Współczynnik, aby uwzględnić koszty ogólne obróbki, biorąc pod uwagę łączną stawkę za obróbkę i operatora Kalkulator

✖Całkowita szybkość obróbki i operatora to całkowita szybkość procesu obróbki i operatora.ⓘ Całkowita szybkość obróbki i operatora [R_t]			+10% -10%
✖Współczynnik umożliwiający operatorowi jest zdefiniowany jako stały współczynnik dla procesu operatora.ⓘ Czynnik umożliwiający Operatorowi [K_o]			+10% -10%
✖Bezpośrednia stawka pracy jest obliczana poprzez podzielenie tej kwoty w dolarach przez całkowitą liczbę godzin pracy.ⓘ Bezpośredni wskaźnik robocizny [R_o]			+10% -10%
✖Lata zamortyzowane to lata procesu rozłożenia kosztu składnika wartości niematerialnych.ⓘ Lata amortyzowane [n_y]			+10% -10%
✖Liczba przesunięć jest zdefiniowana jako liczba przesunięć pracy dla danej operacji obróbki.ⓘ Liczba przesunięć [n_s]			+10% -10%
✖Stała dla typu narzędzia (e) jest zdefiniowana jako stała dla typu materiału użytego w narzędziu.ⓘ Stała dla typu narzędzia (e) [e]			+10% -10%
✖Początkowa waga przedmiotu obrabianego jest definiowana jako waga przedmiotu obrabianego przed wykonaniem operacji obróbki.ⓘ Początkowa masa elementu roboczego [W]			+10% -10%
✖Stała dla typu narzędzia(f) jest zdefiniowana jako stała dla rodzaju materiału użytego w narzędziu.ⓘ Stała dla typu narzędzia (f) [f]			+10% -10%

✖Czynnik pozwalający na obróbkę definiuje się jako stały czynnik dla procesu obróbki.ⓘ Współczynnik, aby uwzględnić koszty ogólne obróbki, biorąc pod uwagę łączną stawkę za obróbkę i operatora [K_m]

⎘ Kopiuj

👎

Formuła

✖

Współczynnik, aby uwzględnić koszty ogólne obróbki, biorąc pod uwagę łączną stawkę za obróbkę i operatora

Formuła

`"K"_{"m"} = ("R"_{"t"}-("K"_{"o"}*"R"_{"o"}))*(2*"n"_{"y"}*"n"_{"s"})/("e"*"W"^"f")`

Przykład

`"2.09938"=("28.134"-("2"*"12.5"))*(2*"10Year"*"3")/("45"*("12.8kg")^"0.27")`

Kalkulator

LaTeX

Resetowanie

👍

Pobierać Inżynieria produkcji Formułę PDF PDF Image

Współczynnik, aby uwzględnić koszty ogólne obróbki, biorąc pod uwagę łączną stawkę za obróbkę i operatora Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń

Formułę używana

Czynnik umożliwiający obróbkę = (Całkowita szybkość obróbki i operatora-(Czynnik umożliwiający Operatorowi*Bezpośredni wskaźnik robocizny))*(2*Lata amortyzowane*Liczba przesunięć)/(Stała dla typu narzędzia (e)*Początkowa masa elementu roboczego^Stała dla typu narzędzia (f))
K_m = (R_t-(K_o*R_o))*(2*n_y*n_s)/(e*W^f)
Ta formuła używa 9 Zmienne

Używane zmienne

Czynnik umożliwiający obróbkę - Czynnik pozwalający na obróbkę definiuje się jako stały czynnik dla procesu obróbki.
Całkowita szybkość obróbki i operatora - Całkowita szybkość obróbki i operatora to całkowita szybkość procesu obróbki i operatora.
Czynnik umożliwiający Operatorowi - Współczynnik umożliwiający operatorowi jest zdefiniowany jako stały współczynnik dla procesu operatora.
Bezpośredni wskaźnik robocizny - Bezpośrednia stawka pracy jest obliczana poprzez podzielenie tej kwoty w dolarach przez całkowitą liczbę godzin pracy.
Lata amortyzowane - (Mierzone w Rok) - Lata zamortyzowane to lata procesu rozłożenia kosztu składnika wartości niematerialnych.
Liczba przesunięć - Liczba przesunięć jest zdefiniowana jako liczba przesunięć pracy dla danej operacji obróbki.
Stała dla typu narzędzia (e) - Stała dla typu narzędzia (e) jest zdefiniowana jako stała dla typu materiału użytego w narzędziu.
Początkowa masa elementu roboczego - (Mierzone w Kilogram) - Początkowa waga przedmiotu obrabianego jest definiowana jako waga przedmiotu obrabianego przed wykonaniem operacji obróbki.
Stała dla typu narzędzia (f) - Stała dla typu narzędzia(f) jest zdefiniowana jako stała dla rodzaju materiału użytego w narzędziu.

KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową

Całkowita szybkość obróbki i operatora: 28.134 --> Nie jest wymagana konwersja
Czynnik umożliwiający Operatorowi: 2 --> Nie jest wymagana konwersja
Bezpośredni wskaźnik robocizny: 12.5 --> Nie jest wymagana konwersja
Lata amortyzowane: 10 Rok --> 10 Rok Nie jest wymagana konwersja
Liczba przesunięć: 3 --> Nie jest wymagana konwersja
Stała dla typu narzędzia (e): 45 --> Nie jest wymagana konwersja
Początkowa masa elementu roboczego: 12.8 Kilogram --> 12.8 Kilogram Nie jest wymagana konwersja
Stała dla typu narzędzia (f): 0.27 --> Nie jest wymagana konwersja

KROK 2: Oceń formułę

Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze

K_m = (R_t-(K_o*R_o))*(2*n_y*n_s)/(e*W^f) --> (28.134-(2*12.5))*(2*10*3)/(45*12.8^0.27)

Ocenianie ... ...

K_m = 2.09937991013166

KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia

2.09937991013166 --> Nie jest wymagana konwersja

OSTATNIA ODPOWIEDŹ

2.09937991013166 ≈ 2.09938 <-- Czynnik umożliwiający obróbkę

(Obliczenie zakończone za 00.004 sekund)

Jesteś tutaj -

Dom » Inżynieria » Inżynieria produkcji » Obróbka metali » Ekonomika obróbki metali » Koszt produkcji » Koszt obróbki » Współczynnik, aby uwzględnić koszty ogólne obróbki, biorąc pod uwagę łączną stawkę za obróbkę i operatora

Kredyty

Stworzone przez Parul Keshav

Narodowy Instytut Technologii (GNIDA), Srinagar

Parul Keshav utworzył ten kalkulator i 300+ więcej kalkulatorów!

Zweryfikowane przez Rajat Vishwakarma

Wyższa Szkoła Techniczna RGPV (UIT - RGPV), Bhopal

Rajat Vishwakarma zweryfikował ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

< 17 Koszt obróbki Kalkulatory

Obróbka i szybkość operacyjna przy danym koszcie obróbki dla maksymalnej mocy

Iść Obróbka i szybkość operacyjna = ((Koszt obróbki i eksploatacji każdego produktu/Czas obróbki dla maksymalnej mocy)-(Proporcja czasu na najnowocześniejsze zaangażowanie*Koszt narzędzia/Żywotność narzędzia))/((Proporcja czasu na najnowocześniejsze zaangażowanie*Czas zmienić jedno narzędzie/Żywotność narzędzia)+1)

Obróbka i szybkość operacyjna przy danym koszcie obróbki

Iść Szybkość obróbki i eksploatacji = ((Koszt obróbki i eksploatacji każdego produktu/Czas obróbki)-(Proporcja czasu na najnowocześniejsze zaangażowanie*Koszt narzędzia/Żywotność narzędzia))/((Proporcja czasu na najnowocześniejsze zaangażowanie*Czas zmienić jedno narzędzie/Żywotność narzędzia)+1)

Szybkość obróbki przy danym koszcie obróbki dla maksymalnej mocy przy ograniczonej prędkości skrawania

Iść Obróbka i szybkość operacyjna = Koszt obróbki i eksploatacji każdego produktu/(((((Czas obróbki przy minimalnych kosztach/Czas obróbki dla maksymalnej mocy)^(1/Wykładnik trwałości narzędzi Taylora))*Wykładnik trwałości narzędzi Taylora/(1-Wykładnik trwałości narzędzi Taylora))+1)*Czas obróbki dla maksymalnej mocy)

Podana liczba zmian Całkowita stawka dla Obróbki i Operatora

Iść Liczba przesunięć = (Czynnik umożliwiający obróbkę*Stała dla typu narzędzia (e)*Początkowa masa elementu roboczego^Stała dla typu narzędzia (f))/((Całkowita szybkość obróbki i operatora-(Czynnik umożliwiający Operatorowi*Bezpośredni wskaźnik robocizny))*(2*Lata amortyzowane))

Współczynnik uwzględniający koszty ogólne Operatora, biorąc pod uwagę Łączną stawkę dla Obróbki i Operatora

