Diâmetro do cortador dado valor de rugosidade Calculadora

✖Velocidade de avanço é o avanço fornecido em relação a uma peça de trabalho por unidade de tempo.ⓘ Velocidade de alimentação [V_f]			+10% -10%
✖Valor de Rugosidade é a média aritmética dos valores absolutos das ordenadas do perfil de rugosidade.ⓘ Valor de rugosidade [R_a]			+10% -10%
✖A frequência rotacional do cortador, conhecida como frequência radial ou circular, mede o deslocamento angular por unidade de tempo.ⓘ Frequência Rotacional do Cortador [n_t]			+10% -10%

✖O Diâmetro da Cortadora é definido como o diâmetro real da fresa que está sendo usada.ⓘ Diâmetro do cortador dado valor de rugosidade [d_t]

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Fórmula

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Diâmetro do cortador dado valor de rugosidade

Fórmula

`"d"_{"t"} = (0.0642*("V"_{"f"})^2)/("R"_{"a"}*("n"_{"t"})^2)`

Exemplo

`"41.79606mm"=(0.0642*("100mm/s")^2)/("0.017067mm"*("30Hz")^2)`

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Diâmetro do cortador dado valor de rugosidade Solução

ETAPA 0: Resumo de pré-cálculo

Fórmula Usada

Diâmetro do cortador = (0.0642*(Velocidade de alimentação)^2)/(Valor de rugosidade*(Frequência Rotacional do Cortador)^2)
d_t = (0.0642*(V_f)^2)/(R_a*(n_t)^2)
Esta fórmula usa 4 Variáveis

Variáveis Usadas

Diâmetro do cortador - (Medido em Metro) - O Diâmetro da Cortadora é definido como o diâmetro real da fresa que está sendo usada.
Velocidade de alimentação - (Medido em Metro por segundo) - Velocidade de avanço é o avanço fornecido em relação a uma peça de trabalho por unidade de tempo.
Valor de rugosidade - (Medido em Metro) - Valor de Rugosidade é a média aritmética dos valores absolutos das ordenadas do perfil de rugosidade.
Frequência Rotacional do Cortador - (Medido em Hertz) - A frequência rotacional do cortador, conhecida como frequência radial ou circular, mede o deslocamento angular por unidade de tempo.

ETAPA 1: Converter entrada (s) em unidade de base

Velocidade de alimentação: 100 Milímetro/segundo --> 0.1 Metro por segundo (Verifique a conversão aqui)
Valor de rugosidade: 0.017067 Milímetro --> 1.7067E-05 Metro (Verifique a conversão aqui)
Frequência Rotacional do Cortador: 30 Hertz --> 30 Hertz Nenhuma conversão necessária

ETAPA 2: Avalie a Fórmula

Substituindo valores de entrada na fórmula

d_t = (0.0642*(V_f)^2)/(R_a*(n_t)^2) --> (0.0642*(0.1)^2)/(1.7067E-05*(30)^2)

Avaliando ... ...

d_t = 0.0417960586707291

PASSO 3: Converta o Resultado em Unidade de Saída

0.0417960586707291 Metro -->41.7960586707291 Milímetro (Verifique a conversão aqui)

RESPOSTA FINAL

41.7960586707291 ≈ 41.79606 Milímetro <-- Diâmetro do cortador

(Cálculo concluído em 00.004 segundos)

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Créditos

Criado por Parul Keshav

Instituto Nacional de Tecnologia (NIT), Srinagar

Parul Keshav criou esta calculadora e mais 300+ calculadoras!

Verificado por Kumar Siddhant

Instituto Indiano de Tecnologia da Informação, Design e Fabricação (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant verificou esta calculadora e mais 100+ calculadoras!

< 21 Força de corte e rugosidade superficial Calculadoras

Proporção da área em que ocorre o contato metálico dada a força de fricção

Vai Proporção da área de contato metálico = ((Força de Fricção/Área Real de Contato)-Resistência ao cisalhamento da camada lubrificante mais macia)/(Resistência ao cisalhamento de metal mais macio-Resistência ao cisalhamento da camada lubrificante mais macia)

Resistência ao cisalhamento da camada de lubrificante mais macia dada a força de fricção

Vai Resistência ao cisalhamento da camada lubrificante mais macia = ((Força de Fricção/Área Real de Contato)-(Proporção da área de contato metálico*Resistência ao cisalhamento de metal mais macio))/(1-Proporção da área de contato metálico)

Força de atrito necessária para cisalhar continuamente a junção entre as superfícies

