Diameter van het werkstuk gegeven Constante voor cilindrisch draaien Rekenmachine

✖Constante voor bewerkingsconditie kan worden beschouwd als de afstand die de gereedschapshoek ten opzichte van het werkstuk aflegt tijdens een bepaalde bewerkingsconditie. Het wordt meestal gemeten in "Meter".ⓘ Constante voor bewerkingsconditie [K]			+10% -10%
✖De voeding is de afstand die het snijgereedschap aflegt over de lengte van het werkstuk voor elke omwenteling van de spil.ⓘ Voer [f_in]			+10% -10%
✖Snijlengte (LOC) is een maat voor de functionele snijdiepte in axiale richting voor een bewerkingsproces.ⓘ Lengte van de snede [L_cut]			+10% -10%

✖De diameter van het werkstuk wordt gedefinieerd als de diameter van het werkstuk dat wordt geslepen.ⓘ Diameter van het werkstuk gegeven Constante voor cilindrisch draaien [d_workpiece]

⎘ Kopiëren

👎

Formule

✖

Diameter van het werkstuk gegeven Constante voor cilindrisch draaien

Formule

`"d"_{"workpiece"} = "K"*"f"_{"in"}/(pi*"L"_{"cut"})`

Voorbeeld

`"38.1975mm"="1200.01mm"*"0.9mm"/(pi*"9mm")`

Rekenmachine

LaTeX

Reset

👍

Downloaden Productie Engineering Formule Pdf PDF Image

Diameter van het werkstuk gegeven Constante voor cilindrisch draaien Oplossing

STAP 0: Samenvatting voorberekening

Formule gebruikt

Diameter van werkstuk = Constante voor bewerkingsconditie*Voer/(pi*Lengte van de snede)
d_workpiece = K*f_in/(pi*L_cut)
Deze formule gebruikt 1 Constanten, 4 Variabelen

Gebruikte constanten

pi - De constante van Archimedes Waarde genomen als 3.14159265358979323846264338327950288

Variabelen gebruikt

Diameter van werkstuk - (Gemeten in Meter) - De diameter van het werkstuk wordt gedefinieerd als de diameter van het werkstuk dat wordt geslepen.
Constante voor bewerkingsconditie - (Gemeten in Meter) - Constante voor bewerkingsconditie kan worden beschouwd als de afstand die de gereedschapshoek ten opzichte van het werkstuk aflegt tijdens een bepaalde bewerkingsconditie. Het wordt meestal gemeten in "Meter".
Voer - (Gemeten in Meter) - De voeding is de afstand die het snijgereedschap aflegt over de lengte van het werkstuk voor elke omwenteling van de spil.
Lengte van de snede - (Gemeten in Meter) - Snijlengte (LOC) is een maat voor de functionele snijdiepte in axiale richting voor een bewerkingsproces.

STAP 1: converteer ingang (en) naar basiseenheid

Constante voor bewerkingsconditie: 1200.01 Millimeter --> 1.20001 Meter (Bekijk de conversie hier)
Voer: 0.9 Millimeter --> 0.0009 Meter (Bekijk de conversie hier)
Lengte van de snede: 9 Millimeter --> 0.009 Meter (Bekijk de conversie hier)

STAP 2: Evalueer de formule

Invoerwaarden in formule vervangen

d_workpiece = K*f_in/(pi*L_cut) --> 1.20001*0.0009/(pi*0.009)

Evalueren ... ...

d_workpiece = 0.0381975046519411

STAP 3: converteer het resultaat naar de eenheid van de uitvoer

0.0381975046519411 Meter -->38.1975046519411 Millimeter (Bekijk de conversie hier)

DEFINITIEVE ANTWOORD

38.1975046519411 ≈ 38.1975 Millimeter <-- Diameter van werkstuk

(Berekening voltooid in 00.004 seconden)

Je bevindt je hier -

Huis » Engineering » Productie Engineering » Metaalbewerking » Werktuigmachines en bewerkingen » Draaiende bediening » Diameter van het werkstuk gegeven Constante voor cilindrisch draaien

Credits

Gemaakt door Kumar Siddhant

Indian Institute of Information Technology, Design and Manufacturing (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant heeft deze rekenmachine gemaakt en nog 400+ meer rekenmachines!

Geverifieërd door Parul Keshav

Nationaal Instituut voor Technologie (NIT), Srinagar

Parul Keshav heeft deze rekenmachine geverifieerd en nog 400+ rekenmachines!

