Schnittgeschwindigkeit für minimale Produktionszeit bei gegebenen Werkzeugwechselkosten Taschenrechner

✖Die Referenzschnittgeschwindigkeit ist die Schnittgeschwindigkeit des unter den Referenzbearbeitungsbedingungen verwendeten Werkzeugs.ⓘ Referenz-Schnittgeschwindigkeit [V_ref]			+10% -10%
✖Der Taylor-Lebensdauerexponent ist ein experimenteller Exponent, mit dessen Hilfe sich die Werkzeugverschleißrate quantifizieren lässt.ⓘ Taylors Standzeitexponent [n]			+10% -10%
✖Der Bearbeitungs- und Betriebssatz ist der Betrag, der für die Bearbeitung und den Betrieb von Maschinen pro Zeiteinheit berechnet wird, einschließlich Gemeinkosten.ⓘ Bearbeitungs- und Betriebsrate [M]			+10% -10%
✖Die Referenzstandzeit ist die Standzeit des Werkzeugs, die unter den Referenzbearbeitungsbedingungen erreicht wurde.ⓘ Referenz-Werkzeuglebensdauer [T_ref]			+10% -10%
✖Die Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs sind die Kosten, die durch die Zeit entstehen, die der Bediener zum Wechseln eines Werkzeugs benötigt, wenn er stundenweise bezahlt wird.ⓘ Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs [C_CT]			+10% -10%

✖Die Schnittgeschwindigkeit ist die Tangentialgeschwindigkeit am Umfang des Fräsers oder Werkstücks (je nachdem, was rotiert).ⓘ Schnittgeschwindigkeit für minimale Produktionszeit bei gegebenen Werkzeugwechselkosten [V]

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Formel

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Schnittgeschwindigkeit für minimale Produktionszeit bei gegebenen Werkzeugwechselkosten

Formel

`"V" = "V"_{"ref"}*(("n"*"M"*"T"_{"ref"}/((1-"n")*"C"_{"CT"}))^"n")`

Beispiel

`"24m/min"="5m/min"*(("0.2"*"0.35"*"1200min"/((1-"0.2")*"2.472489"))^"0.2")`

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Schnittgeschwindigkeit für minimale Produktionszeit bei gegebenen Werkzeugwechselkosten Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Schnittgeschwindigkeit = Referenz-Schnittgeschwindigkeit*((Taylors Standzeitexponent*Bearbeitungs- und Betriebsrate*Referenz-Werkzeuglebensdauer/((1-Taylors Standzeitexponent)*Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs))^Taylors Standzeitexponent)
V = V_ref*((n*M*T_ref/((1-n)*C_CT))^n)
Diese formel verwendet 6 Variablen

Verwendete Variablen

Schnittgeschwindigkeit - (Gemessen in Meter pro Sekunde) - Die Schnittgeschwindigkeit ist die Tangentialgeschwindigkeit am Umfang des Fräsers oder Werkstücks (je nachdem, was rotiert).
Referenz-Schnittgeschwindigkeit - (Gemessen in Meter pro Sekunde) - Die Referenzschnittgeschwindigkeit ist die Schnittgeschwindigkeit des unter den Referenzbearbeitungsbedingungen verwendeten Werkzeugs.
Taylors Standzeitexponent - Der Taylor-Lebensdauerexponent ist ein experimenteller Exponent, mit dessen Hilfe sich die Werkzeugverschleißrate quantifizieren lässt.
Bearbeitungs- und Betriebsrate - Der Bearbeitungs- und Betriebssatz ist der Betrag, der für die Bearbeitung und den Betrieb von Maschinen pro Zeiteinheit berechnet wird, einschließlich Gemeinkosten.
Referenz-Werkzeuglebensdauer - (Gemessen in Zweite) - Die Referenzstandzeit ist die Standzeit des Werkzeugs, die unter den Referenzbearbeitungsbedingungen erreicht wurde.
Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs - Die Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs sind die Kosten, die durch die Zeit entstehen, die der Bediener zum Wechseln eines Werkzeugs benötigt, wenn er stundenweise bezahlt wird.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Referenz-Schnittgeschwindigkeit: 5 Meter pro Minute --> 0.0833333333333333 Meter pro Sekunde (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Taylors Standzeitexponent: 0.2 --> Keine Konvertierung erforderlich
Bearbeitungs- und Betriebsrate: 0.35 --> Keine Konvertierung erforderlich
Referenz-Werkzeuglebensdauer: 1200 Minute --> 72000 Zweite (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs: 2.472489 --> Keine Konvertierung erforderlich

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

V = V_ref*((n*M*T_ref/((1-n)*C_CT))^n) --> 0.0833333333333333*((0.2*0.35*72000/((1-0.2)*2.472489))^0.2)

Auswerten ... ...

