Диаметр фрезы с учетом значения шероховатости Решение

ШАГ 0: Сводка предварительного расчета
Используемая формула
Диаметр фрезы = (0.0642*(Скорость подачи)^2)/(Значение шероховатости*(Частота вращения резца)^2)
dt = (0.0642*(Vf)^2)/(Ra*(nt)^2)
В этой формуле используются 4 Переменные
Используемые переменные
Диаметр фрезы - (Измеряется в метр) - Диаметр фрезы определяется как фактический диаметр используемой фрезы.
Скорость подачи - (Измеряется в метр в секунду) - Скорость подачи — это подача, подаваемая на заготовку в единицу времени.
Значение шероховатости - (Измеряется в метр) - Значение шероховатости представляет собой среднее арифметическое абсолютных значений ординат профиля шероховатости.
Частота вращения резца - (Измеряется в Герц) - Частота вращения фрезы, известная как радиальная или круговая частота, измеряет угловое смещение в единицу времени.
ШАГ 1. Преобразование входов в базовый блок
Скорость подачи: 100 Миллиметр / сек --> 0.1 метр в секунду (Проверьте преобразование ​здесь)
Значение шероховатости: 0.017067 Миллиметр --> 1.7067E-05 метр (Проверьте преобразование ​здесь)
Частота вращения резца: 30 Герц --> 30 Герц Конверсия не требуется
ШАГ 2: Оцените формулу
Подстановка входных значений в формулу
dt = (0.0642*(Vf)^2)/(Ra*(nt)^2) --> (0.0642*(0.1)^2)/(1.7067E-05*(30)^2)
Оценка ... ...
dt = 0.0417960586707291
ШАГ 3: Преобразуйте результат в единицу вывода
0.0417960586707291 метр -->41.7960586707291 Миллиметр (Проверьте преобразование ​здесь)
ОКОНЧАТЕЛЬНЫЙ ОТВЕТ
41.7960586707291 41.79606 Миллиметр <-- Диаметр фрезы
(Расчет завершен через 00.004 секунд)

Кредиты

Creator Image
Сделано Парул Кешав
Национальный технологический институт (NIT), Сринагар
Парул Кешав создал этот калькулятор и еще 300+!
Verifier Image
Проверено Кумар Сиддхант
Индийский институт информационных технологий, дизайна и производства (IIITDM), Джабалпур
Кумар Сиддхант проверил этот калькулятор и еще 100+!

21 Сила резания и шероховатость поверхности Калькуляторы

Доля площади, в которой происходит металлический контакт, с учетом силы трения
​ Идти Пропорция площади металлического контакта = ((Сила трения/Реальная зона контакта)-Прочность на сдвиг более мягкого смазочного слоя)/(Прочность на сдвиг более мягкого металла-Прочность на сдвиг более мягкого смазочного слоя)
Сила трения, необходимая для непрерывного срезания стыка между поверхностями
​ Идти Сила трения = Реальная зона контакта*((Пропорция площади металлического контакта*Прочность на сдвиг более мягкого металла)+((1-Пропорция площади металлического контакта)*Прочность на сдвиг более мягкого смазочного слоя))
Прочность на сдвиг более мягкого слоя смазки с учетом силы трения
​ Идти Прочность на сдвиг более мягкого смазочного слоя = ((Сила трения/Реальная зона контакта)-(Пропорция площади металлического контакта*Прочность на сдвиг более мягкого металла))/(1-Пропорция площади металлического контакта)
Площадь контакта с учетом силы трения
​ Идти Реальная зона контакта = Сила трения/((Пропорция площади металлического контакта*Прочность на сдвиг более мягкого металла)+((1-Пропорция площади металлического контакта)*Прочность на сдвиг более мягкого смазочного слоя))
Прочность на сдвиг более мягкого металла с учетом силы трения
​ Идти Прочность на сдвиг более мягкого металла = ((Сила трения/Реальная зона контакта)-(1-Пропорция площади металлического контакта)*Прочность на сдвиг более мягкого смазочного слоя)/Пропорция площади металлического контакта
Рабочая основная режущая кромка Угол с учетом значения шероховатости
​ Идти Рабочий главный угол режущей кромки = (acot((Кормить/(4*Значение шероховатости))-cot(Рабочая незначительная режущая кромка)))
Рабочая вспомогательная режущая кромка Заданный угол шероховатости
​ Идти Рабочая незначительная режущая кромка = (acot((Кормить/(4*Значение шероховатости))-cot(Рабочий главный угол режущей кромки)))
Значение шероховатости
​ Идти Значение шероховатости = Кормить/(4*(cot(Рабочий главный угол режущей кромки)+cot(Рабочая незначительная режущая кромка)))
Подача с учетом значения шероховатости
​ Идти Кормить = 4*(cot(Рабочий главный угол режущей кромки)+cot(Рабочая незначительная режущая кромка))*Значение шероховатости
Частота вращения фрезы с учетом значения шероховатости
​ Идти Частота вращения резца = sqrt(0.0642/(Значение шероховатости*Диаметр фрезы))*Скорость подачи
Скорость подачи при заданном значении шероховатости
​ Идти Скорость подачи = sqrt(Значение шероховатости*Диаметр фрезы/0.0642)*Частота вращения резца
Значение шероховатости при заданной скорости подачи
​ Идти Значение шероховатости = (0.0642*(Скорость подачи)^2)/(Диаметр фрезы*(Частота вращения резца)^2)
Диаметр фрезы с учетом значения шероховатости
​ Идти Диаметр фрезы = (0.0642*(Скорость подачи)^2)/(Значение шероховатости*(Частота вращения резца)^2)
Сила резания с учетом удельной энергии резания при обработке
​ Идти Сила резания = Удельная энергия резания при обработке*Площадь поперечного сечения неразрезанной стружки
Результирующая сила резания с использованием силы, необходимой для удаления стружки
​ Идти Результирующая сила резания = Сила, необходимая для удаления чипа+Сила вспашки
Сила, необходимая для удаления стружки и действующая на поверхность инструмента
​ Идти Сила, необходимая для удаления чипа = Результирующая сила резания-Сила вспашки
Подача с учетом значения шероховатости и углового радиуса
​ Идти Кормить = (Значение шероховатости*Угловой радиус инструмента/0.0321)^(1/2)
Сила резания с учетом расхода энергии при обработке
​ Идти Сила резания = Уровень потребления энергии при обработке/Скорость резки
Значение шероховатости с учетом углового радиуса
​ Идти Значение шероховатости = 0.0321*(Кормить)^2/Угловой радиус инструмента
Угловой радиус с учетом значения шероховатости
​ Идти Угловой радиус инструмента = 0.0321*(Кормить)^2/Значение шероховатости
Значение шероховатости инструмента
​ Идти Значение шероховатости = 0.0321*(Кормить)^2/Угловой радиус инструмента

Диаметр фрезы с учетом значения шероховатости формула

Диаметр фрезы = (0.0642*(Скорость подачи)^2)/(Значение шероховатости*(Частота вращения резца)^2)
dt = (0.0642*(Vf)^2)/(Ra*(nt)^2)

В чем разница между скоростью подачи, скоростью резания и глубиной резания?

Скорость резания определяется как скорость, с которой деталь движется относительно инструмента (обычно измеряется в футах в минуту). Подача определяется как расстояние, которое инструмент проходит за один оборот детали. Скорость резания и подача определяют качество поверхности, потребляемую мощность и скорость съема материала. Основным фактором при выборе подачи и скорости является разрезаемый материал.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!