Normale belasting door gereedschap Oplossing

STAP 0: Samenvatting voorberekening
Formule gebruikt
Normale stress = sin(Afschuifhoek:)*Resulterende snijkracht*sin((Afschuifhoek:+Gemiddelde wrijvingshoek op gereedschapsvlak-Normale hark werken))/Dwarsdoorsnede van ongesneden chip
σn = sin(ϕ)*Fr*sin((ϕ+β-γne))/Ac
Deze formule gebruikt 1 Functies, 6 Variabelen
Functies die worden gebruikt
sin - Sinus is een trigonometrische functie die de verhouding beschrijft tussen de lengte van de tegenoverliggende zijde van een rechthoekige driehoek en de lengte van de hypotenusa., sin(Angle)
Variabelen gebruikt
Normale stress - (Gemeten in Pascal) - Normale spanning is spanning die optreedt wanneer een element wordt belast door een axiale kracht.
Afschuifhoek: - (Gemeten in radiaal) - De afschuifhoek is de helling van het afschuifvlak met de horizontale as op het bewerkingspunt.
Resulterende snijkracht - (Gemeten in Newton) - De resulterende snijkracht is de totale kracht in de snijrichting, dezelfde richting als de snijsnelheid.
Gemiddelde wrijvingshoek op gereedschapsvlak - (Gemeten in radiaal) - De gemiddelde wrijvingshoek op het gereedschapsvlak komt overeen met de maximale statische wrijvingskracht tussen het gereedschapsvlak en het werkstuk.
Normale hark werken - (Gemeten in radiaal) - De werk-normale hellingshoek is de oriëntatiehoek van het harkoppervlak van het gereedschap vanaf het referentievlak en gemeten op een normaal vlak.
Dwarsdoorsnede van ongesneden chip - (Gemeten in Plein Meter) - Het dwarsdoorsnede-oppervlak van ongesneden spaan is het gebied dat is ingesloten binnen het buitenoppervlak van het werkstuk en de snijlijn gevolgd door de enkelpunts snijkant. Het wordt berekend voor één pas.
STAP 1: converteer ingang (en) naar basiseenheid
Afschuifhoek:: 11.406 Graad --> 0.199072254482436 radiaal (Bekijk de conversie ​hier)
Resulterende snijkracht: 647.55 Newton --> 647.55 Newton Geen conversie vereist
Gemiddelde wrijvingshoek op gereedschapsvlak: 52.43 Graad --> 0.915076126820455 radiaal (Bekijk de conversie ​hier)
Normale hark werken: 20 Graad --> 0.3490658503988 radiaal (Bekijk de conversie ​hier)
Dwarsdoorsnede van ongesneden chip: 0.45 Plein Millimeter --> 4.5E-07 Plein Meter (Bekijk de conversie ​hier)
STAP 2: Evalueer de formule
Invoerwaarden in formule vervangen
σn = sin(ϕ)*Fr*sin((ϕ+β-γne))/Ac --> sin(0.199072254482436)*647.55*sin((0.199072254482436+0.915076126820455-0.3490658503988))/4.5E-07
Evalueren ... ...
σn = 197096787.182499
STAP 3: converteer het resultaat naar de eenheid van de uitvoer
197096787.182499 Pascal -->197.096787182499 Newton/Plein Millimeter (Bekijk de conversie ​hier)
DEFINITIEVE ANTWOORD
197.096787182499 197.0968 Newton/Plein Millimeter <-- Normale stress
(Berekening voltooid in 00.004 seconden)

Credits

Creator Image
Gemaakt door Parul Keshav
Nationaal Instituut voor Technologie (NIT), Srinagar
Parul Keshav heeft deze rekenmachine gemaakt en nog 300+ meer rekenmachines!
Verifier Image
Geverifieërd door Anshika Arya
Nationaal Instituut voor Technologie (NIT), Hamirpur
Anshika Arya heeft deze rekenmachine geverifieerd en nog 2500+ rekenmachines!

13 Krachten en wrijving Rekenmachines

Normale belasting door gereedschap
​ Gaan Normale stress = sin(Afschuifhoek:)*Resulterende snijkracht*sin((Afschuifhoek:+Gemiddelde wrijvingshoek op gereedschapsvlak-Normale hark werken))/Dwarsdoorsnede van ongesneden chip
Resulterende gereedschapskracht met behulp van afschuifkracht op afschuifvlak
​ Gaan Resulterende snijkracht = Totale dwarskracht per gereedschap/cos((Afschuifhoek:+Gemiddelde wrijvingshoek op gereedschapsvlak-Normale hark werken))
Normale kracht op het afschuifvlak van het gereedschap
​ Gaan Normaalkracht op afschuifvlak = Resulterende snijkracht*sin((Afschuifhoek:+Gemiddelde wrijvingshoek op gereedschapsvlak-Normale hark werken))
Tarief van energieverbruik tijdens machinale bewerking gegeven specifieke snij-energie
​ Gaan Tarief van energieverbruik tijdens machinale bewerking = Specifieke snij-energie bij machinale bewerking*Metaalverwijderingssnelheid:
Specifieke snij-energie bij machinale bewerking
​ Gaan Specifieke snij-energie bij machinale bewerking = Tarief van energieverbruik tijdens machinale bewerking/Metaalverwijderingssnelheid:
Bewerkingsvermogen met behulp van algemene efficiëntie
​ Gaan Bewerkingskracht = Algehele bewerkingsefficiëntie*Elektrisch vermogen beschikbaar voor bewerking
Opbrengstdruk gegeven wrijvingscoëfficiënt bij het snijden van metaal
​ Gaan Opbrengstdruk van zachter materiaal = Afschuifsterkte van materiaal/Wrijvingscoëfficiënt
Wrijvingscoëfficiënt bij het snijden van metaal
​ Gaan Wrijvingscoëfficiënt = Afschuifsterkte van materiaal/Opbrengstdruk van zachter materiaal
Contactgebied gegeven Totale wrijvingskracht bij het snijden van metaal
​ Gaan Contactgebied = Totale wrijvingskracht per gereedschap/Afschuifsterkte van materiaal
Totale wrijvingskracht bij het snijden van metaal
​ Gaan Totale wrijvingskracht per gereedschap = Afschuifsterkte van materiaal*Contactgebied
Snijsnelheid op basis van energieverbruik tijdens bewerking
​ Gaan Snijsnelheid = Tarief van energieverbruik tijdens machinale bewerking/Snijkracht
Tarief van energieverbruik tijdens bewerking
​ Gaan Tarief van energieverbruik tijdens machinale bewerking = Snijsnelheid*Snijkracht
Ploegkracht met behulp van Kracht die nodig is om spanen te verwijderen
​ Gaan ploegkracht = Resulterende snijkracht-Kracht vereist om chip te verwijderen

Normale belasting door gereedschap Formule

Normale stress = sin(Afschuifhoek:)*Resulterende snijkracht*sin((Afschuifhoek:+Gemiddelde wrijvingshoek op gereedschapsvlak-Normale hark werken))/Dwarsdoorsnede van ongesneden chip
σn = sin(ϕ)*Fr*sin((ϕ+β-γne))/Ac

Wat is normale spanning en schuifspanning?

Er zijn twee soorten stress die een constructie kan ervaren: 1. Normale spanning en 2. Schuifspanning. Wanneer een kracht loodrecht (of "normaal") op het oppervlak van een object werkt, oefent deze een normale spanning uit. Wanneer een kracht parallel aan het oppervlak van een object werkt, oefent deze een schuifspanning uit.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!