Faktor zur Berücksichtigung von Bearbeitungsgemeinkosten bei gegebenem Gesamtsatz für Bearbeitung und Bediener Taschenrechner

✖Die Gesamtgeschwindigkeit von Bearbeitung und Bediener ist die Gesamtgeschwindigkeit des Bearbeitungs- und Bedienerprozesses.ⓘ Gesamtbearbeitungsrate und Bediener [R_t]			+10% -10%
✖Zuzulassender Faktor für Bediener ist als konstanter Faktor für den Bedienerprozess definiert.ⓘ Faktor für Operator [K_o]			+10% -10%
✖Der direkte Arbeitssatz wird berechnet, indem dieser Dollarbetrag durch die Gesamtarbeitsstunden dividiert wird.ⓘ Direkter Arbeitssatz [R_o]			+10% -10%
✖Amortisierte Jahre sind die Jahre für den Prozess der Verteilung der Kosten eines immateriellen Vermögenswerts.ⓘ Amortisierte Jahre [n_y]			+10% -10%
✖Die Anzahl der Schichten ist definiert als die Anzahl der Arbeitsschichten für einen gegebenen Bearbeitungsvorgang.ⓘ Anzahl der Schichten [n_s]			+10% -10%
✖Die Konstante für den Werkzeugtyp (e) ist als die Konstante für den im Werkzeug verwendeten Materialtyp definiert.ⓘ Konstante für Werkzeugtyp(e) [e]			+10% -10%
✖Das Anfangsgewicht des Werkstücks ist definiert als das Gewicht des Werkstücks vor dem Bearbeitungsvorgang.ⓘ Anfangsgewicht des Werkstücks [W]			+10% -10%
✖Die Konstante für den Werkzeugtyp (f) ist als die Konstante für den im Werkzeug verwendeten Materialtyp definiert.ⓘ Konstante für Werkzeugtyp(f) [f]			+10% -10%

✖Bearbeitungsfaktor wird als konstanter Faktor für den Bearbeitungsprozess definiert.ⓘ Faktor zur Berücksichtigung von Bearbeitungsgemeinkosten bei gegebenem Gesamtsatz für Bearbeitung und Bediener [K_m]

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Formel

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Faktor zur Berücksichtigung von Bearbeitungsgemeinkosten bei gegebenem Gesamtsatz für Bearbeitung und Bediener

Formel

`"K"_{"m"} = ("R"_{"t"}-("K"_{"o"}*"R"_{"o"}))*(2*"n"_{"y"}*"n"_{"s"})/("e"*"W"^"f")`

Beispiel

`"2.09938"=("28.134"-("2"*"12.5"))*(2*"10Year"*"3")/("45"*("12.8kg")^"0.27")`

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Faktor zur Berücksichtigung von Bearbeitungsgemeinkosten bei gegebenem Gesamtsatz für Bearbeitung und Bediener Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Faktor für die Bearbeitung = (Gesamtbearbeitungsrate und Bediener-(Faktor für Operator*Direkter Arbeitssatz))*(2*Amortisierte Jahre*Anzahl der Schichten)/(Konstante für Werkzeugtyp(e)*Anfangsgewicht des Werkstücks^Konstante für Werkzeugtyp(f))
K_m = (R_t-(K_o*R_o))*(2*n_y*n_s)/(e*W^f)
Diese formel verwendet 9 Variablen

