Tempo de usinagem para potência máxima no torneamento Solução

ETAPA 0: Resumo de pré-cálculo
Fórmula Usada
Tempo de usinagem para potência máxima = (Volume de material de trabalho removido*Energia de Corte Específica em Usinagem)/Potência disponível para usinagem
tmaxp = (VRemoved*ps)/Pm
Esta fórmula usa 4 Variáveis
Variáveis Usadas
Tempo de usinagem para potência máxima - (Medido em Segundo) - Tempo de usinagem para potência máxima é o tempo de processamento quando a peça é usinada sob condições de potência máxima.
Volume de material de trabalho removido - (Medido em Metro cúbico) - Volume de material de trabalho removido é o volume de material de trabalho removido durante a usinagem.
Energia de Corte Específica em Usinagem - (Medido em Joule por Metro Cúbico) - Energia Específica de Corte em Usinagem é a energia consumida para remover uma unidade de volume de material, que é calculada como a razão entre a energia de corte E e o volume de remoção de material V.
Potência disponível para usinagem - (Medido em Watt) - A Potência Disponível para Usinagem é definida como a quantidade de potência disponível durante o processo de usinagem.
ETAPA 1: Converter entrada (s) em unidade de base
Volume de material de trabalho removido: 182.6237 centímetro cúbico --> 0.0001826237 Metro cúbico (Verifique a conversão ​aqui)
Energia de Corte Específica em Usinagem: 3000.487 Megajoule por metro cúbico --> 3000487000 Joule por Metro Cúbico (Verifique a conversão ​aqui)
Potência disponível para usinagem: 11.2 Quilowatt --> 11200 Watt (Verifique a conversão ​aqui)
ETAPA 2: Avalie a Fórmula
Substituindo valores de entrada na fórmula
tmaxp = (VRemoved*ps)/Pm --> (0.0001826237*3000487000)/11200
Avaliando ... ...
tmaxp = 48.9250033698125
PASSO 3: Converta o Resultado em Unidade de Saída
48.9250033698125 Segundo --> Nenhuma conversão necessária
RESPOSTA FINAL
48.9250033698125 48.925 Segundo <-- Tempo de usinagem para potência máxima
(Cálculo concluído em 00.004 segundos)

Créditos

Creator Image
Criado por Parul Keshav
Instituto Nacional de Tecnologia (NIT), Srinagar
Parul Keshav criou esta calculadora e mais 300+ calculadoras!
Verifier Image
Verificado por Kethavath Srinath
Osmania University (OU), Hyderabad
Kethavath Srinath verificou esta calculadora e mais 1200+ calculadoras!

