Rigidez do sistema fornecida Número de revolução da peça de trabalho Calculadora

✖A velocidade superficial da peça de trabalho é a velocidade de rotação da superfície em relação à ferramenta de retificação.ⓘ A velocidade superficial da peça de trabalho [v_w]			+10% -10%
✖A largura do caminho de retificação é definida como a largura do caminho da ferramenta de retificação.ⓘ A largura do caminho de moagem [a_p]			+10% -10%
✖O parâmetro de remoção da peça por unidade de tempo é a razão entre o volume da peça removida por unidade de tempo e por unidade de força de impulso.ⓘ Parâmetro de remoção da peça por unidade de tempo [Λ_W]			+10% -10%
✖O número de revoluções da peça é definido como o número de revoluções que a peça realizou para completar a retificação.ⓘ Número de revolução da peça [m]			+10% -10%

✖A rigidez efetiva é a extensão total em que uma peça resiste à deformação em resposta a uma força aplicada.ⓘ Rigidez do sistema fornecida Número de revolução da peça de trabalho [S_e]

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Fórmula

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Rigidez do sistema fornecida Número de revolução da peça de trabalho

Fórmula

`"S"_{"e"} = 2*"v"_{"w"}*"a"_{"p"}/("Λ"_{"W"}*"m")`

Exemplo

`"0.029935N/m"=2*"100mm/s"*"1100.1mm"/("2.45"*"3")`

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Rigidez do sistema fornecida Número de revolução da peça de trabalho Solução

ETAPA 0: Resumo de pré-cálculo

Fórmula Usada

Rigidez eficaz = 2*A velocidade superficial da peça de trabalho*A largura do caminho de moagem/(Parâmetro de remoção da peça por unidade de tempo*Número de revolução da peça)
S_e = 2*v_w*a_p/(Λ_W*m)
Esta fórmula usa 5 Variáveis

Variáveis Usadas

Rigidez eficaz - (Medido em Newton por metro) - A rigidez efetiva é a extensão total em que uma peça resiste à deformação em resposta a uma força aplicada.
A velocidade superficial da peça de trabalho - (Medido em Metro por segundo) - A velocidade superficial da peça de trabalho é a velocidade de rotação da superfície em relação à ferramenta de retificação.
A largura do caminho de moagem - (Medido em Metro) - A largura do caminho de retificação é definida como a largura do caminho da ferramenta de retificação.
Parâmetro de remoção da peça por unidade de tempo - O parâmetro de remoção da peça por unidade de tempo é a razão entre o volume da peça removida por unidade de tempo e por unidade de força de impulso.
Número de revolução da peça - O número de revoluções da peça é definido como o número de revoluções que a peça realizou para completar a retificação.

ETAPA 1: Converter entrada (s) em unidade de base

A velocidade superficial da peça de trabalho: 100 Milímetro/segundo --> 0.1 Metro por segundo (Verifique a conversão aqui)
A largura do caminho de moagem: 1100.1 Milímetro --> 1.1001 Metro (Verifique a conversão aqui)
Parâmetro de remoção da peça por unidade de tempo: 2.45 --> Nenhuma conversão necessária
Número de revolução da peça: 3 --> Nenhuma conversão necessária

ETAPA 2: Avalie a Fórmula

Substituindo valores de entrada na fórmula

S_e = 2*v_w*a_p/(Λ_W*m) --> 2*0.1*1.1001/(2.45*3)

Avaliando ... ...

S_e = 0.029934693877551

PASSO 3: Converta o Resultado em Unidade de Saída

0.029934693877551 Newton por metro --> Nenhuma conversão necessária

RESPOSTA FINAL

0.029934693877551 ≈ 0.029935 Newton por metro <-- Rigidez eficaz

(Cálculo concluído em 00.004 segundos)

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Créditos

Criado por Parul Keshav

Instituto Nacional de Tecnologia (NIT), Srinagar

Parul Keshav criou esta calculadora e mais 300+ calculadoras!

