Werkbetrokkenheid gegeven Aandeel van randbetrokkenheid voor vlakfrezen Oplossing

STAP 0: Samenvatting voorberekening
Formule gebruikt
Werkbetrokkenheid bij het frezen = sin(Tijdaandeel van snijkantbetrokkenheidsfrezen*pi)*Snijgereedschapdiameter bij frezen
Ae = sin(Qc*pi)*Dcut
Deze formule gebruikt 1 Constanten, 1 Functies, 3 Variabelen
Gebruikte constanten
pi - De constante van Archimedes Waarde genomen als 3.14159265358979323846264338327950288
Functies die worden gebruikt
sin - Sinus is een trigonometrische functie die de verhouding beschrijft tussen de lengte van de tegenoverliggende zijde van een rechthoekige driehoek en de lengte van de hypotenusa., sin(Angle)
Variabelen gebruikt
Werkbetrokkenheid bij het frezen - (Gemeten in Meter) - Werkbetrokkenheid bij frezen is de momentane contactgeometrie tussen de frees en het in bewerking zijnde werkstuk tijdens de bewerking.
Tijdaandeel van snijkantbetrokkenheidsfrezen - Tijdsaandeel van snijkantingrijping Frezen is het fractiedeel van de bewerkingstijd gedurende welke de snijkant van het gereedschap in contact is met het werkstuk.
Snijgereedschapdiameter bij frezen - (Gemeten in Meter) - Snijgereedschapsdiameter bij frezen is de buitendiameter van het snijgedeelte van het gereedschap.
STAP 1: converteer ingang (en) naar basiseenheid
Tijdaandeel van snijkantbetrokkenheidsfrezen: 0.16666667 --> Geen conversie vereist
Snijgereedschapdiameter bij frezen: 106 Millimeter --> 0.106 Meter (Bekijk de conversie ​hier)
STAP 2: Evalueer de formule
Invoerwaarden in formule vervangen
Ae = sin(Qc*pi)*Dcut --> sin(0.16666667*pi)*0.106
Evalueren ... ...
Ae = 0.0530000009613137
STAP 3: converteer het resultaat naar de eenheid van de uitvoer
0.0530000009613137 Meter -->53.0000009613137 Millimeter (Bekijk de conversie ​hier)
DEFINITIEVE ANTWOORD
53.0000009613137 53 Millimeter <-- Werkbetrokkenheid bij het frezen
(Berekening voltooid in 00.021 seconden)

Credits

Creator Image
Gemaakt door Kumar Siddhant
Indian Institute of Information Technology, Design and Manufacturing (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant heeft deze rekenmachine gemaakt en nog 400+ meer rekenmachines!
Verifier Image
Geverifieërd door Parul Keshav
Nationaal Instituut voor Technologie (NIT), Srinagar
Parul Keshav heeft deze rekenmachine geverifieerd en nog 400+ rekenmachines!

8 Vlak- en verticaal frezen Rekenmachines

Aandeel van snijkantbetrokkenheid voor vlakfrezen
​ Gaan Tijdaandeel van snijkantbetrokkenheidsfrezen = asin(Werkbetrokkenheid bij het frezen/Snijgereedschapdiameter bij frezen)/pi
Diameter van gereedschap gegeven Aandeel van snijkantinzet voor vlakfrezen
​ Gaan Snijgereedschapdiameter bij frezen = Werkbetrokkenheid bij het frezen/sin(Tijdaandeel van snijkantbetrokkenheidsfrezen*pi)
Werkbetrokkenheid gegeven Aandeel van randbetrokkenheid voor vlakfrezen
​ Gaan Werkbetrokkenheid bij het frezen = sin(Tijdaandeel van snijkantbetrokkenheidsfrezen*pi)*Snijgereedschapdiameter bij frezen
Maximale spaandikte bij verticaal frezen
​ Gaan Maximale spaandikte frezen = Voedingssnelheid bij het frezen/(Aantal tanden op snijgereedschap tijdens het frezen*Rotatiefrequentie bij frezen)
Aanvoersnelheid bij verticaal frezen gegeven maximale spaandikte
​ Gaan Voedingssnelheid bij het frezen = Maximale spaandikte frezen*Aantal tanden op snijgereedschap tijdens het frezen*Rotatiefrequentie bij frezen
Machinale bewerkingstijd voor vormbewerking
​ Gaan Bewerkingstijd = Breedte van werkstuk/(Voedingssnelheid bij het frezen*Frequentie van heen en weer gaande slagen)
Bewerkingstijd voor freesbewerkingen
​ Gaan Bewerkingstijd = (Lengte van het werkstuk+Lengte van benadering bij frezen)/Voedingssnelheid bij het frezen
Minimale benaderingslengte vereist bij vlakfrezen
​ Gaan Lengte van benadering bij frezen = Diameter snijgereedschap/2

Werkbetrokkenheid gegeven Aandeel van randbetrokkenheid voor vlakfrezen Formule

Werkbetrokkenheid bij het frezen = sin(Tijdaandeel van snijkantbetrokkenheidsfrezen*pi)*Snijgereedschapdiameter bij frezen
Ae = sin(Qc*pi)*Dcut

Betekenis van werkbetrokkenheid bij frezen

Frezen is een dynamisch bewerkingsproces waarbij de werkstukgeometrie tijdens het proces en de momentane snijsituatie voor de frees continu veranderen. Cutter-workpiece engagement (CWE) speelt een belangrijke rol bij de simulatie van bewerkingsprocessen en heeft een directe invloed op de berekening van de voorspelde snijkrachten en koppels.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!