Maximale onvervormde spaandikte Oplossing

STAP 0: Samenvatting voorberekening
Formule gebruikt
Maximale onvervormde spaandikte = Maximale breedte van de chip/Korrelverhouding bij het slijpen
tgcMax = wgcMax/rgrain
Deze formule gebruikt 3 Variabelen
Variabelen gebruikt
Maximale onvervormde spaandikte - (Gemeten in Meter) - Maximale onvervormde spaandikte is de dikste materiaallaag die een enkele schuurkorrel op de slijpschijf wil verwijderen voordat deze het materiaal breekt en een spaan vormt.
Maximale breedte van de chip - (Gemeten in Meter) - De maximale spaanbreedte wordt gedefinieerd als het theoretisch breedste deel dat een spaan zou kunnen hebben nadat deze van het werkstuk is verwijderd door een enkele schuurkorrel op de slijpschijf.
Korrelverhouding bij het slijpen - De korrelverhouding bij het slijpen beschrijft de vorm van de schuurkorrels die in de slijpschijf zijn ingebed. Het betekent de efficiëntie van de slijpschijf op basis van de vorm van de korrel.
STAP 1: converteer ingang (en) naar basiseenheid
Maximale breedte van de chip: 7.5 Millimeter --> 0.0075 Meter (Bekijk de conversie ​hier)
Korrelverhouding bij het slijpen: 1.25 --> Geen conversie vereist
STAP 2: Evalueer de formule
Invoerwaarden in formule vervangen
tgcMax = wgcMax/rgrain --> 0.0075/1.25
Evalueren ... ...
tgcMax = 0.006
STAP 3: converteer het resultaat naar de eenheid van de uitvoer
0.006 Meter -->6 Millimeter (Bekijk de conversie ​hier)
DEFINITIEVE ANTWOORD
6 Millimeter <-- Maximale onvervormde spaandikte
(Berekening voltooid in 00.004 seconden)

Credits

Creator Image
Gemaakt door Parul Keshav
Nationaal Instituut voor Technologie (NIT), Srinagar
Parul Keshav heeft deze rekenmachine gemaakt en nog 300+ meer rekenmachines!
Verifier Image
Geverifieërd door Kumar Siddhant
Indian Institute of Information Technology, Design and Manufacturing (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant heeft deze rekenmachine geverifieerd en nog 100+ rekenmachines!

18 Slijpende chip Rekenmachines

Maximale onvervormde spaandikte gegeven constant voor slijpschijf
​ Gaan Maximale onvervormde spaandikte bij het slijpen = sqrt(Constante voor slijpschijf*Oppervlaktesnelheid van het werkstuk bij het slijpen*(sqrt(Invoer geleverd door slijpschijf))/Oppervlaktesnelheid van slijpschijf)
Breedte slijppad opgegeven Aantal geproduceerde spanen per keer
​ Gaan Breedte van het slijppad = Aantal geproduceerde chips per tijdseenheid/(Oppervlaktesnelheid van slijpschijf*Aantal actieve korrels per gebied op het wieloppervlak)
Aantal geproduceerde spanen per tijdseenheid bij slijpen
​ Gaan Aantal geproduceerde chips per tijdseenheid = Oppervlaktesnelheid van slijpschijf*Breedte van het slijppad*Aantal actieve korrels per gebied op het wieloppervlak
Gemiddelde lengte van gegeven chip Gemiddeld volume van elke chip
​ Gaan Gemiddelde lengte van een chip = (6*Gemiddeld volume van elke chip)/(Maximale breedte van de chip*Maximale onvervormde spaandikte)
Maximale gegeven chipbreedte Gemiddeld volume van elke chip
​ Gaan Maximale breedte van de chip = (6*Gemiddeld volume van elke chip)/(Maximale onvervormde spaandikte*Gemiddelde lengte van een chip)
Maximale onvervormde spaandikte gegeven gemiddeld volume van elke spaan
​ Gaan Maximale onvervormde spaandikte = 6*Gemiddeld volume van elke chip/(Maximale breedte van de chip*Gemiddelde lengte van een chip)
Gemiddeld volume van elke chip
​ Gaan Gemiddeld volume van elke chip = Maximale breedte van de chip*Maximale onvervormde spaandikte*Gemiddelde lengte van een chip/6
Hoek gemaakt door lengte van de chip gegeven Invoer
​ Gaan Hoek gemaakt door de lengte van de chip = acos(1-(2*Invoer geleverd door slijpschijf/Diameter van slijpschijfgereedschap))
Invoer voor gegeven hoek gemaakt door lengte van spaan
​ Gaan Invoer geleverd door slijpschijf = (1-cos(Hoek gemaakt door de lengte van de chip))*Diameter van slijpschijfgereedschap/2
Hoek gemaakt door de lengte van de chip
​ Gaan Hoek gemaakt door de lengte van de chip = asin(2*Gemiddelde lengte van een chip/Diameter van slijpschijfgereedschap)
Gemiddelde lengte van de chip
​ Gaan Gemiddelde lengte van een chip = Diameter van slijpschijfgereedschap*sin(Hoek gemaakt door de lengte van de chip)/2
Gemiddelde lengte van de gegeven chip Invoer
​ Gaan Gemiddelde chiplengte = sqrt(Invoer geleverd door slijpschijf*Diameter van slijpschijfgereedschap)
Gemiddeld volume van elke chip gegeven metaalverwijderingssnelheid bij slijpen
​ Gaan Gemiddeld volume van elke chip tijdens het slijpen = Materiaalverwijderingssnelheid/Aantal geproduceerde chips per tijdseenheid
Verspaningssnelheid gegeven aantal geproduceerde chips en volume van elke chip
​ Gaan Materiaalverwijderingssnelheid = Aantal geproduceerde chips per tijdseenheid*Gemiddeld volume van elke chip tijdens het slijpen
Aantal spaanproductie per keer gegeven verspaningssnelheid
​ Gaan Aantal geproduceerde chips per tijdseenheid = Materiaalverwijderingssnelheid/Gemiddeld volume van elke chip tijdens het slijpen
Toevoer gegeven Diameter van het wiel en gemiddelde lengte van de spaan
​ Gaan Invoer geleverd door slijpschijf = (Gemiddelde chiplengte^2)/Diameter van slijpschijfgereedschap
Maximale spaanbreedte gegeven Max. onvervormde spaandikte
​ Gaan Maximale breedte van de chip = Korrelverhouding bij het slijpen*Maximale onvervormde spaandikte
Maximale onvervormde spaandikte
​ Gaan Maximale onvervormde spaandikte = Maximale breedte van de chip/Korrelverhouding bij het slijpen

Maximale onvervormde spaandikte Formule

Maximale onvervormde spaandikte = Maximale breedte van de chip/Korrelverhouding bij het slijpen
tgcMax = wgcMax/rgrain

Wat is de korrelverhouding bij het slijpen?

De korrelverhouding bij het slijpen verwijst naar de verhouding tussen de lengte en de breedte van een enkele schuurkorrel op de slijpschijf. Het is een belangrijke parameter die van invloed kan zijn op de effectiviteit van het slijpproces en de kwaliteit van het slijpoppervlak. Een hogere korrelverhouding kan leiden tot langere spaanvorming, wat mogelijk resulteert in verbeterde materiaalverwijderingssnelheden en een betere oppervlakteafwerking. Het kan echter ook de kans op graanbreuk en wielslijtage vergroten. Omgekeerd kan een lagere korrelverhouding leiden tot kortere spaanvorming, lagere materiaalverwijderingssnelheden en een betere duurzaamheid van de schijf.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!