V = 0.399999998979511

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

0.399999998979511 Meter pro Sekunde -->23.9999999387706 Meter pro Minute (Überprüfen sie die konvertierung hier)

ENDGÜLTIGE ANTWORT

23.9999999387706 ≈ 24 Meter pro Minute <-- Schnittgeschwindigkeit

(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

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Credits

Erstellt von Kumar Siddhant

Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Parul Keshav

Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar

Parul Keshav hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner verifiziert!

< 12 Minimale Produktionszeit Taschenrechner

Bearbeitungs- und Betriebsrate bei gegebenen Werkzeugwechselkosten und Schnittgeschwindigkeit

Gehen Bearbeitungs- und Betriebsrate = ((Schnittgeschwindigkeit/Referenz-Schnittgeschwindigkeit)^(1/Taylors Standzeitexponent))*(1-Taylors Standzeitexponent)*Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs/(Taylors Standzeitexponent*Referenz-Werkzeuglebensdauer)

Kosten für den Wechsel eines Werkzeugs bei minimaler Produktionszeit

Gehen Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs = Bearbeitungs- und Betriebsrate*(Referenz-Werkzeuglebensdauer*Taylors Standzeitexponent/(1-Taylors Standzeitexponent))/((Schnittgeschwindigkeit/Referenz-Schnittgeschwindigkeit)^(1/Taylors Standzeitexponent))

Schnittgeschwindigkeit für minimale Produktionszeit bei gegebenen Werkzeugwechselkosten

Gehen Schnittgeschwindigkeit = Referenz-Schnittgeschwindigkeit*((Taylors Standzeitexponent*Bearbeitungs- und Betriebsrate*Referenz-Werkzeuglebensdauer/((1-Taylors Standzeitexponent)*Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs))^Taylors Standzeitexponent)

Werkzeugwechselzeit für jedes Werkzeug bei minimaler Produktionszeit

Gehen Zeit, ein Werkzeug zu ändern = (Referenz-Werkzeuglebensdauer*Taylors Standzeitexponent/(1-Taylors Standzeitexponent))/((Schnittgeschwindigkeit/Referenz-Schnittgeschwindigkeit)^(1/Taylors Standzeitexponent))

Referenzstandzeit bei gegebener minimaler Produktionszeit

Gehen Referenz-Werkzeuglebensdauer = ((Schnittgeschwindigkeit/Referenz-Schnittgeschwindigkeit)^(1/Taylors Standzeitexponent))*(1-Taylors Standzeitexponent)*Zeit, ein Werkzeug zu ändern/Taylors Standzeitexponent

Referenz-Schnittgeschwindigkeit bei minimaler Produktionszeit

Gehen Referenz-Schnittgeschwindigkeit = Schnittgeschwindigkeit/((Taylors Standzeitexponent*Referenz-Werkzeuglebensdauer/((1-Taylors Standzeitexponent)*Zeit, ein Werkzeug zu ändern))^Taylors Standzeitexponent)

Schnittgeschwindigkeit für minimale Produktionszeit

Gehen Schnittgeschwindigkeit = Referenz-Schnittgeschwindigkeit*((Taylors Standzeitexponent*Referenz-Werkzeuglebensdauer/((1-Taylors Standzeitexponent)*Zeit, ein Werkzeug zu ändern))^Taylors Standzeitexponent)

Bearbeitungs- und Betriebsrate bei gegebenen Werkzeugwechselkosten und Werkzeuglebensdauer

Gehen Bearbeitungs- und Betriebsrate = Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs*(1-Taylors Standzeitexponent)/(Taylors Standzeitexponent*Standzeit)

Werkzeuglebensdauer für minimale Produktionszeit bei gegebenen Werkzeugwechselkosten

Gehen Standzeit = Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs*(1-Taylors Standzeitexponent)/(Taylors Standzeitexponent*Bearbeitungs- und Betriebsrate)

Taylors Exponent der Werkzeuglebensdauer bei gegebener Werkzeuglebensdauer

Gehen Taylors Standzeitexponent = Zeit, ein Werkzeug zu ändern/(Zeit, ein Werkzeug zu ändern+Standzeit)

Werkzeugwechselzeit für jedes Werkzeug mit gegebener Standzeit

Gehen Zeit, ein Werkzeug zu ändern = Standzeit*Taylors Standzeitexponent/(1-Taylors Standzeitexponent)

Standzeit für minimale Produktionszeit

Gehen Standzeit = Zeit, ein Werkzeug zu ändern*(1-Taylors Standzeitexponent)/Taylors Standzeitexponent

Schnittgeschwindigkeit für minimale Produktionszeit bei gegebenen Werkzeugwechselkosten Formel

Ideale Kapazität einer Werkzeugmaschine

Die gewünschten Eigenschaften einer Werkzeugmaschine sind: 1. Kraftvoll und hochfest 2. starr und stabil 3. Werkzeuge ermöglichen eine viel höhere Schnittgeschwindigkeit, falls erforderlich und zulässig 4. Geringer Verschleiß

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