Durchmesser des Fräsers angegebener Rauheitswert Taschenrechner

✖Die Vorschubgeschwindigkeit ist der pro Zeiteinheit pro Werkstück gegebene Vorschub.ⓘ Vorschubgeschwindigkeit [V_f]			+10% -10%
✖Der Rauheitswert ist das arithmetische Mittel der Absolutwerte der Rauheitsprofil-Ordinaten.ⓘ Rauheitswert [R_a]			+10% -10%
✖Die Rotationsfrequenz des Fräsers, bekannt als Radial- oder Kreisfrequenz, misst die Winkelverschiebung pro Zeiteinheit.ⓘ Rotationsfrequenz des Fräsers [n_t]			+10% -10%

✖Der Durchmesser des Fräsers ist als der tatsächliche Durchmesser des verwendeten Fräsers definiert.ⓘ Durchmesser des Fräsers angegebener Rauheitswert [d_t]

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Formel

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Durchmesser des Fräsers angegebener Rauheitswert

Formel

`"d"_{"t"} = (0.0642*("V"_{"f"})^2)/("R"_{"a"}*("n"_{"t"})^2)`

Beispiel

`"41.79606mm"=(0.0642*("100mm/s")^2)/("0.017067mm"*("30Hz")^2)`

Taschenrechner

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Durchmesser des Fräsers angegebener Rauheitswert Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Durchmesser des Fräsers = (0.0642*(Vorschubgeschwindigkeit)^2)/(Rauheitswert*(Rotationsfrequenz des Fräsers)^2)
d_t = (0.0642*(V_f)^2)/(R_a*(n_t)^2)
Diese formel verwendet 4 Variablen

Verwendete Variablen

Durchmesser des Fräsers - (Gemessen in Meter) - Der Durchmesser des Fräsers ist als der tatsächliche Durchmesser des verwendeten Fräsers definiert.
Vorschubgeschwindigkeit - (Gemessen in Meter pro Sekunde) - Die Vorschubgeschwindigkeit ist der pro Zeiteinheit pro Werkstück gegebene Vorschub.
Rauheitswert - (Gemessen in Meter) - Der Rauheitswert ist das arithmetische Mittel der Absolutwerte der Rauheitsprofil-Ordinaten.
Rotationsfrequenz des Fräsers - (Gemessen in Hertz) - Die Rotationsfrequenz des Fräsers, bekannt als Radial- oder Kreisfrequenz, misst die Winkelverschiebung pro Zeiteinheit.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Vorschubgeschwindigkeit: 100 Millimeter / Sekunde --> 0.1 Meter pro Sekunde (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Rauheitswert: 0.017067 Millimeter --> 1.7067E-05 Meter (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Rotationsfrequenz des Fräsers: 30 Hertz --> 30 Hertz Keine Konvertierung erforderlich

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

d_t = (0.0642*(V_f)^2)/(R_a*(n_t)^2) --> (0.0642*(0.1)^2)/(1.7067E-05*(30)^2)

Auswerten ... ...

d_t = 0.0417960586707291

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

0.0417960586707291 Meter -->41.7960586707291 Millimeter (Überprüfen sie die konvertierung hier)

ENDGÜLTIGE ANTWORT

41.7960586707291 ≈ 41.79606 Millimeter <-- Durchmesser des Fräsers

(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

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Credits

Erstellt von Parul Keshav

Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar

Parul Keshav hat diesen Rechner und 300+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Kumar Siddhant

Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 100+ weitere Rechner verifiziert!

< 21 Schnittkraft und Oberflächenrauheit Taschenrechner

Anteil der Fläche, in der metallischer Kontakt bei gegebener Reibungskraft auftritt

Gehen Anteil der metallischen Kontaktfläche = ((Reibungskraft/Echter Kontaktbereich)-Scherfestigkeit der weicheren Schmierstoffschicht)/(Scherfestigkeit von weicherem Metall-Scherfestigkeit der weicheren Schmierstoffschicht)

Reibungskraft, die erforderlich ist, um die Verbindung zwischen den Oberflächen kontinuierlich zu scheren

Gehen Reibungskraft = Echter Kontaktbereich*((Anteil der metallischen Kontaktfläche*Scherfestigkeit von weicherem Metall)+((1-Anteil der metallischen Kontaktfläche)*Scherfestigkeit der weicheren Schmierstoffschicht))

Scherfestigkeit der weicheren Schmiermittelschicht bei gegebener Reibungskraft

Gehen Scherfestigkeit der weicheren Schmierstoffschicht = ((Reibungskraft/Echter Kontaktbereich)-(Anteil der metallischen Kontaktfläche*Scherfestigkeit von weicherem Metall))/(1-Anteil der metallischen Kontaktfläche)

