Systeemstijfheid gegeven Aantal werkstukomwentelingen Oplossing

STAP 0: Samenvatting voorberekening
Formule gebruikt
Effectieve stijfheid = 2*De oppervlaktesnelheid van het werkstuk*De breedte van het slijppad/(Parameter voor het verwijderen van werkstukken per tijdseenheid*Het aantal werkstukomwentelingen)
Se = 2*vw*ap/(ΛW*m)
Deze formule gebruikt 5 Variabelen
Variabelen gebruikt
Effectieve stijfheid - (Gemeten in Newton per meter) - Effectieve stijfheid is de totale mate waarin een werkstuk weerstand biedt aan vervorming als reactie op een uitgeoefende kracht.
De oppervlaktesnelheid van het werkstuk - (Gemeten in Meter per seconde) - De oppervlaktesnelheid van het werkstuk is de snelheid waarmee het oppervlak roteert ten opzichte van het slijpgereedschap.
De breedte van het slijppad - (Gemeten in Meter) - De breedte van het slijppad wordt gedefinieerd als de breedte van het pad van het slijpgereedschap.
Parameter voor het verwijderen van werkstukken per tijdseenheid - De parameter voor het verwijderen van werkstukken per tijdseenheid is de verhouding van het volume van het verwijderde werkstuk per tijdseenheid per eenheid stuwkracht.
Het aantal werkstukomwentelingen - Het aantal omwentelingen van het werkstuk wordt gedefinieerd als het aantal omwentelingen dat het werkstuk heeft gemaakt om het slijpen te voltooien.
STAP 1: converteer ingang (en) naar basiseenheid
De oppervlaktesnelheid van het werkstuk: 100 Millimeter/Seconde --> 0.1 Meter per seconde (Bekijk de conversie ​hier)
De breedte van het slijppad: 1100.1 Millimeter --> 1.1001 Meter (Bekijk de conversie ​hier)
Parameter voor het verwijderen van werkstukken per tijdseenheid: 2.45 --> Geen conversie vereist
Het aantal werkstukomwentelingen: 3 --> Geen conversie vereist
STAP 2: Evalueer de formule
Invoerwaarden in formule vervangen
Se = 2*vw*ap/(ΛW*m) --> 2*0.1*1.1001/(2.45*3)
Evalueren ... ...
Se = 0.029934693877551
STAP 3: converteer het resultaat naar de eenheid van de uitvoer
0.029934693877551 Newton per meter --> Geen conversie vereist
DEFINITIEVE ANTWOORD
0.029934693877551 0.029935 Newton per meter <-- Effectieve stijfheid
(Berekening voltooid in 00.020 seconden)

Credits

Creator Image
Gemaakt door Parul Keshav
Nationaal Instituut voor Technologie (NIT), Srinagar
Parul Keshav heeft deze rekenmachine gemaakt en nog 300+ meer rekenmachines!
Verifier Image
Geverifieërd door Kumar Siddhant
Indian Institute of Information Technology, Design and Manufacturing (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant heeft deze rekenmachine geverifieerd en nog 100+ rekenmachines!

