Diametro della fresa dato il valore di rugosità calcolatrice

✖La velocità di avanzamento è l'avanzamento fornito a un pezzo per unità di tempo.ⓘ Velocità di alimentazione [V_f]			+10% -10%
✖Il Valore di Rugosità è la media aritmetica dei valori assoluti delle ordinate del profilo di rugosità.ⓘ Valore di rugosità [R_a]			+10% -10%
✖La frequenza di rotazione della taglierina, nota come frequenza radiale o circolare, misura lo spostamento angolare per unità di tempo.ⓘ Frequenza di rotazione della taglierina [n_t]			+10% -10%

✖Il diametro della fresa è definito come il diametro effettivo della fresa utilizzata.ⓘ Diametro della fresa dato il valore di rugosità [d_t]

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Formula

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Diametro della fresa dato il valore di rugosità

Formula

`"d"_{"t"} = (0.0642*("V"_{"f"})^2)/("R"_{"a"}*("n"_{"t"})^2)`

Esempio

`"41.79606mm"=(0.0642*("100mm/s")^2)/("0.017067mm"*("30Hz")^2)`

Calcolatrice

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Diametro della fresa dato il valore di rugosità Soluzione

FASE 0: Riepilogo pre-calcolo

Formula utilizzata

Diametro della taglierina = (0.0642*(Velocità di alimentazione)^2)/(Valore di rugosità*(Frequenza di rotazione della taglierina)^2)
d_t = (0.0642*(V_f)^2)/(R_a*(n_t)^2)
Questa formula utilizza 4 Variabili

Variabili utilizzate

Diametro della taglierina - (Misurato in metro) - Il diametro della fresa è definito come il diametro effettivo della fresa utilizzata.
Velocità di alimentazione - (Misurato in Metro al secondo) - La velocità di avanzamento è l'avanzamento fornito a un pezzo per unità di tempo.
Valore di rugosità - (Misurato in metro) - Il Valore di Rugosità è la media aritmetica dei valori assoluti delle ordinate del profilo di rugosità.
Frequenza di rotazione della taglierina - (Misurato in Hertz) - La frequenza di rotazione della taglierina, nota come frequenza radiale o circolare, misura lo spostamento angolare per unità di tempo.

PASSAGGIO 1: conversione degli ingressi in unità di base

Velocità di alimentazione: 100 Millimeter / Second --> 0.1 Metro al secondo (Controlla la conversione qui)
Valore di rugosità: 0.017067 Millimetro --> 1.7067E-05 metro (Controlla la conversione qui)
Frequenza di rotazione della taglierina: 30 Hertz --> 30 Hertz Nessuna conversione richiesta

FASE 2: valutare la formula

Sostituzione dei valori di input nella formula

d_t = (0.0642*(V_f)^2)/(R_a*(n_t)^2) --> (0.0642*(0.1)^2)/(1.7067E-05*(30)^2)

Valutare ... ...

d_t = 0.0417960586707291

PASSAGGIO 3: conversione del risultato nell'unità di output

0.0417960586707291 metro -->41.7960586707291 Millimetro (Controlla la conversione qui)

RISPOSTA FINALE

41.7960586707291 ≈ 41.79606 Millimetro <-- Diametro della taglierina

(Calcolo completato in 00.004 secondi)

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Titoli di coda

Creato da Parul Keshav

Istituto nazionale di tecnologia (NIT), Srinagar

Parul Keshav ha creato questa calcolatrice e altre 300+ altre calcolatrici!

Verificato da Kumar Siddhant

Istituto indiano di tecnologia dell'informazione, progettazione e produzione (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant ha verificato questa calcolatrice e altre 100+ altre calcolatrici!

< 21 Forza di taglio e rugosità superficiale Calcolatrici

Proporzione dell'area in cui si verifica il contatto metallico data la forza di attrito

Partire Proporzione dell'area di contatto metallico = ((Forza di attrito/Area reale di contatto)-Resistenza al taglio dello strato lubrificante più morbido)/(Resistenza al taglio del metallo più morbido-Resistenza al taglio dello strato lubrificante più morbido)

Resistenza al taglio dello strato di lubrificante più morbido data la forza di attrito

Partire Resistenza al taglio dello strato lubrificante più morbido = ((Forza di attrito/Area reale di contatto)-(Proporzione dell'area di contatto metallico*Resistenza al taglio del metallo più morbido))/(1-Proporzione dell'area di contatto metallico)

Forza di attrito richiesta per tagliare continuamente la giunzione tra le superfici

Partire Forza di attrito = Area reale di contatto*((Proporzione dell'area di contatto metallico*Resistenza al taglio del metallo più morbido)+((1-Proporzione dell'area di contatto metallico)*Resistenza al taglio dello strato lubrificante più morbido))

