Constante para máquina tipo b dado Tempo de usinagem para potência máxima Calculadora

✖A densidade da peça de trabalho é a relação massa por unidade de volume do material da peça de trabalho.ⓘ Densidade da peça de trabalho [ρ_{work piece}]			+10% -10%
✖Constante para tipo de ferramenta(a) é definida como a constante para o tipo de material usado na ferramenta.ⓘ Constante para tipo de ferramenta(a) [a]			+10% -10%
✖Tempo de usinagem para potência máxima é o tempo de processamento quando a peça é usinada sob condições de potência máxima.ⓘ Tempo de usinagem para potência máxima [tmax_p]			+10% -10%
✖A Proporção de Volume ou Peso Inicial é a proporção do volume inicial ou peso inicial a ser removido pela usinagem.ⓘ Proporção do Volume Inicial [r₀]			+10% -10%
✖Energia Específica de Corte em Usinagem é a energia consumida para remover uma unidade de volume de material, que é calculada como a razão entre a energia de corte E e o volume de remoção de material V.ⓘ Energia de Corte Específica em Usinagem [p_s]			+10% -10%
✖O peso inicial da peça é definido como o peso da peça antes de ser submetida à operação de usinagem.ⓘ Peso Inicial da Peça de Trabalho [W]			+10% -10%

✖Constante para tipo de ferramenta(b) é definida como a constante para o tipo de material usado na ferramenta.ⓘ Constante para máquina tipo b dado Tempo de usinagem para potência máxima [b]

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Fórmula

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Constante para máquina tipo b dado Tempo de usinagem para potência máxima

Fórmula

`"b" = 1-(ln("ρ"_{"work piece"}*"a"*"tmax"_{"p"})-ln("r"_{"0"}*"p"_{"s"}))/ln("W")`

Exemplo

`"0.53"=1-(ln("7850kg/m³"*"2.9"*"48.925s")-ln("0.000112"*"3000.487MJ/m³"))/ln("12.79999kg")`

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Constante para máquina tipo b dado Tempo de usinagem para potência máxima Solução

ETAPA 0: Resumo de pré-cálculo

Fórmula Usada

Constante para tipo de ferramenta(b) = 1-(ln(Densidade da peça de trabalho*Constante para tipo de ferramenta(a)*Tempo de usinagem para potência máxima)-ln(Proporção do Volume Inicial*Energia de Corte Específica em Usinagem))/ln(Peso Inicial da Peça de Trabalho)
b = 1-(ln(ρ_{work piece}*a*tmax_p)-ln(r₀*p_s))/ln(W)
Esta fórmula usa 1 Funções, 7 Variáveis

Funções usadas

ln - O logaritmo natural, também conhecido como logaritmo de base e, é a função inversa da função exponencial natural., ln(Number)

Variáveis Usadas

Constante para tipo de ferramenta(b) - Constante para tipo de ferramenta(b) é definida como a constante para o tipo de material usado na ferramenta.
Densidade da peça de trabalho - (Medido em Quilograma por Metro Cúbico) - A densidade da peça de trabalho é a relação massa por unidade de volume do material da peça de trabalho.
Constante para tipo de ferramenta(a) - Constante para tipo de ferramenta(a) é definida como a constante para o tipo de material usado na ferramenta.
Tempo de usinagem para potência máxima - (Medido em Segundo) - Tempo de usinagem para potência máxima é o tempo de processamento quando a peça é usinada sob condições de potência máxima.
Proporção do Volume Inicial - A Proporção de Volume ou Peso Inicial é a proporção do volume inicial ou peso inicial a ser removido pela usinagem.
Energia de Corte Específica em Usinagem - (Medido em Joule por Metro Cúbico) - Energia Específica de Corte em Usinagem é a energia consumida para remover uma unidade de volume de material, que é calculada como a razão entre a energia de corte E e o volume de remoção de material V.
Peso Inicial da Peça de Trabalho - (Medido em Quilograma) - O peso inicial da peça é definido como o peso da peça antes de ser submetida à operação de usinagem.