Kontaktfläche gegeben Reibungskraft

Gehen Echter Kontaktbereich = Reibungskraft/((Anteil der metallischen Kontaktfläche*Scherfestigkeit von weicherem Metall)+((1-Anteil der metallischen Kontaktfläche)*Scherfestigkeit der weicheren Schmierstoffschicht))

Scherfestigkeit von weicheren Metallen bei gegebener Reibungskraft

Gehen Scherfestigkeit von weicherem Metall = ((Reibungskraft/Echter Kontaktbereich)-(1-Anteil der metallischen Kontaktfläche)*Scherfestigkeit der weicheren Schmierstoffschicht)/Anteil der metallischen Kontaktfläche

Arbeitshauptschneidkante Angegebener Winkel Rauheitswert

Gehen Arbeitshauptschneidewinkel = (acot((Füttern/(4*Rauheitswert))-cot(Funktionierende Nebenschneide)))

Arbeits-Nebenschneide Angegebener Winkel Rauheitswert

Gehen Funktionierende Nebenschneide = (acot((Füttern/(4*Rauheitswert))-cot(Arbeitshauptschneidewinkel)))

Rauheitswert

Gehen Rauheitswert = Füttern/(4*(cot(Arbeitshauptschneidewinkel)+cot(Funktionierende Nebenschneide)))

Futter gegeben Rauheitswert

Gehen Füttern = 4*(cot(Arbeitshauptschneidewinkel)+cot(Funktionierende Nebenschneide))*Rauheitswert

Rotationsfrequenz des Fräsers bei gegebenem Rauheitswert

Gehen Rotationsfrequenz des Fräsers = sqrt(0.0642/(Rauheitswert*Durchmesser des Fräsers))*Vorschubgeschwindigkeit

Vorschubgeschwindigkeit angegeben Rauheitswert

Gehen Vorschubgeschwindigkeit = sqrt(Rauheitswert*Durchmesser des Fräsers/0.0642)*Rotationsfrequenz des Fräsers

Durchmesser des Fräsers angegebener Rauheitswert

Gehen Durchmesser des Fräsers = (0.0642*(Vorschubgeschwindigkeit)^2)/(Rauheitswert*(Rotationsfrequenz des Fräsers)^2)

Rauheitswert bei Vorschubgeschwindigkeit

Gehen Rauheitswert = (0.0642*(Vorschubgeschwindigkeit)^2)/(Durchmesser des Fräsers*(Rotationsfrequenz des Fräsers)^2)

Schnittkraft bei spezifischer Schnittenergie bei der Bearbeitung

Gehen Schnittkraft = Spezifische Schnittenergie in der Bearbeitung*Querschnittsfläche des ungeschnittenen Chips

Resultierende Schnittkraft unter Verwendung der zum Entfernen des Spans erforderlichen Kraft

Gehen Resultierende Schnittkraft = Zum Entfernen des Chips ist Kraft erforderlich+Pflügende Kraft

Zum Entfernen des Spans erforderliche Kraft, die auf die Werkzeugfläche wirkt

Gehen Zum Entfernen des Chips ist Kraft erforderlich = Resultierende Schnittkraft-Pflügende Kraft

Schnittkraft bei gegebenem Energieverbrauch während der Bearbeitung

Gehen Schnittkraft = Energieverbrauchsrate während der Bearbeitung/Schneidgeschwindigkeit

Vorschub vorgegebener Rauheitswert und Eckenradius

Gehen Füttern = (Rauheitswert*Eckenradius des Werkzeugs/0.0321)^(1/2)

Rauheitswert bei gegebenem Eckenradius

Gehen Rauheitswert = 0.0321*(Füttern)^2/Eckenradius des Werkzeugs

Eckenradius gegeben Rauheitswert

Gehen Eckenradius des Werkzeugs = 0.0321*(Füttern)^2/Rauheitswert

Rauheitswert des Werkzeugs

Gehen Rauheitswert = 0.0321*(Füttern)^2/Eckenradius des Werkzeugs

Durchmesser des Fräsers angegebener Rauheitswert Formel

Durchmesser des Fräsers = (0.0642*(Vorschubgeschwindigkeit)^2)/(Rauheitswert*(Rotationsfrequenz des Fräsers)^2)
d_t = (0.0642*(V_f)^2)/(R_a*(n_t)^2)

Was ist der Unterschied zwischen Vorschub, Schnittgeschwindigkeit und Schnitttiefe?

Die Schnittgeschwindigkeit ist definiert als die Geschwindigkeit, mit der sich die Arbeit in Bezug auf das Werkzeug bewegt (normalerweise gemessen in Fuß pro Minute). Der Vorschub ist definiert als die Strecke, die das Werkzeug während einer Umdrehung des Teils zurücklegt. Schnittgeschwindigkeit und Vorschub bestimmen die Oberflächenbeschaffenheit, den Leistungsbedarf und die Abtragsrate. Der Hauptfaktor bei der Auswahl von Vorschub und Geschwindigkeit ist das zu schneidende Material.

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