Area di contatto data la forza d'attrito

Partire Area reale di contatto = Forza di attrito/((Proporzione dell'area di contatto metallico*Resistenza al taglio del metallo più morbido)+((1-Proporzione dell'area di contatto metallico)*Resistenza al taglio dello strato lubrificante più morbido))

Resistenza al taglio del metallo più morbido data la forza di attrito

Partire Resistenza al taglio del metallo più morbido = ((Forza di attrito/Area reale di contatto)-(1-Proporzione dell'area di contatto metallico)*Resistenza al taglio dello strato lubrificante più morbido)/Proporzione dell'area di contatto metallico

Tagliente minore in lavorazione Angolo dato Valore di rugosità

Partire Tagliente minore funzionante = (acot((Foraggio/(4*Valore di rugosità))-cot(Angolo di lavoro maggiore del tagliente)))

Angolo di taglio principale in lavorazione Valore di rugosità

Partire Angolo di lavoro maggiore del tagliente = (acot((Foraggio/(4*Valore di rugosità))-cot(Tagliente minore funzionante)))

Valore di rugosità

Partire Valore di rugosità = Foraggio/(4*(cot(Angolo di lavoro maggiore del tagliente)+cot(Tagliente minore funzionante)))

Avanzamento dato valore di rugosità

Partire Foraggio = 4*(cot(Angolo di lavoro maggiore del tagliente)+cot(Tagliente minore funzionante))*Valore di rugosità

Frequenza di rotazione della fresa dato il valore di rugosità

Partire Frequenza di rotazione della taglierina = sqrt(0.0642/(Valore di rugosità*Diametro della taglierina))*Velocità di alimentazione

Velocità di avanzamento data il valore di rugosità

Partire Velocità di alimentazione = sqrt(Valore di rugosità*Diametro della taglierina/0.0642)*Frequenza di rotazione della taglierina

Valore di rugosità data la velocità di avanzamento

Partire Valore di rugosità = (0.0642*(Velocità di alimentazione)^2)/(Diametro della taglierina*(Frequenza di rotazione della taglierina)^2)

Diametro della fresa dato il valore di rugosità

Partire Diametro della taglierina = (0.0642*(Velocità di alimentazione)^2)/(Valore di rugosità*(Frequenza di rotazione della taglierina)^2)

Forza di taglio data l'energia di taglio specifica nella lavorazione

Partire Forza di taglio = Energia di taglio specifica nella lavorazione*Area della sezione trasversale del truciolo non tagliato

Forza di taglio data la velocità di consumo di energia durante la lavorazione

Partire Forza di taglio = Tasso di consumo energetico durante la lavorazione/Velocità di taglio

Forza di taglio risultante utilizzando la forza necessaria per rimuovere il truciolo

Partire Forza di taglio risultante = Forza richiesta per rimuovere il chip+Forza di aratura

Forza necessaria per rimuovere il truciolo e agire sulla faccia dell'utensile

Partire Forza richiesta per rimuovere il chip = Forza di taglio risultante-Forza di aratura

Avanzamento dato Valore di rugosità e raggio d'angolo

Partire Foraggio = (Valore di rugosità*Raggio dell'angolo dell'utensile/0.0321)^(1/2)

Valore di rugosità dato il raggio dell'angolo

Partire Valore di rugosità = 0.0321*(Foraggio)^2/Raggio dell'angolo dell'utensile

Raggio d'angolo dato il valore di rugosità

Partire Raggio dell'angolo dell'utensile = 0.0321*(Foraggio)^2/Valore di rugosità

Valore di rugosità dell'utensile

Partire Valore di rugosità = 0.0321*(Foraggio)^2/Raggio dell'angolo dell'utensile

Diametro della fresa dato il valore di rugosità Formula

Diametro della taglierina = (0.0642*(Velocità di alimentazione)^2)/(Valore di rugosità*(Frequenza di rotazione della taglierina)^2)
d_t = (0.0642*(V_f)^2)/(R_a*(n_t)^2)

Qual è la differenza tra velocità di avanzamento, velocità di taglio e profondità di taglio?

La velocità di taglio è definita come la velocità alla quale il lavoro si muove rispetto all'utensile (solitamente misurata in piedi al minuto). La velocità di avanzamento è definita come la distanza percorsa dall'utensile durante un giro del pezzo. La velocità di taglio e l'avanzamento determinano la finitura superficiale, i requisiti di alimentazione e la velocità di rimozione del materiale. Il fattore principale nella scelta di avanzamento e velocità è il materiale da tagliare.

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