19 Tempo de usinagem Calculadoras

Tempo de usinagem para velocidade ideal para potência máxima dado o custo de usinagem
​ Vai Tempo de usinagem com custo mínimo = Tempo de usinagem para potência máxima*((((Custo de usinagem e operação de cada produto/(Taxa de usinagem e operação*Tempo de usinagem para potência máxima))-1)*(1-Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)^Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)
Constante para máquina tipo b dado Tempo de usinagem para potência máxima
​ Vai Constante para tipo de ferramenta(b) = 1-(ln(Densidade da peça de trabalho*Constante para tipo de ferramenta(a)*Tempo de usinagem para potência máxima)-ln(Proporção do Volume Inicial*Energia de Corte Específica em Usinagem))/ln(Peso Inicial da Peça de Trabalho)
Tempo de troca de ferramenta para 1 ferramenta, dado o custo de usinagem para potência máxima
​ Vai É hora de mudar uma ferramenta = ((Vida útil da ferramenta*((Custo de usinagem e operação de cada produto/Tempo de usinagem para potência máxima)-Taxa de usinagem e operação)/Proporção temporal do envolvimento de ponta)-Custo de uma ferramenta)/Taxa de usinagem e operação
Vida útil da ferramenta para entrega máxima de potência, dado o custo de usinagem para potência máxima
​ Vai Vida útil da ferramenta = Proporção temporal do envolvimento de ponta*(Taxa de usinagem e operação*É hora de mudar uma ferramenta+Custo de uma ferramenta)/((Custo de usinagem e operação de cada produto/Tempo de usinagem para potência máxima)-Taxa de usinagem e operação)
Proporção de tempo de acoplamento de ponta para entrega máxima de potência, dado o custo de usinagem
​ Vai Proporção temporal do envolvimento de ponta = Vida útil da ferramenta*((Custo de usinagem e operação de cada produto/Tempo de usinagem para potência máxima)-Taxa de usinagem e operação)/(Taxa de usinagem e operação*É hora de mudar uma ferramenta+Custo de uma ferramenta)
Tempo de usinagem para potência máxima, dado o custo de usinagem
​ Vai Tempo de usinagem para potência máxima = Custo de usinagem e operação de cada produto/(Taxa de usinagem e operação+(Proporção temporal do envolvimento de ponta*(Taxa de usinagem e operação*É hora de mudar uma ferramenta+Custo de uma ferramenta)/Vida útil da ferramenta))
Tempo de usinagem para potência máxima dado Peso inicial da peça de trabalho
​ Vai Tempo de usinagem para potência máxima = (Proporção do Volume Inicial*Energia de Corte Específica em Usinagem*Peso Inicial da Peça de Trabalho^(1-Constante para tipo de ferramenta(b)))/(Densidade da peça de trabalho*Constante para tipo de ferramenta(a))
Constante para o tipo de máquina dado Tempo de usinagem para potência máxima
​ Vai Constante para tipo de ferramenta(a) = (Proporção do Volume Inicial*Energia de Corte Específica em Usinagem*Peso Inicial da Peça de Trabalho^(1-Constante para tipo de ferramenta(b)))/(Densidade da peça de trabalho*Tempo de usinagem para potência máxima)
Diâmetro dos termos da peça de tempo de usinagem para potência máxima
​ Vai Diâmetro da peça de trabalho = (Tempo de usinagem para potência máxima*Potência disponível para usinagem)/(Energia de Corte Específica em Usinagem*pi*Comprimento da peça de trabalho*Profundidade do corte)
Profundidade de corte dada Tempo de usinagem para potência máxima
​ Vai Profundidade do corte = (Tempo de usinagem para potência máxima*Potência disponível para usinagem)/(Energia de Corte Específica em Usinagem*pi*Comprimento da peça de trabalho*Diâmetro da peça de trabalho)
Comprimento da peça de trabalho dada a taxa de geração de superfície
​ Vai Comprimento da peça para geração de superfície = (Tempo de usinagem com custo mínimo*Taxa de geração de superfície)/(pi*Diâmetro da peça de trabalho)
Diâmetro da peça de trabalho dada a taxa de geração de superfície
​ Vai Diâmetro da peça para geração de superfície = (Tempo de usinagem com custo mínimo*Taxa de geração de superfície)/(pi*Comprimento da peça de trabalho)
Potência disponível para usinagem dado Tempo de usinagem para potência máxima
​ Vai Potência disponível para usinagem com potência máxima = (60*Volume de material de trabalho removido*Energia de Corte Específica em Usinagem)/Tempo de usinagem para potência máxima
Volume de material a ser removido, dado o tempo de usinagem para potência máxima
​ Vai Volume de material de trabalho removido = (Tempo de usinagem para potência máxima*Potência disponível para usinagem)/(Energia de Corte Específica em Usinagem)
Energia de corte específica dada Tempo de usinagem para potência máxima
​ Vai Energia de Corte Específica em Usinagem = (Tempo de usinagem para potência máxima*Potência disponível para usinagem)/(Volume de material de trabalho removido)
Tempo de usinagem para potência máxima no torneamento
​ Vai Tempo de usinagem para potência máxima = (Volume de material de trabalho removido*Energia de Corte Específica em Usinagem)/Potência disponível para usinagem
Taxa de geração de superfície
​ Vai Taxa de geração de superfície para tempo de usinagem = (Área de superfície da peça de trabalho)/Tempo de usinagem com custo mínimo
Tempo de Usinagem para Custo Mínimo dada a taxa de Geração de Superfície
​ Vai Tempo de usinagem de superfície com custo mínimo = (Área de superfície da peça de trabalho)/Taxa de geração de superfície
Tempo de usinagem sob potência máxima para usinagem livre
​ Vai Tempo de usinagem para usinagem gratuita = 49.9*Peso Inicial da Peça de Trabalho^0.47

Tempo de usinagem para potência máxima no torneamento Fórmula

Tempo de usinagem para potência máxima = (Volume de material de trabalho removido*Energia de Corte Específica em Usinagem)/Potência disponível para usinagem
tmaxp = (VRemoved*ps)/Pm

O que é torneamento e fresamento?

Torneamento e fresamento são dois processos de usinagem comuns que removem material de uma peça com o auxílio de uma ferramenta de corte. Embora semelhantes, porém, eles usam métodos diferentes para atingir esse objetivo. O torneamento força a peça a girar, enquanto o fresamento força a ferramenta de corte a girar.

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