Vai Força de Fricção = Área Real de Contato*((Proporção da área de contato metálico*Resistência ao cisalhamento de metal mais macio)+((1-Proporção da área de contato metálico)*Resistência ao cisalhamento da camada lubrificante mais macia))

Área de contato dada a força de atrito

Vai Área Real de Contato = Força de Fricção/((Proporção da área de contato metálico*Resistência ao cisalhamento de metal mais macio)+((1-Proporção da área de contato metálico)*Resistência ao cisalhamento da camada lubrificante mais macia))

Resistência ao cisalhamento do metal mais macio dada a força de fricção

Vai Resistência ao cisalhamento de metal mais macio = ((Força de Fricção/Área Real de Contato)-(1-Proporção da área de contato metálico)*Resistência ao cisalhamento da camada lubrificante mais macia)/Proporção da área de contato metálico

Ângulo principal de trabalho de ponta dado valor de rugosidade

Vai Ângulo de ponta principal de trabalho = (acot((Alimentar/(4*Valor de rugosidade))-cot(Trabalhando com arestas de corte menores)))

Ângulo de aresta de corte menor dado o valor de rugosidade

Vai Trabalhando com arestas de corte menores = (acot((Alimentar/(4*Valor de rugosidade))-cot(Ângulo de ponta principal de trabalho)))

Valor de rugosidade

Vai Valor de rugosidade = Alimentar/(4*(cot(Ângulo de ponta principal de trabalho)+cot(Trabalhando com arestas de corte menores)))

Alimentar dado valor de rugosidade

Vai Alimentar = 4*(cot(Ângulo de ponta principal de trabalho)+cot(Trabalhando com arestas de corte menores))*Valor de rugosidade

Frequência de rotação do cortador dado valor de rugosidade

Vai Frequência Rotacional do Cortador = sqrt(0.0642/(Valor de rugosidade*Diâmetro do cortador))*Velocidade de alimentação

Velocidade de alimentação dado valor de rugosidade

Vai Velocidade de alimentação = sqrt(Valor de rugosidade*Diâmetro do cortador/0.0642)*Frequência Rotacional do Cortador

Valor de rugosidade dado velocidade de alimentação

Vai Valor de rugosidade = (0.0642*(Velocidade de alimentação)^2)/(Diâmetro do cortador*(Frequência Rotacional do Cortador)^2)

Diâmetro do cortador dado valor de rugosidade

Vai Diâmetro do cortador = (0.0642*(Velocidade de alimentação)^2)/(Valor de rugosidade*(Frequência Rotacional do Cortador)^2)

Força de corte dada a energia de corte específica na usinagem

Vai Força de corte = Energia Específica de Corte em Usinagem*Área de seção transversal do cavaco não cortado

Força de corte dada a taxa de consumo de energia durante a usinagem

Vai Força de corte = Taxa de consumo de energia durante a usinagem/Velocidade de corte

Força de corte resultante usando a força necessária para remover o cavaco

Vai Força de corte resultante = Força necessária para remover o chip+Força de lavoura

Força necessária para remover o chip e agir na face da ferramenta

Vai Força necessária para remover o chip = Força de corte resultante-Força de lavoura

Alimente dado valor de rugosidade e raio de canto

Vai Alimentar = (Valor de rugosidade*Raio do canto da ferramenta/0.0321)^(1/2)

Valor de rugosidade dado raio de canto

Vai Valor de rugosidade = 0.0321*(Alimentar)^2/Raio do canto da ferramenta

Raio de canto dado valor de rugosidade

Vai Raio do canto da ferramenta = 0.0321*(Alimentar)^2/Valor de rugosidade

Valor de rugosidade da ferramenta

Vai Valor de rugosidade = 0.0321*(Alimentar)^2/Raio do canto da ferramenta

Diâmetro do cortador dado valor de rugosidade Fórmula

Diâmetro do cortador = (0.0642*(Velocidade de alimentação)^2)/(Valor de rugosidade*(Frequência Rotacional do Cortador)^2)
d_t = (0.0642*(V_f)^2)/(R_a*(n_t)^2)

Qual é a diferença entre a taxa de avanço, velocidade de corte e profundidade de corte?

A velocidade de corte é definida como a velocidade na qual o trabalho se move em relação à ferramenta (geralmente medida em pés por minuto). O avanço é definido como a distância que a ferramenta percorre durante uma revolução da peça. A velocidade de corte e o avanço determinam o acabamento da superfície, os requisitos de energia e a taxa de remoção de material. O principal fator na escolha do avanço e da velocidade é o material a ser cortado.

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