Bearbeitungszeit für maximale Leistung beim Drehen Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung
Gebrauchte Formel
Bearbeitungszeit für maximale Leistung = (Menge des entfernten Arbeitsmaterials*Spezifische Schnittenergie beim Zerspanen)/Verfügbare Leistung für die Bearbeitung
tmaxp = (VRemoved*ps)/Pm
Diese formel verwendet 4 Variablen
Verwendete Variablen
Bearbeitungszeit für maximale Leistung - (Gemessen in Zweite) - Die Bearbeitungszeit für maximale Leistung ist die Bearbeitungszeit, wenn das Werkstück unter Bedingungen maximaler Leistung bearbeitet wird.
Menge des entfernten Arbeitsmaterials - (Gemessen in Kubikmeter) - Das entfernte Arbeitsmaterialvolumen ist das Volumen des Arbeitsmaterials, das während der Bearbeitung entfernt wird.
Spezifische Schnittenergie beim Zerspanen - (Gemessen in Joule pro Kubikmeter) - Die spezifische Schnittenergie beim Zerspanen ist die Energie, die zum Entfernen einer Materialvolumeneinheit verbraucht wird. Sie wird als Verhältnis der Schnittenergie E zum Materialabtragsvolumen V berechnet.
Verfügbare Leistung für die Bearbeitung - (Gemessen in Watt) - Die für die Bearbeitung verfügbare Leistung ist definiert als die während des Bearbeitungsprozesses verfügbare Leistungsmenge.
SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit
Menge des entfernten Arbeitsmaterials: 182.6237 Kubikzentimeter --> 0.0001826237 Kubikmeter (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
Spezifische Schnittenergie beim Zerspanen: 3000.487 Megajoule pro Kubikmeter --> 3000487000 Joule pro Kubikmeter (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
Verfügbare Leistung für die Bearbeitung: 11.2 Kilowatt --> 11200 Watt (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
SCHRITT 2: Formel auswerten
Eingabewerte in Formel ersetzen
tmaxp = (VRemoved*ps)/Pm --> (0.0001826237*3000487000)/11200
Auswerten ... ...
tmaxp = 48.9250033698125
SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit
48.9250033698125 Zweite --> Keine Konvertierung erforderlich
ENDGÜLTIGE ANTWORT
48.9250033698125 48.925 Zweite <-- Bearbeitungszeit für maximale Leistung
(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

Credits

Creator Image
Erstellt von Parul Keshav
Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar
Parul Keshav hat diesen Rechner und 300+ weitere Rechner erstellt!
Verifier Image
Geprüft von Kethavath Srinath
Osmania Universität (OU), Hyderabad
Kethavath Srinath hat diesen Rechner und 1200+ weitere Rechner verifiziert!

