Schnittgeschwindigkeit bei gegebener Winkelgeschwindigkeit Taschenrechner

✖Der Durchmesser ist eine gerade Linie, die von einer Seite zur anderen durch den Mittelpunkt eines Körpers oder einer Figur verläuft, insbesondere eines Kreises oder einer Kugel.ⓘ Durchmesser [d]			+10% -10%
✖Die Winkelgeschwindigkeit ist als Änderungsrate der Winkelverschiebung definiert.ⓘ Winkelgeschwindigkeit [ω]			+10% -10%

✖Die Schnittgeschwindigkeit ist definiert als die Geschwindigkeit, mit der sich das Werkstück in Bezug auf das Werkzeug bewegt (normalerweise in Fuß pro Minute gemessen).ⓘ Schnittgeschwindigkeit bei gegebener Winkelgeschwindigkeit [V_cutting]

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Formel

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Schnittgeschwindigkeit bei gegebener Winkelgeschwindigkeit

Formel

`"V"_{"cutting"} = pi*"d"*"ω"`

Beispiel

`"1514.359m/s"=pi*"11502mm"*"6.67rev/s"`

Taschenrechner

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Schnittgeschwindigkeit bei gegebener Winkelgeschwindigkeit Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Schneidgeschwindigkeit = pi*Durchmesser*Winkelgeschwindigkeit
V_cutting = pi*d*ω
Diese formel verwendet 1 Konstanten, 3 Variablen

Verwendete Konstanten

pi - Archimedes-Konstante Wert genommen als 3.14159265358979323846264338327950288

Verwendete Variablen

Schneidgeschwindigkeit - (Gemessen in Meter pro Sekunde) - Die Schnittgeschwindigkeit ist definiert als die Geschwindigkeit, mit der sich das Werkstück in Bezug auf das Werkzeug bewegt (normalerweise in Fuß pro Minute gemessen).
Durchmesser - (Gemessen in Meter) - Der Durchmesser ist eine gerade Linie, die von einer Seite zur anderen durch den Mittelpunkt eines Körpers oder einer Figur verläuft, insbesondere eines Kreises oder einer Kugel.
Winkelgeschwindigkeit - (Gemessen in Radiant pro Sekunde) - Die Winkelgeschwindigkeit ist als Änderungsrate der Winkelverschiebung definiert.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Durchmesser: 11502 Millimeter --> 11.502 Meter (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Winkelgeschwindigkeit: 6.67 Revolution pro Sekunde --> 41.9088459967537 Radiant pro Sekunde (Überprüfen sie die konvertierung hier)

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

V_cutting = pi*d*ω --> pi*11.502*41.9088459967537

Auswerten ... ...

V_cutting = 1514.35933213942

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

1514.35933213942 Meter pro Sekunde --> Keine Konvertierung erforderlich

ENDGÜLTIGE ANTWORT

1514.35933213942 ≈ 1514.359 Meter pro Sekunde <-- Schneidgeschwindigkeit

(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

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Credits

Erstellt von Anirudh Singh

Nationales Institut für Technologie (NIT), Jamshedpur

Anirudh Singh hat diesen Rechner und 300+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Team Softusvista

Softusvista Office (Pune), Indien

Team Softusvista hat diesen Rechner und 1100+ weitere Rechner verifiziert!

< 20 Metall schneiden Taschenrechner

Minimale Gesamtkosten

Gehen Gesamte Mindestkosten = (Minimale Kosten/((Werkzeugkosten/Maschinenkosten+Werkzeugwechselzeit)*(1/Anzahl der Umdrehungen-1))^Anzahl der Umdrehungen)

Winkel der Scherebene

Gehen Scherwinkelmetall = arctan((Chip-Verhältnis*cos(Rechenwinkel))/(1-Chip-Verhältnis*sin(Rechenwinkel)))

Scherwinkel

Gehen Scherwinkelmetall = atan(Breite*cos(Theta)/(1-Breite*sin(Theta)))

Maximale Produktionsrate

Gehen Maximale Produktionsrate = Kosten für die Metallzerspanung/(((1/Anzahl der Umdrehungen-1)*Werkzeugwechselzeit)^Anzahl der Umdrehungen)

Normale Kraft

Gehen Normale Kraft = Zentripetalkraft*sin(Theta)+Tangentialkraft*cos(Theta)

Scherkraft

Gehen Scherkraft = Zentripetalkraft*cos(Theta)-Tangentialkraft*sin(Theta)

Scherbelastung in der Bearbeitung

Gehen Scherdehnungsbearbeitung = tan(Scherwinkelebene-Rechenwinkel)+cos(Scherwinkelebene)

Scherbeanspruchung

Gehen Scherbelastung = tan(Scherwinkelmetall)+cot(Scherwinkelmetall-Rechenwinkel)

Volumenentfernungsrate

Gehen Volumetrische Entfernungsrate = Atomares Gewicht*Aktueller Wert/(Materialdichte*Wertigkeit*96500)

Biegezugabe

Gehen Biegezugabe = Untergeordneter Winkel im Bogenmaß*(Radius+Dehnungsfaktor*Stangendicke des Metalls)

Elektroentladungsbearbeitung

Gehen Elektroerosionsbearbeitung = Stromspannung*(1-e^(-Zeit/(Widerstand*Kapazität)))

Spitze bis Talhöhe

Gehen Höhe = Füttern/(tan(Winkel A)+cot(Winkel B))

Extrusion und Drahtziehen

Gehen Extrusion und Drahtziehen = Dehnungsfaktor beim Zeichenvorgang*ln(Flächenverhältnis)

Bloße Streckgrenze

Gehen Scherstreckgrenze = Breite*Füttern*cosec(Scherwinkel)

Massenentfernungsrate

Gehen Massenentfernungsrate = Gewicht*Aktuelle Größe/(Wertigkeit*96500)

Schnittgeschwindigkeit bei gegebener Winkelgeschwindigkeit

Gehen Schneidgeschwindigkeit = pi*Durchmesser*Winkelgeschwindigkeit

Spezifischer Stromverbrauch

Gehen Spezifischer Stromverbrauch = Macht/(Breite*Füttern)

Maximale Gewinnrate

Gehen Maximale Gewinnrate = 1/(Füttern*Drehgeschwindigkeit)

Scherdehnung bei tangentialer Verschiebung und Originallänge

Gehen Scherbelastung = Tangentialverschiebung/Anfangslänge

Spitze-zu-Tal-Höhe bei Vorschub und Radius

Gehen Gipfel-zu-Tal-Höhe = (Füttern^2)/8*Radius

Schnittgeschwindigkeit bei gegebener Winkelgeschwindigkeit Formel

Schneidgeschwindigkeit = pi*Durchmesser*Winkelgeschwindigkeit
V_cutting = pi*d*ω

Welche Bedeutung hat die Schnittgeschwindigkeit?

Schnittgeschwindigkeit und Vorschub bestimmen die Oberflächenbeschaffenheit, den Leistungsbedarf und die Abtragsrate.

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