ETAPA 1: Converter entrada (s) em unidade de base

Densidade da peça de trabalho: 7850 Quilograma por Metro Cúbico --> 7850 Quilograma por Metro Cúbico Nenhuma conversão necessária
Constante para tipo de ferramenta(a): 2.9 --> Nenhuma conversão necessária
Tempo de usinagem para potência máxima: 48.925 Segundo --> 48.925 Segundo Nenhuma conversão necessária
Proporção do Volume Inicial: 0.000112 --> Nenhuma conversão necessária
Energia de Corte Específica em Usinagem: 3000.487 Megajoule por metro cúbico --> 3000487000 Joule por Metro Cúbico (Verifique a conversão aqui)
Peso Inicial da Peça de Trabalho: 12.79999 Quilograma --> 12.79999 Quilograma Nenhuma conversão necessária

ETAPA 2: Avalie a Fórmula

Substituindo valores de entrada na fórmula

b = 1-(ln(ρ_{work piece}*a*tmax_p)-ln(r₀*p_s))/ln(W) --> 1-(ln(7850*2.9*48.925)-ln(0.000112*3000487000))/ln(12.79999)

Avaliando ... ...

b = 0.529999827884223

PASSO 3: Converta o Resultado em Unidade de Saída

0.529999827884223 --> Nenhuma conversão necessária

RESPOSTA FINAL

0.529999827884223 ≈ 0.53 <-- Constante para tipo de ferramenta(b)

(Cálculo concluído em 00.004 segundos)

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Créditos

Criado por Parul Keshav

Instituto Nacional de Tecnologia (NIT), Srinagar

Parul Keshav criou esta calculadora e mais 300+ calculadoras!

Verificado por Rajat Vishwakarma

Instituto Universitário de Tecnologia RGPV (UIT - RGPV), Bhopal

Rajat Vishwakarma verificou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!

< 19 Tempo de usinagem Calculadoras

Tempo de usinagem para velocidade ideal para potência máxima dado o custo de usinagem

Vai Tempo de usinagem com custo mínimo = Tempo de usinagem para potência máxima*((((Custo de usinagem e operação de cada produto/(Taxa de usinagem e operação*Tempo de usinagem para potência máxima))-1)*(1-Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)^Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)

Constante para máquina tipo b dado Tempo de usinagem para potência máxima

Vai Constante para tipo de ferramenta(b) = 1-(ln(Densidade da peça de trabalho*Constante para tipo de ferramenta(a)*Tempo de usinagem para potência máxima)-ln(Proporção do Volume Inicial*Energia de Corte Específica em Usinagem))/ln(Peso Inicial da Peça de Trabalho)

Tempo de troca de ferramenta para 1 ferramenta, dado o custo de usinagem para potência máxima

Vai É hora de mudar uma ferramenta = ((Vida útil da ferramenta*((Custo de usinagem e operação de cada produto/Tempo de usinagem para potência máxima)-Taxa de usinagem e operação)/Proporção temporal do envolvimento de ponta)-Custo de uma ferramenta)/Taxa de usinagem e operação

Vida útil da ferramenta para entrega máxima de potência, dado o custo de usinagem para potência máxima

Vai Vida útil da ferramenta = Proporção temporal do envolvimento de ponta*(Taxa de usinagem e operação*É hora de mudar uma ferramenta+Custo de uma ferramenta)/((Custo de usinagem e operação de cada produto/Tempo de usinagem para potência máxima)-Taxa de usinagem e operação)

Proporção de tempo de acoplamento de ponta para entrega máxima de potência, dado o custo de usinagem

Vai Proporção temporal do envolvimento de ponta = Vida útil da ferramenta*((Custo de usinagem e operação de cada produto/Tempo de usinagem para potência máxima)-Taxa de usinagem e operação)/(Taxa de usinagem e operação*É hora de mudar uma ferramenta+Custo de uma ferramenta)