19 Bearbeitungszeit Taschenrechner

Konstante für Maschinentyp b gegeben Bearbeitungszeit für maximale Leistung
​ Gehen Konstante für Werkzeugtyp (b) = 1-(ln(Dichte des Werkstücks*Konstante für Werkzeugtyp (a)*Bearbeitungszeit für maximale Leistung)-ln(Anteil des Anfangsvolumens*Spezifische Schnittenergie beim Zerspanen))/ln(Anfängliches Werkstückgewicht)
Bearbeitungszeit für optimale Geschwindigkeit für maximale Leistung bei gegebenen Bearbeitungskosten
​ Gehen Bearbeitungszeit bei minimalen Kosten = Bearbeitungszeit für maximale Leistung*((((Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts/(Bearbeitungs- und Betriebsrate*Bearbeitungszeit für maximale Leistung))-1)*(1-Taylors Standzeitexponent)/Taylors Standzeitexponent)^Taylors Standzeitexponent)
Werkzeugwechselzeit für 1 Werkzeug bei gegebenen Bearbeitungskosten für maximale Leistung
​ Gehen Zeit, ein Werkzeug zu ändern = ((Standzeit*((Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts/Bearbeitungszeit für maximale Leistung)-Bearbeitungs- und Betriebsrate)/Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements)-Kosten eines Werkzeugs)/Bearbeitungs- und Betriebsrate
Zeitanteil des Schneidkanteneinsatzes für maximale Leistungsabgabe bei Bearbeitungskosten
​ Gehen Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements = Standzeit*((Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts/Bearbeitungszeit für maximale Leistung)-Bearbeitungs- und Betriebsrate)/(Bearbeitungs- und Betriebsrate*Zeit, ein Werkzeug zu ändern+Kosten eines Werkzeugs)
Standzeit für maximale Leistungsabgabe bei Bearbeitungskosten für maximale Leistung
​ Gehen Standzeit = Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements*(Bearbeitungs- und Betriebsrate*Zeit, ein Werkzeug zu ändern+Kosten eines Werkzeugs)/((Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts/Bearbeitungszeit für maximale Leistung)-Bearbeitungs- und Betriebsrate)
Bearbeitungszeit für maximale Leistung bei Bearbeitungskosten
​ Gehen Bearbeitungszeit für maximale Leistung = Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts/(Bearbeitungs- und Betriebsrate+(Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements*(Bearbeitungs- und Betriebsrate*Zeit, ein Werkzeug zu ändern+Kosten eines Werkzeugs)/Standzeit))
Bearbeitungszeit für maximale Leistung bei vorgegebenem Ausgangsgewicht des Werkstücks
​ Gehen Bearbeitungszeit für maximale Leistung = (Anteil des Anfangsvolumens*Spezifische Schnittenergie beim Zerspanen*Anfängliches Werkstückgewicht^(1-Konstante für Werkzeugtyp (b)))/(Dichte des Werkstücks*Konstante für Werkzeugtyp (a))
Konstante für gegebenen Maschinentyp Bearbeitungszeit für maximale Leistung
​ Gehen Konstante für Werkzeugtyp (a) = (Anteil des Anfangsvolumens*Spezifische Schnittenergie beim Zerspanen*Anfängliches Werkstückgewicht^(1-Konstante für Werkzeugtyp (b)))/(Dichte des Werkstücks*Bearbeitungszeit für maximale Leistung)
Durchmesser der Werkstücke Bearbeitungszeit für maximale Leistung
​ Gehen Durchmesser des Werkstücks = (Bearbeitungszeit für maximale Leistung*Verfügbare Leistung für die Bearbeitung)/(Spezifische Schnittenergie beim Zerspanen*pi*Länge des Werkstücks*Schnitttiefe)
Schnitttiefe bei gegebener Bearbeitungszeit für maximale Leistung
​ Gehen Schnitttiefe = (Bearbeitungszeit für maximale Leistung*Verfügbare Leistung für die Bearbeitung)/(Spezifische Schnittenergie beim Zerspanen*pi*Länge des Werkstücks*Durchmesser des Werkstücks)
Zur Bearbeitung verfügbare Leistung bei gegebener Bearbeitungszeit für maximale Leistung
​ Gehen Verfügbare Leistung für die Bearbeitung Für maximale Leistung = (60*Menge des entfernten Arbeitsmaterials*Spezifische Schnittenergie beim Zerspanen)/Bearbeitungszeit für maximale Leistung
Durchmesser des Werkstücks bei gegebener Oberflächenerzeugungsrate
​ Gehen Durchmesser des Werkstücks zur Flächenerzeugung = (Bearbeitungszeit bei minimalen Kosten*Oberflächenerzeugungsrate)/(pi*Länge des Werkstücks)
Länge des Werkstücks bei gegebener Oberflächenerzeugungsrate
​ Gehen Werkstücklänge zur Flächenerzeugung = (Bearbeitungszeit bei minimalen Kosten*Oberflächenerzeugungsrate)/(pi*Durchmesser des Werkstücks)
Abzutragendes Materialvolumen vorgegeben Bearbeitungszeit für maximale Leistung
​ Gehen Menge des entfernten Arbeitsmaterials = (Bearbeitungszeit für maximale Leistung*Verfügbare Leistung für die Bearbeitung)/(Spezifische Schnittenergie beim Zerspanen)
Spezifische Schnittenergie gegeben Bearbeitungszeit für maximale Leistung
​ Gehen Spezifische Schnittenergie beim Zerspanen = (Bearbeitungszeit für maximale Leistung*Verfügbare Leistung für die Bearbeitung)/(Menge des entfernten Arbeitsmaterials)
Bearbeitungszeit für maximale Leistung beim Drehen
​ Gehen Bearbeitungszeit für maximale Leistung = (Menge des entfernten Arbeitsmaterials*Spezifische Schnittenergie beim Zerspanen)/Verfügbare Leistung für die Bearbeitung
Oberflächenerzeugungsrate
​ Gehen Flächenerzeugungsrate für Bearbeitungszeit = (Oberfläche des Werkstücks)/Bearbeitungszeit bei minimalen Kosten
Bearbeitungszeit für minimale Kosten bei gegebener Oberflächenerzeugungsrate
​ Gehen Oberflächenbearbeitungszeit für minimale Kosten = (Oberfläche des Werkstücks)/Oberflächenerzeugungsrate
Bearbeitungszeit unter Maximalleistung für freie Bearbeitung
​ Gehen Bearbeitungszeit für freie Bearbeitung = 49.9*Anfängliches Werkstückgewicht^0.47

Bearbeitungszeit für maximale Leistung beim Drehen Formel

Bearbeitungszeit für maximale Leistung = (Menge des entfernten Arbeitsmaterials*Spezifische Schnittenergie beim Zerspanen)/Verfügbare Leistung für die Bearbeitung
tmaxp = (VRemoved*ps)/Pm

Was ist Drehen und Fräsen?

Drehen und Fräsen sind zwei gängige Bearbeitungsverfahren, bei denen mit Hilfe eines Schneidwerkzeugs Material von einem Werkstück entfernt wird. Obwohl sie ähnlich sind, verwenden sie unterschiedliche Methoden, um dieses Ziel zu erreichen. Durch Drehen wird das Werkstück gedreht, während durch Fräsen das Schneidwerkzeug gedreht wird.

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