Verwendete Variablen

Faktor für die Bearbeitung - Bearbeitungsfaktor wird als konstanter Faktor für den Bearbeitungsprozess definiert.
Gesamtbearbeitungsrate und Bediener - Die Gesamtgeschwindigkeit von Bearbeitung und Bediener ist die Gesamtgeschwindigkeit des Bearbeitungs- und Bedienerprozesses.
Faktor für Operator - Zuzulassender Faktor für Bediener ist als konstanter Faktor für den Bedienerprozess definiert.
Direkter Arbeitssatz - Der direkte Arbeitssatz wird berechnet, indem dieser Dollarbetrag durch die Gesamtarbeitsstunden dividiert wird.
Amortisierte Jahre - (Gemessen in Jahr) - Amortisierte Jahre sind die Jahre für den Prozess der Verteilung der Kosten eines immateriellen Vermögenswerts.
Anzahl der Schichten - Die Anzahl der Schichten ist definiert als die Anzahl der Arbeitsschichten für einen gegebenen Bearbeitungsvorgang.
Konstante für Werkzeugtyp(e) - Die Konstante für den Werkzeugtyp (e) ist als die Konstante für den im Werkzeug verwendeten Materialtyp definiert.
Anfangsgewicht des Werkstücks - (Gemessen in Kilogramm) - Das Anfangsgewicht des Werkstücks ist definiert als das Gewicht des Werkstücks vor dem Bearbeitungsvorgang.
Konstante für Werkzeugtyp(f) - Die Konstante für den Werkzeugtyp (f) ist als die Konstante für den im Werkzeug verwendeten Materialtyp definiert.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Gesamtbearbeitungsrate und Bediener: 28.134 --> Keine Konvertierung erforderlich
Faktor für Operator: 2 --> Keine Konvertierung erforderlich
Direkter Arbeitssatz: 12.5 --> Keine Konvertierung erforderlich
Amortisierte Jahre: 10 Jahr --> 10 Jahr Keine Konvertierung erforderlich
Anzahl der Schichten: 3 --> Keine Konvertierung erforderlich
Konstante für Werkzeugtyp(e): 45 --> Keine Konvertierung erforderlich
Anfangsgewicht des Werkstücks: 12.8 Kilogramm --> 12.8 Kilogramm Keine Konvertierung erforderlich
Konstante für Werkzeugtyp(f): 0.27 --> Keine Konvertierung erforderlich

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

K_m = (R_t-(K_o*R_o))*(2*n_y*n_s)/(e*W^f) --> (28.134-(2*12.5))*(2*10*3)/(45*12.8^0.27)

Auswerten ... ...

K_m = 2.09937991013166

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

2.09937991013166 --> Keine Konvertierung erforderlich

ENDGÜLTIGE ANTWORT

2.09937991013166 ≈ 2.09938 <-- Faktor für die Bearbeitung

(Berechnung in 00.020 sekunden abgeschlossen)

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Credits

Erstellt von Parul Keshav

Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar

Parul Keshav hat diesen Rechner und 300+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Rajat Vishwakarma

Universitätsinstitut für Technologie RGPV (UIT - RGPV), Bhopal

Rajat Vishwakarma hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner verifiziert!

< 17 Bearbeitungskosten Taschenrechner

Gesamtbearbeitungs- und Betriebskosten unter Verwendung der durchschnittlichen Produktionskosten

Gehen Gesamtbearbeitungs- und Betriebskosten = (Produktionskosten jeder Komponente-(Kosten eines Werkzeugs*Nichtproduktive Zeit)-((Anzahl der verwendeten Werkzeuge/Chargengröße)*(Kosten eines Werkzeugs*Zeit, ein Werkzeug zu wechseln+Kosten eines Werkzeugs)))*Chargengröße

Bearbeitungs- und Betriebsrate bei gegebenen Bearbeitungskosten für maximale Leistung

Gehen Bearbeitungs- und Betriebsrate = ((Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts/Bearbeitungszeit für maximale Leistung)-(Zeitanteil des Schneideneingriffs*Kosten eines Werkzeugs/Standzeit))/((Zeitanteil des Schneideneingriffs*Zeit, ein Werkzeug zu wechseln/Standzeit)+1)

Bearbeitungsrate bei gegebenen Bearbeitungskosten für maximale Leistung bei begrenzter Schnittgeschwindigkeit

Gehen Bearbeitungs- und Betriebsrate = Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts/(((((Bearbeitungszeit für minimale Kosten/Bearbeitungszeit für maximale Leistung)^(1/Taylors Standzeitexponent))*Taylors Standzeitexponent/(1-Taylors Standzeitexponent))+1)*Bearbeitungszeit für maximale Leistung)

Bearbeitungs- und Betriebsrate bei Bearbeitungskosten

Gehen Bearbeitungs- und Betriebsrate = ((Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts/Bearbeitungszeit)-(Zeitanteil des Schneideneingriffs*Kosten eines Werkzeugs/Standzeit))/((Zeitanteil des Schneideneingriffs*Zeit, ein Werkzeug zu wechseln/Standzeit)+1)

Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts unter Verwendung der durchschnittlichen Produktionskosten

Gehen Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts = Produktionskosten jeder Komponente-(Kosten eines Werkzeugs*Aufbauzeit+(Anzahl der verwendeten Werkzeuge/Chargengröße)*((Kosten eines Werkzeugs*Zeit, ein Werkzeug zu wechseln)+Kosten eines Werkzeugs))

