Pénétration donnée constante pour la meule Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul
Formule utilisée
Alimentation = ((Épaisseur maximale des copeaux non déformés^2)*Vitesse de surface de la roue/(Constante pour une meule particulière*Vitesse de surface de la pièce))^2
fin = ((tgMax^2)*Vt/(K*Vw))^2
Cette formule utilise 5 Variables
Variables utilisées
Alimentation - (Mesuré en Mètre) - L'avance est la distance parcourue par l'outil de coupe sur la longueur de la pièce à travailler pour chaque tour de la broche. Ce paramètre influence le temps d'usinage lors de l'usinage.
Épaisseur maximale des copeaux non déformés - (Mesuré en Mètre) - L'épaisseur maximale des copeaux non déformés est la couche de matériau la plus épaisse qu'un seul grain abrasif sur la meule vise à éliminer avant de briser le matériau et de former un copeau.
Vitesse de surface de la roue - (Mesuré en Mètre par seconde) - La vitesse de surface de la meule fait référence à la vitesse linéaire d'un point sur la circonférence de la meule par rapport à la pièce pendant l'opération de meulage.
Constante pour une meule particulière - La constante pour une meule particulière est la valeur constante pour la meule spécifique utilisée dans l'opération de meulage. Cette constante dépend de différents paramètres de la meule.
Vitesse de surface de la pièce - (Mesuré en Mètre par seconde) - La vitesse de surface de la pièce fait référence à la vitesse linéaire d'un point sur la circonférence de la pièce par rapport à la meule.
ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base
Épaisseur maximale des copeaux non déformés: 300 Millimètre --> 0.3 Mètre (Vérifiez la conversion ​ici)
Vitesse de surface de la roue: 50 Mètre par seconde --> 50 Mètre par seconde Aucune conversion requise
Constante pour une meule particulière: 13.32346 --> Aucune conversion requise
Vitesse de surface de la pièce: 5.9 Mètre par seconde --> 5.9 Mètre par seconde Aucune conversion requise
ÉTAPE 2: Évaluer la formule
Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule
fin = ((tgMax^2)*Vt/(K*Vw))^2 --> ((0.3^2)*50/(13.32346*5.9))^2
Évaluer ... ...
fin = 0.00327707936568718
ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie
0.00327707936568718 Mètre -->3.27707936568718 Millimètre (Vérifiez la conversion ​ici)
RÉPONSE FINALE
3.27707936568718 3.277079 Millimètre <-- Alimentation
(Calcul effectué en 00.004 secondes)

Crédits

Creator Image
Créé par Parul Keshav
Institut national de technologie (LENTE), Srinagar
Parul Keshav a créé cette calculatrice et 300+ autres calculatrices!
Verifier Image
Vérifié par Kumar Siddhant
Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant a validé cette calculatrice et 100+ autres calculatrices!

13 Grain Calculatrices

Pénétration donnée constante pour la meule
​ Aller Alimentation = ((Épaisseur maximale des copeaux non déformés^2)*Vitesse de surface de la roue/(Constante pour une meule particulière*Vitesse de surface de la pièce))^2
Nombre de grains actifs par unité de surface donnée Constante pour meule
​ Aller Nombre de grains actifs par surface sur la surface de la roue = 6/(Constante pour une meule particulière*Rapport d'aspect des grains*sqrt(Diamètre de la meule))
Rapport d'aspect grain donné Constante pour meule
​ Aller Rapport d'aspect des grains = 6/(Nombre de grains actifs par surface sur la surface de la roue*Constante pour une meule particulière*sqrt(Diamètre de la meule))
Vitesse de déplacement pour rectifieuse cylindrique et interne compte tenu du MRR
​ Aller Vitesse de déplacement en rectification cylindrique = Taux d'enlèvement de métal/(pi*Vitesse d'alimentation*Diamètre de la surface usinée)
Taux d'enlèvement de matière dans le broyeur cylindrique et interne
​ Aller Taux d'enlèvement de matière maximum = pi*Tableau d'alimentation par course de la machine*Diamètre de la surface de travail*traverser
Taux d'enlèvement de matière dans le broyeur plongeant
​ Aller Taux d'enlèvement de matière maximum = pi*Retour Fiançailles*Diamètre de la surface usinée*Vitesse d'avance en meulage en plongée
Nombre de grains actifs par unité de surface sur la surface de la roue
​ Aller Nombre de grains actifs par surface sur la surface de la roue = Nombre de puces produites par unité de temps/(Vitesse de surface de la roue*Retour Fiançailles)
Vitesse de déplacement dans la rectifieuse plane à broche horizontale et verticale étant donné le MRR
​ Aller Vitesse de déplacement de la table de travail = Taux d'enlèvement de métal/(Vitesse d'alimentation*Profondeur de coupe)
Largeur du chemin de meulage donné Taux d'enlèvement de métal
​ Aller Retour Fiançailles = Taux d'enlèvement de métal/(Alimentation en opération de meulage*Vitesse de surface de la pièce)
Taux d'enlèvement de métal pendant le meulage
​ Aller Taux d'enlèvement de métal = Alimentation en opération de meulage*Retour Fiançailles*Vitesse de surface de la pièce
Pénétration donnée Taux d'enlèvement de matière pendant le meulage
​ Aller Pénétration donnée sur la pièce = Taux d'enlèvement de métal/(Largeur de coupe*Vitesse de surface de la pièce)
Taux d'enlèvement de matière dans la meuleuse de surface à broche horizontale et verticale
​ Aller Taux d'enlèvement de matière = Avance transversale par course de coupe*Retour Fiançailles*traverser
Rapport aspect grain
​ Aller Rapport d'aspect des grains = Largeur maximale de la puce/Épaisseur maximale des copeaux non déformés

Pénétration donnée constante pour la meule Formule

Alimentation = ((Épaisseur maximale des copeaux non déformés^2)*Vitesse de surface de la roue/(Constante pour une meule particulière*Vitesse de surface de la pièce))^2
fin = ((tgMax^2)*Vt/(K*Vw))^2

À quelle fréquence devriez-vous habiller une meule?

Les outils de dressage ternes émaillent la face de la roue pour produire une meule terne. Pour conserver une pointe diamantée bien définie et affûtée, faites tourner l'outil à pointe unique ou à pointe conique de 1/8 de tour à intervalles réguliers. La fréquence de ces rotations dépendra de la fréquence à laquelle vous vous habillez, mais un minimum d'une fois par jour est une bonne règle de base.

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