14 Werkstuk Rekenmachines

Diameter van het werkstuk gegeven voeding en machine invoersnelheid
​ Gaan Slijpen Werkstukdiameter = Parameter voor het verwijderen van werkstukken per tijdseenheid*Diameter van slijpgereedschapwiel*((Machine-invoersnelheid/Voersnelheid)-1)/De wielverwijderingsparameter per tijdseenheid
Oppervlaktesnelheid van werkstuk gegeven constant voor slijpschijf
​ Gaan De oppervlaktesnelheid van het werkstuk = (Maximale onvervormde spaandikte^2)*Oppervlaktesnelheid van het wiel/(De constante voor een bepaalde slijpschijf*sqrt(Het voer))
Werkstukverwijderingsparameter gegeven aantal werkstukomwentelingen
​ Gaan Parameter voor het verwijderen van werkstukken per tijdseenheid = 2*De oppervlaktesnelheid van het werkstuk*De breedte van het slijppad/(Het aantal werkstukomwentelingen*Effectieve stijfheid)
Werkstukoppervlaksnelheid gegeven aantal werkstukomwentelingen
​ Gaan De oppervlaktesnelheid van het werkstuk = Het aantal werkstukomwentelingen*Parameter voor het verwijderen van werkstukken per tijdseenheid*Effectieve stijfheid/(2*De breedte van het slijppad)
Breedte slijppad gegeven aantal werkstukomwentelingen
​ Gaan De breedte van het slijppad = Het aantal werkstukomwentelingen*Parameter voor het verwijderen van werkstukken per tijdseenheid*Effectieve stijfheid/(2*De oppervlaktesnelheid van het werkstuk)
Systeemstijfheid gegeven Aantal werkstukomwentelingen
​ Gaan Effectieve stijfheid = 2*De oppervlaktesnelheid van het werkstuk*De breedte van het slijppad/(Parameter voor het verwijderen van werkstukken per tijdseenheid*Het aantal werkstukomwentelingen)
Aantal werkstukomwentelingen
​ Gaan Het aantal werkstukomwentelingen = 2*De oppervlaktesnelheid van het werkstuk*De breedte van het slijppad/(Parameter voor het verwijderen van werkstukken per tijdseenheid*Effectieve stijfheid)
Werkstukdiameter gegeven equivalente wieldiameter
​ Gaan Slijpen Werkstukdiameter = Equivalente slijpschijfdiameter*Diameter van slijpgereedschapwiel/(Diameter van slijpgereedschapwiel-Equivalente slijpschijfdiameter)
Diameter van het werkstuk gegeven Verspaningssnelheid
​ Gaan Slijpen Werkstukdiameter = Metaalverwijderingspercentage (MRR)/(Voersnelheid*pi*De breedte van het slijppad)
Oppervlakte Snelheid van het werkstuk gegeven Verspaningssnelheid tijdens het slijpen
​ Gaan De oppervlaktesnelheid van het werkstuk = Materiaalverwijderingspercentage (MRR)/(Het voer*De breedte van het slijppad)
Percentage Volume Bond-materiaal in slijpschijf
​ Gaan Percentage volume bindmateriaal bij het slijpen = (1.33*Hardheidsgetal van het wiel)+(2.2*Structuurnummer van het wiel)-8
Aandeel van de totale energie die in het werkstuk stroomt
​ Gaan Aandeel van de totale energie dat in het werkstuk stroomt = (0.6+0.05*Het relatieve contactoppervlak van graan is het gebied)*100
Rotatiefrequentie van het werkstuk gegeven Aantal omwentelingen van het werkstuk
​ Gaan Rotatiefrequentie = Het aantal werkstukomwentelingen/Tijd die nodig is voor vonk-outwerking
Aantal werkstukomwentelingen gegeven Tijd nodig voor vonkwerking
​ Gaan Het aantal werkstukomwentelingen = Tijd die nodig is voor vonk-outwerking*Rotatiefrequentie

Systeemstijfheid gegeven Aantal werkstukomwentelingen Formule

Effectieve stijfheid = 2*De oppervlaktesnelheid van het werkstuk*De breedte van het slijppad/(Parameter voor het verwijderen van werkstukken per tijdseenheid*Het aantal werkstukomwentelingen)
Se = 2*vw*ap/(ΛW*m)

Wat vonk uit bij het slijpen?

Vonk uit is een term die wordt gebruikt wanneer precisiewaarden worden gezocht en betekent letterlijk "totdat de vonken uit zijn (niet meer)". Het houdt in dat het werkstuk onder het wiel wordt gepasseerd, zonder de diepte van de snede opnieuw in te stellen, meer dan eens en meestal meerdere keren.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!