Kosten für den Wechsel eines Werkzeugs bei minimaler Produktionszeit Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung
Gebrauchte Formel
Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs = Bearbeitungs- und Betriebsrate*(Referenz-Werkzeuglebensdauer*Taylors Standzeitexponent/(1-Taylors Standzeitexponent))/((Schnittgeschwindigkeit/Referenz-Schnittgeschwindigkeit)^(1/Taylors Standzeitexponent))
CCT = M*(Tref*n/(1-n))/((V/Vref)^(1/n))
Diese formel verwendet 6 Variablen
Verwendete Variablen
Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs - Die Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs sind die Kosten, die durch die Zeit entstehen, die der Bediener zum Wechseln eines Werkzeugs benötigt, wenn er stundenweise bezahlt wird.
Bearbeitungs- und Betriebsrate - Der Bearbeitungs- und Betriebssatz ist der Betrag, der für die Bearbeitung und den Betrieb von Maschinen pro Zeiteinheit berechnet wird, einschließlich Gemeinkosten.
Referenz-Werkzeuglebensdauer - (Gemessen in Zweite) - Die Referenzstandzeit ist die Standzeit des Werkzeugs, die unter den Referenzbearbeitungsbedingungen erreicht wurde.
Taylors Standzeitexponent - Der Taylor-Lebensdauerexponent ist ein experimenteller Exponent, mit dessen Hilfe sich die Werkzeugverschleißrate quantifizieren lässt.
Schnittgeschwindigkeit - (Gemessen in Meter pro Sekunde) - Die Schnittgeschwindigkeit ist die Tangentialgeschwindigkeit am Umfang des Fräsers oder Werkstücks (je nachdem, was rotiert).
Referenz-Schnittgeschwindigkeit - (Gemessen in Meter pro Sekunde) - Die Referenzschnittgeschwindigkeit ist die Schnittgeschwindigkeit des unter den Referenzbearbeitungsbedingungen verwendeten Werkzeugs.
SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit
Bearbeitungs- und Betriebsrate: 0.35 --> Keine Konvertierung erforderlich
Referenz-Werkzeuglebensdauer: 1200 Minute --> 72000 Zweite (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
Taylors Standzeitexponent: 0.2 --> Keine Konvertierung erforderlich
Schnittgeschwindigkeit: 24 Meter pro Minute --> 0.4 Meter pro Sekunde (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
Referenz-Schnittgeschwindigkeit: 5 Meter pro Minute --> 0.0833333333333333 Meter pro Sekunde (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
SCHRITT 2: Formel auswerten
Eingabewerte in Formel ersetzen
CCT = M*(Tref*n/(1-n))/((V/Vref)^(1/n)) --> 0.35*(72000*0.2/(1-0.2))/((0.4/0.0833333333333333)^(1/0.2))
Auswerten ... ...
CCT = 2.47248896846064
SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit
2.47248896846064 --> Keine Konvertierung erforderlich
ENDGÜLTIGE ANTWORT
2.47248896846064 2.472489 <-- Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs
(Berechnung in 00.020 sekunden abgeschlossen)

Credits

Creator Image
Erstellt von Kumar Siddhant
Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner erstellt!
Verifier Image
Geprüft von Parul Keshav
Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar
Parul Keshav hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner verifiziert!

