Bewerkingstijd voor maximaal vermogen bij het draaien Oplossing

STAP 0: Samenvatting voorberekening
Formule gebruikt
Bewerkingstijd voor maximaal vermogen = (Volume werkmateriaal verwijderd*Specifieke snij-energie bij verspanen)/Vermogen beschikbaar voor bewerking
tmaxp = (VRemoved*ps)/Pm
Deze formule gebruikt 4 Variabelen
Variabelen gebruikt
Bewerkingstijd voor maximaal vermogen - (Gemeten in Seconde) - Bewerkingstijd voor maximaal vermogen is de bewerkingstijd wanneer het werkstuk wordt bewerkt onder omstandigheden met maximaal vermogen.
Volume werkmateriaal verwijderd - (Gemeten in Kubieke meter) - Het volume verwijderd werkmateriaal is het volume werkmateriaal dat tijdens de bewerking wordt verwijderd.
Specifieke snij-energie bij verspanen - (Gemeten in Joule per kubieke meter) - Specifieke snij-energie bij bewerking is de energie die wordt verbruikt om een eenheidsvolume materiaal te verwijderen, die wordt berekend als de verhouding tussen snij-energie E en materiaalverwijderingsvolume V.
Vermogen beschikbaar voor bewerking - (Gemeten in Watt) - Het beschikbare vermogen voor bewerking wordt gedefinieerd als de hoeveelheid vermogen die beschikbaar is tijdens het bewerkingsproces.
STAP 1: converteer ingang (en) naar basiseenheid
Volume werkmateriaal verwijderd: 182.6237 kubieke centimeter --> 0.0001826237 Kubieke meter (Bekijk de conversie ​hier)
Specifieke snij-energie bij verspanen: 3000.487 Megajoule per kubieke meter --> 3000487000 Joule per kubieke meter (Bekijk de conversie ​hier)
Vermogen beschikbaar voor bewerking: 11.2 Kilowatt --> 11200 Watt (Bekijk de conversie ​hier)
STAP 2: Evalueer de formule
Invoerwaarden in formule vervangen
tmaxp = (VRemoved*ps)/Pm --> (0.0001826237*3000487000)/11200
Evalueren ... ...
tmaxp = 48.9250033698125
STAP 3: converteer het resultaat naar de eenheid van de uitvoer
48.9250033698125 Seconde --> Geen conversie vereist
DEFINITIEVE ANTWOORD
48.9250033698125 48.925 Seconde <-- Bewerkingstijd voor maximaal vermogen
(Berekening voltooid in 00.004 seconden)

Credits

Creator Image
Gemaakt door Parul Keshav
Nationaal Instituut voor Technologie (NIT), Srinagar
Parul Keshav heeft deze rekenmachine gemaakt en nog 300+ meer rekenmachines!
Verifier Image
Geverifieërd door Kethavath Srinath
Osmania Universiteit (OE), Hyderabad
Kethavath Srinath heeft deze rekenmachine geverifieerd en nog 1200+ rekenmachines!

