheid van baan of werkstuk)

Bewerkingstijd voor draaibewerking

Gaan Bewerkingstijd = Lengte van de snede/(Voedingssnelheid*Hoeksnelheid van baan of werkstuk)

Diameter van gedraaide onderdelen gegeven Lengte-diameterverhouding

Gaan Diameter van werkstuk: = (1.67/Lengte tot diameterverhouding:)^(1/0.68)

Lengte-diameterverhouding gegeven diameter van gedraaide onderdelen

Gaan Lengte tot diameterverhouding: = 1.67/(Diameter van werkstuk:^0.68)

Aanzet voor draaibewerking gegeven bewerkingstijd Formule

Voedingssnelheid = Lengte van de snede/(Bewerkingstijd*Hoeksnelheid van baan of werkstuk)
f = L_cut/(t_m*N_v)

Voer de draaibewerking in

De voeding voor een draaibewerking wordt gedefinieerd als de verplaatsing van de werktuigmachine ten opzichte van het werkstuk, per slag per omwenteling. De bewegingsrichting van de toevoer, bij het draaien, staat gewoonlijk loodrecht op de as van het werkstuk (normaal draaien).

Huis

VRIJ PDF's

🔍 Zoeken

Categorieën

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!