Tempo de usinagem para potência máxima, dado o custo de usinagem

Vai Tempo de usinagem para potência máxima = Custo de usinagem e operação de cada produto/(Taxa de usinagem e operação+(Proporção temporal do envolvimento de ponta*(Taxa de usinagem e operação*É hora de mudar uma ferramenta+Custo de uma ferramenta)/Vida útil da ferramenta))

Tempo de usinagem para potência máxima dado Peso inicial da peça de trabalho

Vai Tempo de usinagem para potência máxima = (Proporção do Volume Inicial*Energia de Corte Específica em Usinagem*Peso Inicial da Peça de Trabalho^(1-Constante para tipo de ferramenta(b)))/(Densidade da peça de trabalho*Constante para tipo de ferramenta(a))

Constante para o tipo de máquina dado Tempo de usinagem para potência máxima

Vai Constante para tipo de ferramenta(a) = (Proporção do Volume Inicial*Energia de Corte Específica em Usinagem*Peso Inicial da Peça de Trabalho^(1-Constante para tipo de ferramenta(b)))/(Densidade da peça de trabalho*Tempo de usinagem para potência máxima)

Diâmetro dos termos da peça de tempo de usinagem para potência máxima

Vai Diâmetro da peça de trabalho = (Tempo de usinagem para potência máxima*Potência disponível para usinagem)/(Energia de Corte Específica em Usinagem*pi*Comprimento da peça de trabalho*Profundidade do corte)

Profundidade de corte dada Tempo de usinagem para potência máxima

Vai Profundidade do corte = (Tempo de usinagem para potência máxima*Potência disponível para usinagem)/(Energia de Corte Específica em Usinagem*pi*Comprimento da peça de trabalho*Diâmetro da peça de trabalho)

Comprimento da peça de trabalho dada a taxa de geração de superfície

Vai Comprimento da peça para geração de superfície = (Tempo de usinagem com custo mínimo*Taxa de geração de superfície)/(pi*Diâmetro da peça de trabalho)

Diâmetro da peça de trabalho dada a taxa de geração de superfície

Vai Diâmetro da peça para geração de superfície = (Tempo de usinagem com custo mínimo*Taxa de geração de superfície)/(pi*Comprimento da peça de trabalho)

Potência disponível para usinagem dado Tempo de usinagem para potência máxima

Vai Potência disponível para usinagem com potência máxima = (60*Volume de material de trabalho removido*Energia de Corte Específica em Usinagem)/Tempo de usinagem para potência máxima

Volume de material a ser removido, dado o tempo de usinagem para potência máxima

Vai Volume de material de trabalho removido = (Tempo de usinagem para potência máxima*Potência disponível para usinagem)/(Energia de Corte Específica em Usinagem)

Energia de corte específica dada Tempo de usinagem para potência máxima

Vai Energia de Corte Específica em Usinagem = (Tempo de usinagem para potência máxima*Potência disponível para usinagem)/(Volume de material de trabalho removido)

Tempo de usinagem para potência máxima no torneamento

Vai Tempo de usinagem para potência máxima = (Volume de material de trabalho removido*Energia de Corte Específica em Usinagem)/Potência disponível para usinagem

Taxa de geração de superfície

Vai Taxa de geração de superfície para tempo de usinagem = (Área de superfície da peça de trabalho)/Tempo de usinagem com custo mínimo

Tempo de Usinagem para Custo Mínimo dada a taxa de Geração de Superfície

Vai Tempo de usinagem de superfície com custo mínimo = (Área de superfície da peça de trabalho)/Taxa de geração de superfície

Tempo de usinagem sob potência máxima para usinagem livre

Vai Tempo de usinagem para usinagem gratuita = 49.9*Peso Inicial da Peça de Trabalho^0.47

Constante para máquina tipo b dado Tempo de usinagem para potência máxima Fórmula

Quais são os diferentes tipos de processos de usinagem?

Os três principais processos de usinagem são classificados como torneamento, furação e fresamento. Outras operações que se enquadram em diversas categorias incluem modelagem, planejamento, perfuração, brochamento e serragem.

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