19 Bewerkingstijd Rekenmachines

Constante voor machinetype b gegeven Bewerkingstijd voor maximaal vermogen
​ Gaan Constante voor gereedschapstype(b) = 1-(ln(Dichtheid van het werkstuk*Constante voor gereedschapstype(a)*Bewerkingstijd voor maximaal vermogen)-ln(Aandeel van het initiële volume*Specifieke snij-energie bij verspanen))/ln(Initieel gewicht van het werkstuk)
Bewerkingstijd voor optimale snelheid voor maximaal vermogen gegeven bewerkingskosten
​ Gaan Bewerkingstijd tegen minimale kosten = Bewerkingstijd voor maximaal vermogen*((((Bewerkings- en bedrijfskosten van elk product/(Bewerkings- en bedrijfssnelheid*Bewerkingstijd voor maximaal vermogen))-1)*(1-Taylor's standtijd-exponent)/Taylor's standtijd-exponent)^Taylor's standtijd-exponent)
Gereedschapwisseltijd voor 1 gereedschap gegeven bewerkingskosten voor maximaal vermogen
​ Gaan Tijd om één hulpmiddel te veranderen = ((Levensduur gereedschap*((Bewerkings- en bedrijfskosten van elk product/Bewerkingstijd voor maximaal vermogen)-Bewerkings- en bedrijfssnelheid)/Tijdsaandeel van geavanceerde betrokkenheid)-Kosten van een hulpmiddel)/Bewerkings- en bedrijfssnelheid
Levensduur van het gereedschap voor maximale vermogensafgifte gegeven bewerkingskosten voor maximaal vermogen
​ Gaan Levensduur gereedschap = Tijdsaandeel van geavanceerde betrokkenheid*(Bewerkings- en bedrijfssnelheid*Tijd om één hulpmiddel te veranderen+Kosten van een hulpmiddel)/((Bewerkings- en bedrijfskosten van elk product/Bewerkingstijd voor maximaal vermogen)-Bewerkings- en bedrijfssnelheid)
Tijdsaandeel van snijkantinschakeling voor maximale vermogensafgifte gegeven bewerkingskosten
​ Gaan Tijdsaandeel van geavanceerde betrokkenheid = Levensduur gereedschap*((Bewerkings- en bedrijfskosten van elk product/Bewerkingstijd voor maximaal vermogen)-Bewerkings- en bedrijfssnelheid)/(Bewerkings- en bedrijfssnelheid*Tijd om één hulpmiddel te veranderen+Kosten van een hulpmiddel)
Machinale bewerkingstijd voor maximaal vermogen gegeven bewerkingskosten:
​ Gaan Bewerkingstijd voor maximaal vermogen = Bewerkings- en bedrijfskosten van elk product/(Bewerkings- en bedrijfssnelheid+(Tijdsaandeel van geavanceerde betrokkenheid*(Bewerkings- en bedrijfssnelheid*Tijd om één hulpmiddel te veranderen+Kosten van een hulpmiddel)/Levensduur gereedschap))
Bewerkingstijd voor maximaal gegeven vermogen Aanvangsgewicht van het werkstuk
​ Gaan Bewerkingstijd voor maximaal vermogen = (Aandeel van het initiële volume*Specifieke snij-energie bij verspanen*Initieel gewicht van het werkstuk^(1-Constante voor gereedschapstype(b)))/(Dichtheid van het werkstuk*Constante voor gereedschapstype(a))
Constant voor gegeven machinetype Bewerkingstijd voor maximaal vermogen
​ Gaan Constante voor gereedschapstype(a) = (Aandeel van het initiële volume*Specifieke snij-energie bij verspanen*Initieel gewicht van het werkstuk^(1-Constante voor gereedschapstype(b)))/(Dichtheid van het werkstuk*Bewerkingstijd voor maximaal vermogen)
Diameter van het werkstuk termen van Bewerkingstijd voor maximaal vermogen
​ Gaan Diameter van werkstuk = (Bewerkingstijd voor maximaal vermogen*Vermogen beschikbaar voor bewerking)/(Specifieke snij-energie bij verspanen*pi*Lengte van werkstuk*Diepte van de snede)
Gegeven snedediepte Bewerkingstijd voor maximaal vermogen
​ Gaan Diepte van de snede = (Bewerkingstijd voor maximaal vermogen*Vermogen beschikbaar voor bewerking)/(Specifieke snij-energie bij verspanen*pi*Lengte van werkstuk*Diameter van werkstuk)
Diameter van werkstuk gegeven oppervlaktegeneratiesnelheid
​ Gaan Diameter van het werkstuk voor het genereren van oppervlakken = (Bewerkingstijd tegen minimale kosten*Oppervlaktegeneratiesnelheid)/(pi*Lengte van werkstuk)
Lengte van het werkstuk gegeven Surface Generation rate
​ Gaan Lengte van het werkstuk voor oppervlaktegeneratie = (Bewerkingstijd tegen minimale kosten*Oppervlaktegeneratiesnelheid)/(pi*Diameter van werkstuk)
Vermogen beschikbaar voor bewerking gegeven bewerkingstijd voor maximaal vermogen
​ Gaan Beschikbaar vermogen voor bewerking voor maximaal vermogen = (60*Volume werkmateriaal verwijderd*Specifieke snij-energie bij verspanen)/Bewerkingstijd voor maximaal vermogen
Volume te verwijderen materiaal gegeven Bewerkingstijd voor maximaal vermogen
​ Gaan Volume werkmateriaal verwijderd = (Bewerkingstijd voor maximaal vermogen*Vermogen beschikbaar voor bewerking)/(Specifieke snij-energie bij verspanen)
Specifieke snij-energie gegeven Bewerkingstijd voor maximaal vermogen
​ Gaan Specifieke snij-energie bij verspanen = (Bewerkingstijd voor maximaal vermogen*Vermogen beschikbaar voor bewerking)/(Volume werkmateriaal verwijderd)
Bewerkingstijd voor maximaal vermogen bij het draaien
​ Gaan Bewerkingstijd voor maximaal vermogen = (Volume werkmateriaal verwijderd*Specifieke snij-energie bij verspanen)/Vermogen beschikbaar voor bewerking
Opwekkingssnelheid van het oppervlak
​ Gaan Oppervlaktegeneratiesnelheid voor bewerkingstijd = (Oppervlakte van het werkstuk)/Bewerkingstijd tegen minimale kosten
Bewerkingstijd voor minimale kosten gegeven oppervlaktegeneratiesnelheid
​ Gaan Oppervlaktetijd bewerken tegen minimale kosten = (Oppervlakte van het werkstuk)/Oppervlaktegeneratiesnelheid
Bewerkingstijd onder Max. Vermogen voor gratis bewerking
​ Gaan Bewerkingstijd voor gratis bewerking = 49.9*Initieel gewicht van het werkstuk^0.47

Bewerkingstijd voor maximaal vermogen bij het draaien Formule

Bewerkingstijd voor maximaal vermogen = (Volume werkmateriaal verwijderd*Specifieke snij-energie bij verspanen)/Vermogen beschikbaar voor bewerking
tmaxp = (VRemoved*ps)/Pm

Wat is draaien en frezen?

Draaien en frezen zijn twee veel voorkomende bewerkingsprocessen waarbij materiaal van een werkstuk wordt verwijderd met behulp van een snijgereedschap. Hoewel ze vergelijkbaar zijn, gebruiken ze verschillende methoden om dit doel te bereiken. Draaien dwingt het werkstuk te draaien, terwijl frezen het snijgereedschap dwingt te draaien.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!