Iść Czynnik umożliwiający Operatorowi = (Całkowita szybkość obróbki i operatora-((Czynnik umożliwiający obróbkę*Stała dla typu narzędzia (e)*Początkowa masa elementu roboczego^Stała dla typu narzędzia (f))/(2*Lata amortyzowane*Liczba przesunięć)))/Bezpośredni wskaźnik robocizny

Współczynnik, aby uwzględnić koszty ogólne obróbki, biorąc pod uwagę łączną stawkę za obróbkę i operatora

Iść Czynnik umożliwiający obróbkę = (Całkowita szybkość obróbki i operatora-(Czynnik umożliwiający Operatorowi*Bezpośredni wskaźnik robocizny))*(2*Lata amortyzowane*Liczba przesunięć)/(Stała dla typu narzędzia (e)*Początkowa masa elementu roboczego^Stała dla typu narzędzia (f))

Całkowite koszty obróbki i eksploatacji przy użyciu średniego kosztu produkcji

Iść Całkowity koszt obróbki i eksploatacji = (Koszt produkcji każdego komponentu-(Koszt narzędzia*Czas nieproduktywny)-((Liczba używanych narzędzi/Rozmiar partii)*(Koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia)))*Rozmiar partii

Koszt obróbki i eksploatacji każdego produktu przy użyciu średniego kosztu produkcji

Iść Koszty obróbki i eksploatacji każdego produktu = Koszt produkcji każdego komponentu-(Koszt narzędzia*Ustawienia czasu+(Liczba używanych narzędzi/Rozmiar partii)*((Koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie)+Koszt narzędzia))

Koszt obróbki i eksploatacji każdego produktu przy użyciu całkowitego kosztu produkcji

Iść Całkowity koszt obróbki i eksploatacji każdego produktu = Całkowity koszt produkcji-(Rozmiar partii*Koszt narzędzia*Ustawienia czasu+Liczba używanych narzędzi*((Koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie)+Koszt narzędzia))

Obróbka i szybkość operacyjna przy określonej trwałości narzędzia przy minimalnych kosztach obróbki

Iść Szybkość obróbki i eksploatacji = Koszt narzędzia/((Żywotność narzędzia*Wykładnik trwałości narzędzi Taylora/((1-Wykładnik trwałości narzędzi Taylora)*Proporcja czasu na najnowocześniejsze zaangażowanie))-Czas zmienić jedno narzędzie)

Koszt obróbki i eksploatacji każdego produktu przy użyciu indywidualnego kosztu

Iść Obróbka Indywidualny koszt każdego produktu = (Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt nieprodukcyjny+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt używanych narzędzi))/Rozmiar partii

Całkowite koszty obróbki i eksploatacji z uwzględnieniem całkowitego kosztu produkcji

Iść Całkowity koszt obróbki i eksploatacji = Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt używanych narzędzi+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt nieprodukcyjny)

Całkowite koszty obróbki i eksploatacji z uwzględnieniem kosztów indywidualnych

Iść Całkowity koszt obróbki i eksploatacji = Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt nieprodukcyjny+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt używanych narzędzi)

Obróbka i szybkość pracy przy minimalnych kosztach obróbki

Iść Szybkość obróbki i eksploatacji = Koszt obróbki i eksploatacji każdego produktu*(1-Wykładnik trwałości narzędzi Taylora)/Czas obróbki przy minimalnych kosztach

Obróbka i stawka operacyjna podana Całkowity koszt obróbki i eksploatacji

Iść Obróbka i prędkość robocza = Całkowity koszt obróbki i eksploatacji/Całkowity czas produkcji

Całkowity koszt obróbki i eksploatacji

Iść Całkowity koszt obróbki i eksploatacji = Obróbka i prędkość robocza*Całkowity czas produkcji

Całkowity koszt nieprodukcyjny

Iść Całkowity koszt produkcji = Czas nieprodukcyjny*Obróbka i prędkość robocza

Współczynnik, aby uwzględnić koszty ogólne obróbki, biorąc pod uwagę łączną stawkę za obróbkę i operatora Formułę

Jaka jest różnica między mechanikiem a operatorem maszyny?

Jeśli chodzi o codzienne obowiązki zawodowe, obowiązki operatora maszyny i mechanika są dość podobne. Jedną kluczową różnicą jest to, że mechanik zwykle przechodzi dodatkowe szkolenie, aby mógł programować i naprawiać maszyny.

Dom

BEZPŁATNY pliki PDF

🔍 Szukaj

Kategorie

Dzielić

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!