Auftriebskraft auf Kerne Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung
Gebrauchte Formel
Auftriebskraft = 9.81*Volumen des Kerns*(Dichte von Metall-Dichte des Kerns)
Fbuoyant = 9.81*Vc*(δ-ρc)
Diese formel verwendet 4 Variablen
Verwendete Variablen
Auftriebskraft - (Gemessen in Newton) - Auftriebskraft ist die nach oben gerichtete Kraft, die eine Flüssigkeit auf einen darin befindlichen Körper ausübt.
Volumen des Kerns - (Gemessen in Kubikmeter) - Das Volumen des Kerns ist der Raum, den der Kern einnimmt.
Dichte von Metall - (Gemessen in Kilogramm pro Kubikmeter) - Die Metalldichte ist die Masse pro Volumeneinheit des jeweiligen Metalls.
Dichte des Kerns - (Gemessen in Kilogramm pro Kubikmeter) - Die Kerndichte ist die gegebene Dichte des Kernmaterials.
SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit
Volumen des Kerns: 3 Kubikzentimeter --> 3E-06 Kubikmeter (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Dichte von Metall: 80 Kilogramm pro Kubikzentimeter --> 80000000 Kilogramm pro Kubikmeter (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Dichte des Kerns: 29.01 Kilogramm pro Kubikzentimeter --> 29010000 Kilogramm pro Kubikmeter (Überprüfen sie die konvertierung hier)
SCHRITT 2: Formel auswerten
Eingabewerte in Formel ersetzen
Fbuoyant = 9.81*Vc*(δ-ρc) --> 9.81*3E-06*(80000000-29010000)
Auswerten ... ...
Fbuoyant = 1500.6357
SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit
1500.6357 Newton --> Keine Konvertierung erforderlich
ENDGÜLTIGE ANTWORT
1500.6357 1500.636 Newton <-- Auftriebskraft
(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

Credits

Erstellt von Rajat Vishwakarma
Universitätsinstitut für Technologie RGPV (UIT - RGPV), Bhopal
Rajat Vishwakarma hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner erstellt!
Geprüft von Anshika Arya
Nationales Institut für Technologie (NIT), Hamirpur
Anshika Arya hat diesen Rechner und 2500+ weitere Rechner verifiziert!

13 Kerne - Kerndrucke und Rosenkränze Taschenrechner

Auftriebskraft auf vertikale Kerne
Gehen Auftriebskraft = (pi/4*(Durchmesser des Kerndrucks^2-Durchmesser des Zylinders^2)*Höhe des Kerndrucks*Dichte von Metall-Volumen des Kerns*Dichte des Kerns)*[g]
Auftriebskraft auf horizontal angeordnete zylindrische Kerne
Gehen Auftriebskraft = pi/4*Durchmesser des Zylinders^2*[g]*Zylinderhöhe*(Dichte von Metall-Dichte des Kerns)
Auf Formkolben wirkende metallostatische Kräfte
Gehen Metallostatische Kraft = [g]*Dichte von Metall*Projizierte Fläche in der Trennebene*Leiter der Abteilung für geschmolzenes Metall
Dichte des Kernmaterials
Gehen Dichte des Kerns = Dichte von Metall-Auftriebskraft/(Volumen des Kerns*[g])
Nicht unterstützte Last für Kerne
Gehen Nicht unterstützte Last = Auftriebskraft-Empirische Konstante*Kerndruckbereich
Rosenkranz-Bereich
Gehen Rosenkranz-Bereich = 29*(Auftriebskraft-Empirische Konstante*Kerndruckbereich)
Kernvolumen
Gehen Volumen des Kerns = Auftriebskraft/(9.81*(Dichte von Metall-Dichte des Kerns))
Auftriebskraft auf Kerne aus dem Chaplet-Bereich
Gehen Auftriebskraft = Rosenkranz-Bereich/29+Empirische Konstante*Kerndruckbereich
Dichte von geschmolzenem Metall
Gehen Dichte von Metall = Auftriebskraft/(Volumen des Kerns*9.81)+Dichte des Kerns
Auftriebskraft auf Kerne
Gehen Auftriebskraft = 9.81*Volumen des Kerns*(Dichte von Metall-Dichte des Kerns)
Empirischer Zusammenhang für Max. Zulässige Auftriebskraft auf der gegebenen Kerndruckfläche
Gehen Auftriebskraft = Empirische Konstante*Kerndruckbereich
Empirischer Zusammenhang für die minimale Kerndruckfläche
Gehen Kerndruckbereich = Auftriebskraft/Empirische Konstante
Rosenkranzbereich vor nicht unterstützter Last
Gehen Rosenkranz-Bereich = 29*Nicht unterstützte Last

Auftriebskraft auf Kerne Formel

Auftriebskraft = 9.81*Volumen des Kerns*(Dichte von Metall-Dichte des Kerns)
Fbuoyant = 9.81*Vc*(δ-ρc)

Was ist beim Entwerfen von Kernen zum Formen zu beachten?

Das Design der Kerndrucke ist so ausgelegt, dass das Gewicht des Kerns vor dem Gießen und der nach oben gerichtete metallostatische Druck der Metallschmelze nach dem Gießen berücksichtigt werden. Die Kerndrucke sollten auch sicherstellen, dass der Kern beim Eintritt des Metalls in den Formhohlraum nicht verschoben wird.

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