Anzahl der angegebenen Schichten Gesamtsatz für Bearbeitung und Bediener

Gehen Anzahl der Schichten = (Faktor für die Bearbeitung*Konstante für Werkzeugtyp(e)*Anfangsgewicht des Werkstücks^Konstante für Werkzeugtyp(f))/((Gesamtbearbeitungsrate und Bediener-(Faktor für Operator*Direkter Arbeitssatz))*(2*Amortisierte Jahre))

Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts unter Verwendung der Gesamtproduktionskosten

Gehen Gesamtkosten für Bearbeitung und Betrieb jedes Produkts = Gesamtproduktionskosten-(Chargengröße*Kosten eines Werkzeugs*Aufbauzeit+Anzahl der verwendeten Werkzeuge*((Kosten eines Werkzeugs*Zeit, ein Werkzeug zu wechseln)+Kosten eines Werkzeugs))

Faktor zur Berücksichtigung der Gemeinkosten des Bedieners bei gegebenem Gesamtsatz für Bearbeitung und Bediener

Gehen Faktor für Operator = (Gesamtbearbeitungsrate und Bediener-((Faktor für die Bearbeitung*Konstante für Werkzeugtyp(e)*Anfangsgewicht des Werkstücks^Konstante für Werkzeugtyp(f))/(2*Amortisierte Jahre*Anzahl der Schichten)))/Direkter Arbeitssatz

Faktor zur Berücksichtigung von Bearbeitungsgemeinkosten bei gegebenem Gesamtsatz für Bearbeitung und Bediener

Gehen Faktor für die Bearbeitung = (Gesamtbearbeitungsrate und Bediener-(Faktor für Operator*Direkter Arbeitssatz))*(2*Amortisierte Jahre*Anzahl der Schichten)/(Konstante für Werkzeugtyp(e)*Anfangsgewicht des Werkstücks^Konstante für Werkzeugtyp(f))

Bearbeitungs- und Arbeitsgeschwindigkeit bei gegebener Standzeit für minimale Bearbeitungskosten

Gehen Bearbeitungs- und Betriebsrate = Kosten eines Werkzeugs/((Standzeit*Taylors Standzeitexponent/((1-Taylors Standzeitexponent)*Zeitanteil des Schneideneingriffs))-Zeit, ein Werkzeug zu wechseln)

Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts unter Verwendung individueller Kosten

Gehen Individuelle Bearbeitungskosten für jedes Produkt = (Gesamtproduktionskosten-(Gesamte nichtproduktive Kosten+Gesamtkosten für den Werkzeugwechsel+Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge))/Chargengröße

Gesamte Bearbeitungs- und Betriebskosten bei gegebenen Gesamtproduktionskosten

Gehen Gesamtbearbeitungs- und Betriebskosten = Gesamtproduktionskosten-(Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge+Gesamtkosten für den Werkzeugwechsel+Gesamte nichtproduktive Kosten)

Gesamte Bearbeitungs- und Betriebskosten bei Einzelkosten

Gehen Gesamtbearbeitungs- und Betriebskosten = Gesamtproduktionskosten-(Gesamte nichtproduktive Kosten+Gesamtkosten für den Werkzeugwechsel+Gesamtkosten der verwendeten Werkzeuge)

Bearbeitungs- und Betriebsrate für minimale Bearbeitungskosten

Gehen Bearbeitungs- und Betriebsrate = Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts*(1-Taylors Standzeitexponent)/Bearbeitungszeit für minimale Kosten

Bearbeitungs- und Betriebsrate bei gegebenen Gesamtbearbeitungs- und Betriebskosten

Gehen Bearbeitungs- und Betriebsrate = Gesamtbearbeitungs- und Betriebskosten/Gesamtproduktionszeit

Gesamtbearbeitungs- und Betriebskosten

Gehen Gesamtbearbeitungs- und Betriebskosten = Bearbeitungs- und Betriebsrate*Gesamtproduktionszeit

Nichtproduktive Gesamtkosten

Gehen Gesamtproduktionskosten = Nichtproduktive Zeit*Bearbeitungs- und Betriebsrate

Faktor zur Berücksichtigung von Bearbeitungsgemeinkosten bei gegebenem Gesamtsatz für Bearbeitung und Bediener Formel

Was ist der Unterschied zwischen einem Maschinisten und einem Maschinenbediener?

Wenn es um die täglichen Aufgaben geht, sind die Verantwortlichkeiten eines Maschinenbedieners und eines Maschinisten ziemlich ähnlich. Der einzige wesentliche Unterschied besteht darin, dass ein Maschinist normalerweise über zusätzliche Schulungen verfügt, damit er die Maschinen programmieren und reparieren kann.

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