Verificado por Kumar Siddhant

Instituto Indiano de Tecnologia da Informação, Design e Fabricação (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant verificou esta calculadora e mais 100+ calculadoras!

< 14 Peça de trabalho Calculadoras

Diâmetro da peça de trabalho dada a alimentação e a velocidade de alimentação da máquina

Vai Diâmetro da peça de retificação = Parâmetro de remoção da peça por unidade de tempo*Diâmetro da roda da ferramenta de retificação*((Velocidade de alimentação da máquina/Velocidade de alimentação)-1)/O parâmetro de remoção da roda por unidade de tempo

Velocidade da superfície da peça dada constante para rebolo

Vai A velocidade superficial da peça de trabalho = (Espessura máxima de cavacos não deformados^2)*A velocidade superficial da roda/(Constante para rebolo específico*sqrt(A alimentação))

Diâmetro da peça de trabalho dado o diâmetro equivalente da roda

Vai Diâmetro da peça de retificação = Diâmetro equivalente do rebolo*Diâmetro da roda da ferramenta de retificação/(Diâmetro da roda da ferramenta de retificação-Diâmetro equivalente do rebolo)

Velocidade da superfície da peça de trabalho dado o número de revoluções da peça de trabalho

Vai A velocidade superficial da peça de trabalho = Número de revolução da peça*Parâmetro de remoção da peça por unidade de tempo*Rigidez eficaz/(2*A largura do caminho de moagem)

Largura do caminho de retificação dado o número de revoluções da peça

Vai A largura do caminho de moagem = Número de revolução da peça*Parâmetro de remoção da peça por unidade de tempo*Rigidez eficaz/(2*A velocidade superficial da peça de trabalho)

Rigidez do sistema fornecida Número de revolução da peça de trabalho

Vai Rigidez eficaz = 2*A velocidade superficial da peça de trabalho*A largura do caminho de moagem/(Parâmetro de remoção da peça por unidade de tempo*Número de revolução da peça)

Parâmetro de remoção da peça dado o número de revolução da peça

Vai Parâmetro de remoção da peça por unidade de tempo = 2*A velocidade superficial da peça de trabalho*A largura do caminho de moagem/(Número de revolução da peça*Rigidez eficaz)

Número de revolução da peça de trabalho

Vai Número de revolução da peça = 2*A velocidade superficial da peça de trabalho*A largura do caminho de moagem/(Parâmetro de remoção da peça por unidade de tempo*Rigidez eficaz)

Diâmetro da peça de trabalho dada a taxa de remoção de metal

Vai Diâmetro da peça de retificação = Taxa de remoção de metal (MRR)/(Velocidade de alimentação*pi*A largura do caminho de moagem)

Velocidade de superfície da peça de trabalho dada a taxa de remoção de metal durante a retificação

Vai A velocidade superficial da peça de trabalho = Taxa de remoção de material (MRR)/(A alimentação*A largura do caminho de moagem)

Volume percentual de material de ligação no disco de esmerilhamento

Vai Volume percentual de material de ligação = (1.33*Número de dureza da roda)+(2.2*Número da estrutura da roda)-8

Número de revoluções da peça de trabalho dado Tempo necessário para a operação de centelhamento

Vai Número de revolução da peça = Tempo necessário para a operação de ignição*Frequência Rotacional

Frequência rotacional da peça de trabalho fornecida Número de voltas da peça de trabalho

Vai Frequência Rotacional = Número de revolução da peça/Tempo necessário para a operação de ignição

Proporção de energia total fluindo para a peça de trabalho

Vai Proporção do fluxo total de energia = (0.6+0.05*Área de contato relativa do grão)*100

Rigidez do sistema fornecida Número de revolução da peça de trabalho Fórmula

O que é faísca na moagem?

Spark out é um termo usado quando os valores de precisão são procurados e significa literalmente "até que as faíscas (não mais)". Trata-se de passar a peça sob o disco, sem redefinir a profundidade do corte, mais de uma vez e geralmente várias vezes.

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