Konstante für Maschinentyp b gegeben Bearbeitungszeit für maximale Leistung Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung
Gebrauchte Formel
Konstante für Werkzeugtyp (b) = 1-(ln(Dichte des Werkstücks*Konstante für Werkzeugtyp (a)*Bearbeitungszeit für maximale Leistung)-ln(Anteil des Anfangsvolumens*Spezifische Schnittenergie beim Zerspanen))/ln(Anfängliches Werkstückgewicht)
b = 1-(ln(ρwork piece*a*tmaxp)-ln(r0*ps))/ln(W)
Diese formel verwendet 1 Funktionen, 7 Variablen
Verwendete Funktionen
ln - Der natürliche Logarithmus, auch Logarithmus zur Basis e genannt, ist die Umkehrfunktion der natürlichen Exponentialfunktion., ln(Number)
Verwendete Variablen
Konstante für Werkzeugtyp (b) - Konstante für Werkzeugtyp (b) wird als Konstante für den im Werkzeug verwendeten Materialtyp definiert.
Dichte des Werkstücks - (Gemessen in Kilogramm pro Kubikmeter) - Die Dichte eines Werkstücks ist das Verhältnis Masse pro Volumeneinheit des Materials des Werkstücks.
Konstante für Werkzeugtyp (a) - Konstante für Werkzeugtyp (a) wird als Konstante für den im Werkzeug verwendeten Materialtyp definiert.
Bearbeitungszeit für maximale Leistung - (Gemessen in Zweite) - Die Bearbeitungszeit für maximale Leistung ist die Bearbeitungszeit, wenn das Werkstück unter Bedingungen maximaler Leistung bearbeitet wird.
Anteil des Anfangsvolumens - Der Anteil des Anfangsvolumens oder -gewichts ist der Anteil des Anfangsvolumens oder -gewichts, der durch die maschinelle Bearbeitung entfernt werden soll.
Spezifische Schnittenergie beim Zerspanen - (Gemessen in Joule pro Kubikmeter) - Die spezifische Schnittenergie beim Zerspanen ist die Energie, die zum Entfernen einer Materialvolumeneinheit verbraucht wird. Sie wird als Verhältnis der Schnittenergie E zum Materialabtragsvolumen V berechnet.
Anfängliches Werkstückgewicht - (Gemessen in Kilogramm) - Das anfängliche Werkstückgewicht wird als das Gewicht des Werkstücks vor dem Bearbeitungsvorgang definiert.
SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit
Dichte des Werkstücks: 7850 Kilogramm pro Kubikmeter --> 7850 Kilogramm pro Kubikmeter Keine Konvertierung erforderlich
Konstante für Werkzeugtyp (a): 2.9 --> Keine Konvertierung erforderlich
Bearbeitungszeit für maximale Leistung: 48.925 Zweite --> 48.925 Zweite Keine Konvertierung erforderlich
Anteil des Anfangsvolumens: 0.000112 --> Keine Konvertierung erforderlich
Spezifische Schnittenergie beim Zerspanen: 3000.487 Megajoule pro Kubikmeter --> 3000487000 Joule pro Kubikmeter (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
Anfängliches Werkstückgewicht: 12.79999 Kilogramm --> 12.79999 Kilogramm Keine Konvertierung erforderlich
SCHRITT 2: Formel auswerten
Eingabewerte in Formel ersetzen
b = 1-(ln(ρwork piece*a*tmaxp)-ln(r0*ps))/ln(W) --> 1-(ln(7850*2.9*48.925)-ln(0.000112*3000487000))/ln(12.79999)
Auswerten ... ...
b = 0.529999827884223
SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit
0.529999827884223 --> Keine Konvertierung erforderlich
ENDGÜLTIGE ANTWORT
0.529999827884223 0.53 <-- Konstante für Werkzeugtyp (b)
(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

Credits

Creator Image
Erstellt von Parul Keshav
Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar
Parul Keshav hat diesen Rechner und 300+ weitere Rechner erstellt!
Verifier Image
Geprüft von Rajat Vishwakarma
Universitätsinstitut für Technologie RGPV (UIT - RGPV), Bhopal
Rajat Vishwakarma hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner verifiziert!