< 16 Draaiende bediening Rekenmachines

Batchgrootte gegeven Niet-productieve tijd bij het draaien

Gaan Seriegrootte = (Basisinsteltijd+Aantal gebruikte gereedschappen*Insteltijd per gereedschap)/((Niet-productieve tijd-Laad- en lostijd-(Gereedschapspositioneringstijd per bewerking*Aantal bewerkingen)))

Gereedschapspositioneringstijd per gegeven bewerking Niet-productieve tijd bij draaien

Gaan Gereedschapspositioneringstijd per bewerking = (Niet-productieve tijd-((Basisinsteltijd+Aantal gebruikte gereedschappen*Insteltijd per gereedschap)/Seriegrootte)-Laad- en lostijd)/Aantal bewerkingen

Insteltijd per gereedschap in termen van niet-productieve tijd bij het draaien

Gaan Insteltijd per gereedschap = ((Niet-productieve tijd-Laad- en lostijd-(Gereedschapspositioneringstijd per bewerking*Aantal bewerkingen))*Seriegrootte-Basisinsteltijd)/Aantal gebruikte gereedschappen

Aantal gegeven gereedschappen Niet-productieve tijd bij draaien

Gaan Aantal gebruikte gereedschappen = ((Niet-productieve tijd-Laad- en lostijd-(Gereedschapspositioneringstijd per bewerking*Aantal bewerkingen))*Seriegrootte-Basisinsteltijd)/Insteltijd per gereedschap

Basisinsteltijd gegeven Niet-productieve tijd bij het draaien

Gaan Basisinsteltijd = (Niet-productieve tijd-Laad- en lostijd-(Gereedschapspositioneringstijd per bewerking*Aantal bewerkingen))*Seriegrootte-(Aantal gebruikte gereedschappen*Insteltijd per gereedschap)

Aantal gegeven bewerkingen Niet-productieve tijd bij draaien

Gaan Aantal bewerkingen = (Niet-productieve tijd-((Basisinsteltijd+Aantal gebruikte gereedschappen*Insteltijd per gereedschap)/Seriegrootte)-Laad- en lostijd)/Gereedschapspositioneringstijd per bewerking

Laad- en lostijd gegeven Niet-productieve tijd in draaien

Gaan Laad- en lostijd = Niet-productieve tijd-((Basisinsteltijd+Aantal gebruikte gereedschappen*Insteltijd per gereedschap)/Seriegrootte)-(Gereedschapspositioneringstijd per bewerking*Aantal bewerkingen)

Niet-productieve tijd bij het draaien

Gaan Niet-productieve tijd = ((Basisinsteltijd+Aantal gebruikte gereedschappen*Insteltijd per gereedschap)/Seriegrootte)+Laad- en lostijd+(Gereedschapspositioneringstijd per bewerking*Aantal bewerkingen)

Diameter van het werkstuk gegeven Constante voor cilindrisch draaien

Gaan Diameter van werkstuk = Constante voor bewerkingsconditie*Voer/(pi*Lengte van de snede)

Draailengte gegeven constante voor cilindrisch draaien

Gaan Lengte van de snede = Constante voor bewerkingsconditie*Voer/(pi*Diameter van werkstuk)

Voeding constant gegeven voor cilindrisch draaien

Gaan Voer = pi*Diameter van werkstuk*Lengte van de snede/Constante voor bewerkingsconditie

Constante voor gegeven cilindrische draaiing

Gaan Constante voor bewerkingsconditie = pi*Diameter van werkstuk*Lengte van de snede/Voer

Aanzet voor draaibewerking gegeven bewerkingstijd

Gaan Voedingssnelheid = Lengte van de snede/(Bewerkingstijd*Hoeksnelheid van baan of werkstuk)

Bewerkingstijd voor draaibewerking

Gaan Bewerkingstijd = Lengte van de snede/(Voedingssnelheid*Hoeksnelheid van baan of werkstuk)

Diameter van gedraaide onderdelen gegeven Lengte-diameterverhouding

Gaan Diameter van werkstuk: = (1.67/Lengte tot diameterverhouding:)^(1/0.68)

Lengte-diameterverhouding gegeven diameter van gedraaide onderdelen

Gaan Lengte tot diameterverhouding: = 1.67/(Diameter van werkstuk:^0.68)

Diameter van het werkstuk gegeven Constante voor cilindrisch draaien Formule

Diameter van werkstuk = Constante voor bewerkingsconditie*Voer/(pi*Lengte van de snede)
d_workpiece = K*f_in/(pi*L_cut)

Betekenis van constante voor bewerkingsoperaties

Constante voor verspanende bewerking is de maat voor de nauwkeurige lengte die het snijgereedschap op een werkstuk werkt. De waarde ervan voor verschillende machinale bewerkingen zoals boren en frezen is zelfs voor vergelijkbare klussen anders. Het helpt bij het bepalen van de werkelijke tijd voor het aangrijpen van het gereedschap, wat resulteert in een nauwkeurige berekening van de standtijd.

Huis

VRIJ PDF's

🔍 Zoeken

Categorieën

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!