12 Minimale Produktionszeit Taschenrechner

Bearbeitungs- und Betriebsrate bei gegebenen Werkzeugwechselkosten und Schnittgeschwindigkeit
​ Gehen Bearbeitungs- und Betriebsrate = ((Schnittgeschwindigkeit/Referenz-Schnittgeschwindigkeit)^(1/Taylors Standzeitexponent))*(1-Taylors Standzeitexponent)*Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs/(Taylors Standzeitexponent*Referenz-Werkzeuglebensdauer)
Kosten für den Wechsel eines Werkzeugs bei minimaler Produktionszeit
​ Gehen Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs = Bearbeitungs- und Betriebsrate*(Referenz-Werkzeuglebensdauer*Taylors Standzeitexponent/(1-Taylors Standzeitexponent))/((Schnittgeschwindigkeit/Referenz-Schnittgeschwindigkeit)^(1/Taylors Standzeitexponent))
Schnittgeschwindigkeit für minimale Produktionszeit bei gegebenen Werkzeugwechselkosten
​ Gehen Schnittgeschwindigkeit = Referenz-Schnittgeschwindigkeit*((Taylors Standzeitexponent*Bearbeitungs- und Betriebsrate*Referenz-Werkzeuglebensdauer/((1-Taylors Standzeitexponent)*Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs))^Taylors Standzeitexponent)
Werkzeugwechselzeit für jedes Werkzeug bei minimaler Produktionszeit
​ Gehen Zeit, ein Werkzeug zu ändern = (Referenz-Werkzeuglebensdauer*Taylors Standzeitexponent/(1-Taylors Standzeitexponent))/((Schnittgeschwindigkeit/Referenz-Schnittgeschwindigkeit)^(1/Taylors Standzeitexponent))
Referenzstandzeit bei gegebener minimaler Produktionszeit
​ Gehen Referenz-Werkzeuglebensdauer = ((Schnittgeschwindigkeit/Referenz-Schnittgeschwindigkeit)^(1/Taylors Standzeitexponent))*(1-Taylors Standzeitexponent)*Zeit, ein Werkzeug zu ändern/Taylors Standzeitexponent
Referenz-Schnittgeschwindigkeit bei minimaler Produktionszeit
​ Gehen Referenz-Schnittgeschwindigkeit = Schnittgeschwindigkeit/((Taylors Standzeitexponent*Referenz-Werkzeuglebensdauer/((1-Taylors Standzeitexponent)*Zeit, ein Werkzeug zu ändern))^Taylors Standzeitexponent)
Schnittgeschwindigkeit für minimale Produktionszeit
​ Gehen Schnittgeschwindigkeit = Referenz-Schnittgeschwindigkeit*((Taylors Standzeitexponent*Referenz-Werkzeuglebensdauer/((1-Taylors Standzeitexponent)*Zeit, ein Werkzeug zu ändern))^Taylors Standzeitexponent)
Bearbeitungs- und Betriebsrate bei gegebenen Werkzeugwechselkosten und Werkzeuglebensdauer
​ Gehen Bearbeitungs- und Betriebsrate = Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs*(1-Taylors Standzeitexponent)/(Taylors Standzeitexponent*Standzeit)
Werkzeuglebensdauer für minimale Produktionszeit bei gegebenen Werkzeugwechselkosten
​ Gehen Standzeit = Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs*(1-Taylors Standzeitexponent)/(Taylors Standzeitexponent*Bearbeitungs- und Betriebsrate)
Taylors Exponent der Werkzeuglebensdauer bei gegebener Werkzeuglebensdauer
​ Gehen Taylors Standzeitexponent = Zeit, ein Werkzeug zu ändern/(Zeit, ein Werkzeug zu ändern+Standzeit)
Werkzeugwechselzeit für jedes Werkzeug mit gegebener Standzeit
​ Gehen Zeit, ein Werkzeug zu ändern = Standzeit*Taylors Standzeitexponent/(1-Taylors Standzeitexponent)
Standzeit für minimale Produktionszeit
​ Gehen Standzeit = Zeit, ein Werkzeug zu ändern*(1-Taylors Standzeitexponent)/Taylors Standzeitexponent

Kosten für den Wechsel eines Werkzeugs bei minimaler Produktionszeit Formel

Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs = Bearbeitungs- und Betriebsrate*(Referenz-Werkzeuglebensdauer*Taylors Standzeitexponent/(1-Taylors Standzeitexponent))/((Schnittgeschwindigkeit/Referenz-Schnittgeschwindigkeit)^(1/Taylors Standzeitexponent))
CCT = M*(Tref*n/(1-n))/((V/Vref)^(1/n))

Wie werden Werkzeugwechselkosten generiert?

Die Werkzeugwechselkosten werden für die Prozesse generiert, die im Wesentlichen das Ändern oder erneute Schärfen des Werkzeugs umfassen. Diese führen zu keinerlei Produktivität oder Gewinn. Da der Bediener jedoch die Zeit für die Ausführung dieser Aufgaben benötigt, kosten die Bediener auch diesmal stundenweise Anlagen.

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