19 Bearbeitungszeit Taschenrechner

Konstante für Maschinentyp b gegeben Bearbeitungszeit für maximale Leistung
​ Gehen Konstante für Werkzeugtyp (b) = 1-(ln(Dichte des Werkstücks*Konstante für Werkzeugtyp (a)*Bearbeitungszeit für maximale Leistung)-ln(Anteil des Anfangsvolumens*Spezifische Schnittenergie beim Zerspanen))/ln(Anfängliches Werkstückgewicht)
Bearbeitungszeit für optimale Geschwindigkeit für maximale Leistung bei gegebenen Bearbeitungskosten
​ Gehen Bearbeitungszeit bei minimalen Kosten = Bearbeitungszeit für maximale Leistung*((((Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts/(Bearbeitungs- und Betriebsrate*Bearbeitungszeit für maximale Leistung))-1)*(1-Taylors Standzeitexponent)/Taylors Standzeitexponent)^Taylors Standzeitexponent)
Werkzeugwechselzeit für 1 Werkzeug bei gegebenen Bearbeitungskosten für maximale Leistung
​ Gehen Zeit, ein Werkzeug zu ändern = ((Standzeit*((Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts/Bearbeitungszeit für maximale Leistung)-Bearbeitungs- und Betriebsrate)/Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements)-Kosten eines Werkzeugs)/Bearbeitungs- und Betriebsrate
Zeitanteil des Schneidkanteneinsatzes für maximale Leistungsabgabe bei Bearbeitungskosten
​ Gehen Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements = Standzeit*((Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts/Bearbeitungszeit für maximale Leistung)-Bearbeitungs- und Betriebsrate)/(Bearbeitungs- und Betriebsrate*Zeit, ein Werkzeug zu ändern+Kosten eines Werkzeugs)
Standzeit für maximale Leistungsabgabe bei Bearbeitungskosten für maximale Leistung
​ Gehen Standzeit = Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements*(Bearbeitungs- und Betriebsrate*Zeit, ein Werkzeug zu ändern+Kosten eines Werkzeugs)/((Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts/Bearbeitungszeit für maximale Leistung)-Bearbeitungs- und Betriebsrate)
Bearbeitungszeit für maximale Leistung bei Bearbeitungskosten
​ Gehen Bearbeitungszeit für maximale Leistung = Bearbeitungs- und Betriebskosten jedes Produkts/(Bearbeitungs- und Betriebsrate+(Zeitlicher Anteil des Schneide-Engagements*(Bearbeitungs- und Betriebsrate*Zeit, ein Werkzeug zu ändern+Kosten eines Werkzeugs)/Standzeit))
Bearbeitungszeit für maximale Leistung bei vorgegebenem Ausgangsgewicht des Werkstücks
​ Gehen Bearbeitungszeit für maximale Leistung = (Anteil des Anfangsvolumens*Spezifische Schnittenergie beim Zerspanen*Anfängliches Werkstückgewicht^(1-Konstante für Werkzeugtyp (b)))/(Dichte des Werkstücks*Konstante für Werkzeugtyp (a))
Konstante für gegebenen Maschinentyp Bearbeitungszeit für maximale Leistung
​ Gehen Konstante für Werkzeugtyp (a) = (Anteil des Anfangsvolumens*Spezifische Schnittenergie beim Zerspanen*Anfängliches Werkstückgewicht^(1-Konstante für Werkzeugtyp (b)))/(Dichte des Werkstücks*Bearbeitungszeit für maximale Leistung)
Durchmesser der Werkstücke Bearbeitungszeit für maximale Leistung
