Dichte des Werkstücks bei gegebener Spandicke Taschenrechner

✖Masse des Chips ist die tatsächliche Masse des erhaltenen Chips.ⓘ Masse des Chips [m_c]			+10% -10%
✖Spandicke ist definiert als die tatsächliche Dicke des Spans nach dem Schneiden.ⓘ Chip-Dicke [a_o]			+10% -10%
✖Die Chiplänge ist die tatsächliche Länge des gebildeten Chips.ⓘ Länge des Chips [l_c]			+10% -10%
✖Die Chipbreite ist die tatsächliche Breite des gebildeten Chips.ⓘ Breite des Chips [a_w]			+10% -10%

✖Die Dichte des Werkstücks ist das Masse-Volumen-Verhältnis des Materials des Werkstücks.ⓘ Dichte des Werkstücks bei gegebener Spandicke [ρ_{work piece}]

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Formel

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Dichte des Werkstücks bei gegebener Spandicke

Formel

`"ρ"_{"work piece"} = "m"_{"c"}/("a"_{"o"}*"l"_{"c"}*"a"_{"w"})`

Beispiel

`"7849.998kg/m³"="18.54562mg"/("0.75mm"*"1.26mm"*"2.5mm")`

Taschenrechner

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Dichte des Werkstücks bei gegebener Spandicke Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Dichte des Werkstücks = Masse des Chips/(Chip-Dicke*Länge des Chips*Breite des Chips)
ρ_{work piece} = m_c/(a_o*l_c*a_w)
Diese formel verwendet 5 Variablen

Verwendete Variablen

Dichte des Werkstücks - (Gemessen in Kilogramm pro Kubikmeter) - Die Dichte des Werkstücks ist das Masse-Volumen-Verhältnis des Materials des Werkstücks.
Masse des Chips - (Gemessen in Kilogramm) - Masse des Chips ist die tatsächliche Masse des erhaltenen Chips.
Chip-Dicke - (Gemessen in Meter) - Spandicke ist definiert als die tatsächliche Dicke des Spans nach dem Schneiden.
Länge des Chips - (Gemessen in Meter) - Die Chiplänge ist die tatsächliche Länge des gebildeten Chips.
Breite des Chips - (Gemessen in Meter) - Die Chipbreite ist die tatsächliche Breite des gebildeten Chips.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Masse des Chips: 18.54562 Milligramm --> 1.854562E-05 Kilogramm (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Chip-Dicke: 0.75 Millimeter --> 0.00075 Meter (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Länge des Chips: 1.26 Millimeter --> 0.00126 Meter (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Breite des Chips: 2.5 Millimeter --> 0.0025 Meter (Überprüfen sie die konvertierung hier)

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

ρ_{work piece} = m_c/(a_o*l_c*a_w) --> 1.854562E-05/(0.00075*0.00126*0.0025)

Auswerten ... ...

ρ_{work piece} = 7849.99788359788

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

7849.99788359788 Kilogramm pro Kubikmeter --> Keine Konvertierung erforderlich

ENDGÜLTIGE ANTWORT

7849.99788359788 ≈ 7849.998 Kilogramm pro Kubikmeter <-- Dichte des Werkstücks

(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

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Credits

Erstellt von Parul Keshav

Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar

Parul Keshav hat diesen Rechner und 300+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Kethavath Srinath

Osmania Universität (OU), Hyderabad

Kethavath Srinath hat diesen Rechner und 1200+ weitere Rechner verifiziert!

< 25 Chip-Kontrolle Taschenrechner

Spanbrecherhöhe angegeben Spanbrecherkeilwinkel

Gehen Spanbrecherhöhe = ((Spanbrecherabstand-Länge des Spanwerkzeugkontakts)-(Radius der Spankrümmung/cot(Spanbrecher-Keilwinkel/(2))))/cot(Spanbrecher-Keilwinkel)

Spanradius angegeben Spanbrecherkeilwinkel

Gehen Radius der Spankrümmung = ((Spanbrecherabstand-Länge des Spanwerkzeugkontakts)-(Spanbrecherhöhe*cot(Spanbrecher-Keilwinkel)))*cot(Spanbrecher-Keilwinkel/(2))

