Vorschub für Drehbearbeitung bei gegebener Bearbeitungszeit Taschenrechner

✖Die Schnittlänge (LOC) ist ein Maß für die funktionale Schnitttiefe in axialer Richtung für einen Bearbeitungsprozess.ⓘ Schnittlänge [L_cut]			+10% -10%
✖Bearbeitungszeit ist die Zeit, in der eine Maschine tatsächlich etwas bearbeitet. Im Allgemeinen ist Bearbeitungszeit der Begriff, der verwendet wird, wenn unerwünschtes Material entfernt wird.ⓘ Bearbeitungszeit [t_m]			+10% -10%
✖Die Winkelgeschwindigkeit eines Auftrags oder Werkstücks ist definiert als die Anzahl der Umdrehungen, die das Werkstück in einer Zeiteinheit ausführt.ⓘ Winkelgeschwindigkeit der Arbeit oder des Werkstücks [N_v]			+10% -10%

✖Die Vorschubgeschwindigkeit ist definiert als die Entfernung, die das Werkzeug während einer Spindelumdrehung zurücklegt.ⓘ Vorschub für Drehbearbeitung bei gegebener Bearbeitungszeit [f]

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Formel

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Vorschub für Drehbearbeitung bei gegebener Bearbeitungszeit

Formel

`"f" = "L"_{"cut"}/("t"_{"m"}*"N"_{"v"})`

Beispiel

`"0.009342mm/rev"="9mm"/("46s"*"200rev/min")`

Taschenrechner

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Vorschub für Drehbearbeitung bei gegebener Bearbeitungszeit Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Vorschubgeschwindigkeit = Schnittlänge/(Bearbeitungszeit*Winkelgeschwindigkeit der Arbeit oder des Werkstücks)
f = L_cut/(t_m*N_v)
Diese formel verwendet 4 Variablen

Verwendete Variablen

Vorschubgeschwindigkeit - (Gemessen in Meter pro Umdrehung) - Die Vorschubgeschwindigkeit ist definiert als die Entfernung, die das Werkzeug während einer Spindelumdrehung zurücklegt.
Schnittlänge - (Gemessen in Meter) - Die Schnittlänge (LOC) ist ein Maß für die funktionale Schnitttiefe in axialer Richtung für einen Bearbeitungsprozess.
Bearbeitungszeit - (Gemessen in Zweite) - Bearbeitungszeit ist die Zeit, in der eine Maschine tatsächlich etwas bearbeitet. Im Allgemeinen ist Bearbeitungszeit der Begriff, der verwendet wird, wenn unerwünschtes Material entfernt wird.
Winkelgeschwindigkeit der Arbeit oder des Werkstücks - (Gemessen in Radiant pro Sekunde) - Die Winkelgeschwindigkeit eines Auftrags oder Werkstücks ist definiert als die Anzahl der Umdrehungen, die das Werkstück in einer Zeiteinheit ausführt.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Schnittlänge: 9 Millimeter --> 0.009 Meter (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Bearbeitungszeit: 46 Zweite --> 46 Zweite Keine Konvertierung erforderlich
Winkelgeschwindigkeit der Arbeit oder des Werkstücks: 200 Umdrehung pro Minute --> 20.9439510228654 Radiant pro Sekunde (Überprüfen sie die konvertierung hier)

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

f = L_cut/(t_m*N_v) --> 0.009/(46*20.9439510228654)

Auswerten ... ...

f = 9.34170318195653E-06

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

9.34170318195653E-06 Meter pro Umdrehung -->0.00934170318195653 Millimeter pro Umdrehung (Überprüfen sie die konvertierung hier)

ENDGÜLTIGE ANTWORT

0.00934170318195653 ≈ 0.009342 Millimeter pro Umdrehung <-- Vorschubgeschwindigkeit

(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

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Credits

Erstellt von Kumar Siddhant

Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Kethavath Srinath

Osmania Universität (OU), Hyderabad

Kethavath Srinath hat diesen Rechner und 1200+ weitere Rechner verifiziert!