​ Gehen Durchmesser des Werkstücks = (Bearbeitungszeit für maximale Leistung*Verfügbare Leistung für die Bearbeitung)/(Spezifische Schnittenergie beim Zerspanen*pi*Länge des Werkstücks*Schnitttiefe)
Schnitttiefe bei gegebener Bearbeitungszeit für maximale Leistung
​ Gehen Schnitttiefe = (Bearbeitungszeit für maximale Leistung*Verfügbare Leistung für die Bearbeitung)/(Spezifische Schnittenergie beim Zerspanen*pi*Länge des Werkstücks*Durchmesser des Werkstücks)
Zur Bearbeitung verfügbare Leistung bei gegebener Bearbeitungszeit für maximale Leistung
​ Gehen Verfügbare Leistung für die Bearbeitung Für maximale Leistung = (60*Menge des entfernten Arbeitsmaterials*Spezifische Schnittenergie beim Zerspanen)/Bearbeitungszeit für maximale Leistung
Durchmesser des Werkstücks bei gegebener Oberflächenerzeugungsrate
​ Gehen Durchmesser des Werkstücks zur Flächenerzeugung = (Bearbeitungszeit bei minimalen Kosten*Oberflächenerzeugungsrate)/(pi*Länge des Werkstücks)
Länge des Werkstücks bei gegebener Oberflächenerzeugungsrate
​ Gehen Werkstücklänge zur Flächenerzeugung = (Bearbeitungszeit bei minimalen Kosten*Oberflächenerzeugungsrate)/(pi*Durchmesser des Werkstücks)
Abzutragendes Materialvolumen vorgegeben Bearbeitungszeit für maximale Leistung
​ Gehen Menge des entfernten Arbeitsmaterials = (Bearbeitungszeit für maximale Leistung*Verfügbare Leistung für die Bearbeitung)/(Spezifische Schnittenergie beim Zerspanen)
Spezifische Schnittenergie gegeben Bearbeitungszeit für maximale Leistung
​ Gehen Spezifische Schnittenergie beim Zerspanen = (Bearbeitungszeit für maximale Leistung*Verfügbare Leistung für die Bearbeitung)/(Menge des entfernten Arbeitsmaterials)
Bearbeitungszeit für maximale Leistung beim Drehen
​ Gehen Bearbeitungszeit für maximale Leistung = (Menge des entfernten Arbeitsmaterials*Spezifische Schnittenergie beim Zerspanen)/Verfügbare Leistung für die Bearbeitung
Oberflächenerzeugungsrate
​ Gehen Flächenerzeugungsrate für Bearbeitungszeit = (Oberfläche des Werkstücks)/Bearbeitungszeit bei minimalen Kosten
Bearbeitungszeit für minimale Kosten bei gegebener Oberflächenerzeugungsrate
​ Gehen Oberflächenbearbeitungszeit für minimale Kosten = (Oberfläche des Werkstücks)/Oberflächenerzeugungsrate
Bearbeitungszeit unter Maximalleistung für freie Bearbeitung
​ Gehen Bearbeitungszeit für freie Bearbeitung = 49.9*Anfängliches Werkstückgewicht^0.47

Konstante für Maschinentyp b gegeben Bearbeitungszeit für maximale Leistung Formel

Konstante für Werkzeugtyp (b) = 1-(ln(Dichte des Werkstücks*Konstante für Werkzeugtyp (a)*Bearbeitungszeit für maximale Leistung)-ln(Anteil des Anfangsvolumens*Spezifische Schnittenergie beim Zerspanen))/ln(Anfängliches Werkstückgewicht)
b = 1-(ln(ρwork piece*a*tmaxp)-ln(r0*ps))/ln(W)

Was sind die verschiedenen Arten von Bearbeitungsprozessen?

Die drei Hauptbearbeitungsprozesse werden als Drehen, Bohren und Fräsen klassifiziert. Andere Vorgänge, die in verschiedene Kategorien fallen, umfassen Formen, Planen, Bohren, Räumen und Sägen.

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