Invoer gegeven constante voor slijpschijf Oplossing

STAP 0: Samenvatting voorberekening
Formule gebruikt
Voer = ((Maximale onvervormde spaandikte^2)*Oppervlaktesnelheid van het wiel/(Constante voor bepaalde slijpschijf*Oppervlaktesnelheid van het werkstuk))^2
fin = ((tgMax^2)*Vt/(K*Vw))^2
Deze formule gebruikt 5 Variabelen
Variabelen gebruikt
Voer - (Gemeten in Meter) - De voeding is de afstand die het snijgereedschap aflegt over de lengte van het werkstuk voor elke omwenteling van de spil. Deze parameter beïnvloedt de bewerkingstijd tijdens de bewerking.
Maximale onvervormde spaandikte - (Gemeten in Meter) - De maximale onvervormde spaandikte is de dikste materiaallaag die een enkele slijpkorrel op de slijpschijf wil verwijderen voordat deze het materiaal breekt en een spaan vormt.
Oppervlaktesnelheid van het wiel - (Gemeten in Meter per seconde) - Oppervlaktesnelheid van de schijf verwijst naar de lineaire snelheid van een punt op de omtrek van de slijpschijf ten opzichte van het werkstuk tijdens het slijpen.
Constante voor bepaalde slijpschijf - De constante voor een bepaalde slijpschijf is de constante waarde voor de specifieke slijpschijf die bij het slijpen wordt gebruikt. Deze constante is afhankelijk van verschillende slijpschijfparameters.
Oppervlaktesnelheid van het werkstuk - (Gemeten in Meter per seconde) - Oppervlaktesnelheid van het werkstuk verwijst naar de lineaire snelheid van een punt op de omtrek van het werkstuk ten opzichte van de slijpschijf.
STAP 1: converteer ingang (en) naar basiseenheid
Maximale onvervormde spaandikte: 300 Millimeter --> 0.3 Meter (Bekijk de conversie ​hier)
Oppervlaktesnelheid van het wiel: 50 Meter per seconde --> 50 Meter per seconde Geen conversie vereist
Constante voor bepaalde slijpschijf: 13.32346 --> Geen conversie vereist
Oppervlaktesnelheid van het werkstuk: 5.9 Meter per seconde --> 5.9 Meter per seconde Geen conversie vereist
STAP 2: Evalueer de formule
Invoerwaarden in formule vervangen
fin = ((tgMax^2)*Vt/(K*Vw))^2 --> ((0.3^2)*50/(13.32346*5.9))^2
Evalueren ... ...
fin = 0.00327707936568718
STAP 3: converteer het resultaat naar de eenheid van de uitvoer
0.00327707936568718 Meter -->3.27707936568718 Millimeter (Bekijk de conversie ​hier)
DEFINITIEVE ANTWOORD
3.27707936568718 3.277079 Millimeter <-- Voer
(Berekening voltooid in 00.004 seconden)

Credits

Creator Image
Gemaakt door Parul Keshav
Nationaal Instituut voor Technologie (NIT), Srinagar
Parul Keshav heeft deze rekenmachine gemaakt en nog 300+ meer rekenmachines!
Verifier Image
Geverifieërd door Kumar Siddhant
Indian Institute of Information Technology, Design and Manufacturing (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant heeft deze rekenmachine geverifieerd en nog 100+ rekenmachines!

13 Korrel Rekenmachines

Invoer gegeven constante voor slijpschijf
​ Gaan Voer = ((Maximale onvervormde spaandikte^2)*Oppervlaktesnelheid van het wiel/(Constante voor bepaalde slijpschijf*Oppervlaktesnelheid van het werkstuk))^2
Aantal actieve korrels per oppervlakte-eenheid gegeven Constante voor slijpschijf
​ Gaan Aantal actieve korrels per gebied op het wieloppervlak = 6/(Constante voor bepaalde slijpschijf*Korrelbeeldverhouding*sqrt(Diameter van slijpschijf))
Korrel-aspectverhouding gegeven Constante voor slijpschijf
​ Gaan Korrelbeeldverhouding = 6/(Aantal actieve korrels per gebied op het wieloppervlak*Constante voor bepaalde slijpschijf*sqrt(Diameter van slijpschijf))
Traverse snelheid voor cilindrische en interne slijpmachine gegeven MRR
​ Gaan Traversesnelheid bij cilindrisch slijpen = Metaalverwijderingssnelheid/(pi*Voedingssnelheid*Diameter van machinaal bewerkt oppervlak)
Materiaalverwijderingssnelheid in invalslijpmachine
​ Gaan Maximale materiaalverwijderingssnelheid = pi*Terug betrokkenheid*Bewerkte oppervlaktediameter*Voedingssnelheid bij insteekslijpen
Aantal actieve korrels per oppervlakte-eenheid op wieloppervlak
​ Gaan Aantal actieve korrels per gebied op het wieloppervlak = Aantal geproduceerde chips per tijdseenheid/(Oppervlaktesnelheid van het wiel*Terug betrokkenheid)
Materiaalverwijderingssnelheid in cilindrische en interne slijpmachine
​ Gaan Maximale materiaalverwijderingssnelheid = pi*Voer per slag van de machinetafel*Diameter van het werkoppervlak*Traverse
Toevoer gegeven Verspaningssnelheid tijdens slijpen
​ Gaan Invoeding gegeven op werkstuk = Metaalverwijderingssnelheid/(Breedte van de snede*Oppervlaktesnelheid van het werkstuk)
Breedte van het slijppad gegeven Verspaningssnelheid
​ Gaan Terug betrokkenheid = Metaalverwijderingssnelheid/(Invoer tijdens het slijpen*Oppervlaktesnelheid van het werkstuk)
Metaalverwijderingssnelheid tijdens het slijpen
​ Gaan Metaalverwijderingssnelheid = Invoer tijdens het slijpen*Terug betrokkenheid*Oppervlaktesnelheid van het werkstuk
Traverse snelheid in horizontale en verticale spindel vlakslijper gegeven MRR
​ Gaan Traversesnelheid van de werktafel = Metaalverwijderingssnelheid/(Voedingssnelheid*Diepte van de snede)
Materiaalverwijderingssnelheid in vlakslijpmachine met horizontale en verticale spil
​ Gaan Materiaalverwijderingssnelheid = Dwarstoevoer per snijslag*Terug betrokkenheid*Traverse
Korrel-aspectverhouding
​ Gaan Korrelbeeldverhouding = Maximale breedte van de chip/Maximale onvervormde spaandikte

Invoer gegeven constante voor slijpschijf Formule

Voer = ((Maximale onvervormde spaandikte^2)*Oppervlaktesnelheid van het wiel/(Constante voor bepaalde slijpschijf*Oppervlaktesnelheid van het werkstuk))^2
fin = ((tgMax^2)*Vt/(K*Vw))^2

Hoe vaak moet u een slijpschijf kleden?

Botte afwerkingsgereedschappen glazuren het wieloppervlak om een saai wiel te produceren. Om een goed gedefinieerde en scherpe diamantpunt te behouden, draait u het enkelpunts- of kegelpuntgereedschap 1/8 slag met regelmatige tussenpozen. De frequentie van deze rotaties hangt af van hoe vaak u zich kleedt, maar minimaal één keer per dag is een goede vuistregel.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!