< 16 Drehbearbeitung Taschenrechner

Losgröße gegeben Nebenzeiten beim Drehen

Gehen Chargengröße = (Grundlegende Einrichtungszeit+Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Rüstzeit pro Werkzeug)/((Nichtproduktive Zeit-Lade- und Entladezeit-(Werkzeugpositionierungszeit pro Operation*Anzahl der Operationen)))

Rüstzeit pro Werkzeug in Bezug auf die unproduktive Zeit beim Drehen

Gehen Rüstzeit pro Werkzeug = ((Nichtproduktive Zeit-Lade- und Entladezeit-(Werkzeugpositionierungszeit pro Operation*Anzahl der Operationen))*Chargengröße-Grundlegende Einrichtungszeit)/Anzahl der verwendeten Werkzeuge

Werkzeugpositionierzeit pro Operation gegeben Nebenzeit beim Drehen

Gehen Werkzeugpositionierungszeit pro Operation = (Nichtproduktive Zeit-((Grundlegende Einrichtungszeit+Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Rüstzeit pro Werkzeug)/Chargengröße)-Lade- und Entladezeit)/Anzahl der Operationen

Anzahl der angegebenen Operationen Nebenzeiten beim Drehen

Gehen Anzahl der Operationen = (Nichtproduktive Zeit-((Grundlegende Einrichtungszeit+Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Rüstzeit pro Werkzeug)/Chargengröße)-Lade- und Entladezeit)/Werkzeugpositionierungszeit pro Operation

Anzahl der gegebenen Werkzeuge Nebenzeit beim Drehen

Gehen Anzahl der verwendeten Werkzeuge = ((Nichtproduktive Zeit-Lade- und Entladezeit-(Werkzeugpositionierungszeit pro Operation*Anzahl der Operationen))*Chargengröße-Grundlegende Einrichtungszeit)/Rüstzeit pro Werkzeug

Be- und Entladezeit gegeben Nebenzeiten beim Drehen

Gehen Lade- und Entladezeit = Nichtproduktive Zeit-((Grundlegende Einrichtungszeit+Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Rüstzeit pro Werkzeug)/Chargengröße)-(Werkzeugpositionierungszeit pro Operation*Anzahl der Operationen)

Grundrüstzeit gegeben Nebenzeiten beim Drehen

Gehen Grundlegende Einrichtungszeit = (Nichtproduktive Zeit-Lade- und Entladezeit-(Werkzeugpositionierungszeit pro Operation*Anzahl der Operationen))*Chargengröße-(Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Rüstzeit pro Werkzeug)

Unproduktive Zeit beim Wenden

Gehen Nichtproduktive Zeit = ((Grundlegende Einrichtungszeit+Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Rüstzeit pro Werkzeug)/Chargengröße)+Lade- und Entladezeit+(Werkzeugpositionierungszeit pro Operation*Anzahl der Operationen)

Durchmesser des Werkstücks gegeben Konstante für Runddrehen

Gehen Durchmesser des Werkstücks = Konstante für Bearbeitungsbedingung*Füttern/(pi*Schnittlänge)

Konstante Drehlänge für zylindrisches Drehen

Gehen Schnittlänge = Konstante für Bearbeitungsbedingung*Füttern/(pi*Durchmesser des Werkstücks)

Konstante für gegebenes zylindrisches Drehen

Gehen Konstante für Bearbeitungsbedingung = pi*Durchmesser des Werkstücks*Schnittlänge/Füttern

Konstanter Vorschub beim Runddrehen

Gehen Füttern = pi*Durchmesser des Werkstücks*Schnittlänge/Konstante für Bearbeitungsbedingung

Vorschub für Drehbearbeitung bei gegebener Bearbeitungszeit

Gehen Vorschubgeschwindigkeit = Schnittlänge/(Bearbeitungszeit*Winkelgeschwindigkeit der Arbeit oder des Werkstücks)

Bearbeitungszeit für Drehoperationen

Gehen Bearbeitungszeit = Schnittlänge/(Vorschubgeschwindigkeit*Winkelgeschwindigkeit der Arbeit oder des Werkstücks)

Durchmesser der Drehteile im Verhältnis Länge zu Durchmesser

Gehen Durchmesser des Werkstücks = (1.67/Verhältnis von Länge zu Durchmesser)^(1/0.68)

Verhältnis von Länge zu Durchmesser bei gegebenem Durchmesser von Drehteilen

Gehen Verhältnis von Länge zu Durchmesser = 1.67/(Durchmesser des Werkstücks^0.68)

Vorschub für Drehbearbeitung bei gegebener Bearbeitungszeit Formel

Vorschubgeschwindigkeit = Schnittlänge/(Bearbeitungszeit*Winkelgeschwindigkeit der Arbeit oder des Werkstücks)
f = L_cut/(t_m*N_v)

Drehvorgang einführen

Der Vorschub für einen Drehvorgang ist definiert als die Verschiebung der Werkzeugmaschine relativ zum Werkstück pro Durchgang pro Umdrehung. Die Bewegungsrichtung des Vorschubs beim Drehen verläuft normalerweise senkrecht zur Achse des Werkstücks (einfaches Drehen).

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