Kratertiefe für Sintercarbidwerkzeuge Taschenrechner

✖Die Werkzeugverschleißkratertiefe ist der Verschleiß, der auf der Werkzeugoberfläche auftritt und bei dem der Kontakt mit Spänen die Spanfläche erodiert.ⓘ Kratertiefe für Sintercarbidwerkzeuge [K_T]

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Formel

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Kratertiefe für Sintercarbidwerkzeuge

Formel

`"K"_{"T"} = 0.06+0.3*"f"`

Beispiel

`"60.21mm"=0.06+0.3*"0.70mm/rev"`

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Kratertiefe für Sintercarbidwerkzeuge Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Tiefe des Werkzeugverschleißkraters = 0.06+0.3*Vorschubgeschwindigkeit
K_T = 0.06+0.3*f
Diese formel verwendet 2 Variablen

Verwendete Variablen

Tiefe des Werkzeugverschleißkraters - (Gemessen in Meter) - Die Werkzeugverschleißkratertiefe ist der Verschleiß, der auf der Werkzeugoberfläche auftritt und bei dem der Kontakt mit Spänen die Spanfläche erodiert.
Vorschubgeschwindigkeit - (Gemessen in Meter pro Umdrehung) - Die Vorschubgeschwindigkeit ist definiert als die Strecke, die das Werkzeug während einer Spindelumdrehung zurücklegt.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Vorschubgeschwindigkeit: 0.7 Millimeter pro Umdrehung --> 0.0007 Meter pro Umdrehung (Überprüfen sie die konvertierung hier)

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

K_T = 0.06+0.3*f --> 0.06+0.3*0.0007

Auswerten ... ...

K_T = 0.06021

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

0.06021 Meter -->60.21 Millimeter (Überprüfen sie die konvertierung hier)

ENDGÜLTIGE ANTWORT

60.21 Millimeter <-- Tiefe des Werkzeugverschleißkraters

(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

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Credits

Erstellt von Kumar Siddhant

Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Parul Keshav

Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar

Parul Keshav hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner verifiziert!

< 13 Schnittgeschwindigkeit Taschenrechner

Schnittgeschwindigkeit bei gegebener Taylor-Standzeit

Gehen Schnittgeschwindigkeit = Taylors Achsenabschnitt oder Taylors Konstante/((Werkzeuglebensdauer^Taylors Werkzeuglebensdauerexponent)*(Vorschubgeschwindigkeit^Taylors Exponent für die Vorschubgeschwindigkeit)*(Schnitttiefe^Taylors Exponent für die Schnitttiefe))

Taylor-Exponent bei gegebenen Schnittgeschwindigkeiten, Standzeiten für zwei Bearbeitungsbedingungen

Gehen Taylors Werkzeuglebensdauerexponent = (-1)*ln(Schnittgeschwindigkeit/Referenz-Schnittgeschwindigkeit)/ln(Werkzeuglebensdauer/Referenz-Werkzeugstandzeit)

Referenz-Schnittgeschwindigkeit bei gegebenen Standzeiten, Schnittgeschwindigkeit unter Bearbeitungsbedingungen

Gehen Referenz-Schnittgeschwindigkeit = Schnittgeschwindigkeit/((Referenz-Werkzeugstandzeit/Werkzeuglebensdauer)^Taylors Werkzeuglebensdauerexponent)

Schnittgeschwindigkeit bei gegebenen Standzeiten und Schnittgeschwindigkeit für Referenz-Bearbeitungsbedingungen

Gehen Schnittgeschwindigkeit = Referenz-Schnittgeschwindigkeit*(Referenz-Werkzeugstandzeit/Werkzeuglebensdauer)^Taylors Werkzeuglebensdauerexponent

Schnittgeschwindigkeit bei gegebener Standzeit und abgetragenem Metallvolumen

Gehen Schnittgeschwindigkeit = Volumen des entfernten Metalls/(Werkzeuglebensdauer*Vorschubgeschwindigkeit*Schnitttiefe)

Schnittgeschwindigkeit unter Verwendung von Taylor's Tool Life and Intercept

Gehen Taylor-Schnittgeschwindigkeit = Taylors Achsenabschnitt oder Taylors Konstante/(Werkzeuglebensdauer^Taylors Werkzeuglebensdauerexponent)

Taylor-Abschnitt bei gegebener Schnittgeschwindigkeit und Taylor-Standzeit

Gehen Taylors Achsenabschnitt oder Taylors Konstante = Taylor-Schnittgeschwindigkeit*(Werkzeuglebensdauer^Taylors Werkzeuglebensdauerexponent)

Resultierende Schnittgeschwindigkeit

Gehen Resultierende Schnittgeschwindigkeit = Schnittgeschwindigkeit/cos((Schnittgeschwindigkeitswinkel))

Schnittgeschwindigkeit von Automatenstahl bei gegebener Schnittgeschwindigkeit des Werkzeugs und Bearbeitbarkeitsindex

Gehen Schnittgeschwindigkeit von Automatenstahl = Schnittgeschwindigkeit*100/Bearbeitbarkeitsindex eines Materials

Schnittgeschwindigkeit unter Verwendung des Bearbeitbarkeitsindex

Gehen Schnittgeschwindigkeit = Bearbeitbarkeitsindex eines Materials*Schnittgeschwindigkeit von Automatenstahl/100

Bearbeitbarkeitsindex

Gehen Bearbeitbarkeitsindex eines Materials = Schnittgeschwindigkeit*100/Schnittgeschwindigkeit von Automatenstahl

Vorschub für Sinterhartmetallwerkzeuge unter Verwendung der Kratertiefe

Gehen Vorschubgeschwindigkeit = (Tiefe des Werkzeugverschleißkraters-0.06)/0.3

Kratertiefe für Sintercarbidwerkzeuge

Gehen Tiefe des Werkzeugverschleißkraters = 0.06+0.3*Vorschubgeschwindigkeit

Kratertiefe für Sintercarbidwerkzeuge Formel

Tiefe des Werkzeugverschleißkraters = 0.06+0.3*Vorschubgeschwindigkeit
K_T = 0.06+0.3*f

Messung der Kratertiefe

Die Tiefe des Werkzeugverschleißkraters erfolgt aufgrund von Reibung und Wärme zwischen dem neu gebildeten Chip und der Spanfläche des Werkzeugs. Diese Menge an Krater variiert entlang der aktiven Schneidkante des Werkzeugs. Daher wird die Kratertiefe am tiefsten Punkt des Kraters gemessen.

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