Länge des Spanwerkzeugkontakts angegeben Spanbrecherkeilwinkel

Gehen Länge des Spanwerkzeugkontakts = Spanbrecherabstand-(Radius der Spankrümmung/cot(Spanbrecher-Keilwinkel/(2)))-(Spanbrecherhöhe*cot(Spanbrecher-Keilwinkel))

Spanbrecherabstand angegeben Spanbrecherkeilwinkel

Gehen Spanbrecherabstand = Radius der Spankrümmung/cot(Spanbrecher-Keilwinkel/(2))+(Spanbrecherhöhe*cot(Spanbrecher-Keilwinkel))+Länge des Spanwerkzeugkontakts

Länge des Spanwerkzeugkontakts bei gegebenem Spankrümmungsradius

Gehen Länge des Spanwerkzeugkontakts = Spanbrecherabstand-sqrt((Radius der Spankrümmung*2*Spanbrecherhöhe)-(Spanbrecherhöhe^2))

Spanbrecherabstand bei gegebenem Spankrümmungsradius

Gehen Spanbrecherabstand = sqrt((Radius der Spankrümmung*2*Spanbrecherhöhe)-(Spanbrecherhöhe^2))+Länge des Spanwerkzeugkontakts

Spanbruchabstand, wenn die Materialkonstante eins ist

Gehen Spanbrecherabstand = sqrt((Radius der Spankrümmung*2*Spanbrecherhöhe)-(Spanbrecherhöhe^2))+Chip-Dicke

Spanstärke, wenn die Materialkonstante Einheit ist

Gehen Chip-Dicke = Spanbrecherabstand-sqrt((Radius der Spankrümmung*2*Spanbrecherhöhe)-(Spanbrecherhöhe^2))

Radius der Chipkrümmung

Gehen Radius der Spankrümmung = ((Spanbrecherabstand-Länge des Spanwerkzeugkontakts)^2)/(2*Spanbrecherhöhe)+(Spanbrecherhöhe/2)

Radius der Chipkrümmung, wenn die Materialkonstante Eins ist

Gehen Radius der Spankrümmung = ((Spanbrecherabstand-Chip-Dicke)^2)/(2*Spanbrecherhöhe)+(Spanbrecherhöhe/2)

Breite des Chips bei gegebener Dicke des Chips

Gehen Breite des Chips = Masse des Chips/(Länge des Chips*Chip-Dicke*Dichte des Werkstücks)

Dichte des Werkstücks bei gegebener Spandicke

Gehen Dichte des Werkstücks = Masse des Chips/(Chip-Dicke*Länge des Chips*Breite des Chips)

Chiplänge unter Verwendung der Chipdicke

Gehen Länge des Chips = Masse des Chips/(Chip-Dicke*Breite des Chips*Dichte des Werkstücks)

Chipdicke

Gehen Chip-Dicke = Masse des Chips/(Länge des Chips*Breite des Chips*Dichte des Werkstücks)

Spanmasse bei gegebener Spandicke

Gehen Masse des Chips = Chip-Dicke*Länge des Chips*Breite des Chips*Dichte des Werkstücks

Metallabtragsrate bei spezifischer Schneidenergie

Gehen Metallentfernungsrate = Energieverbrauchsrate während der Bearbeitung/Spezifische Schnittenergie in der Bearbeitung

Querschnittsfläche des ungeschnittenen Spans mit spezifischer Schnittenergie bei der Bearbeitung

Gehen Querschnittsfläche des ungeschnittenen Chips = Schnittkraft/Spezifische Schnittenergie in der Bearbeitung

Dicke des unverformten Spans unter Verwendung der Länge der Scherebene des Spans

Gehen Unverformte Spandicke = Länge der Scherebene*sin(Scherwinkel)

Länge der Scherebene des Chips

Gehen Länge der Scherebene = Unverformte Spandicke/sin(Scherwinkel)

Unverformte Spandicke unter Verwendung des Schnittverhältnisses

Gehen Unverformte Spandicke = Schnittverhältnis*Ungeschnittene Spandicke

Spandicke bei gegebenem Schnittverhältnis

Gehen Ungeschnittene Spandicke = Unverformte Spandicke/Schnittverhältnis

Schnittverhältnis

Gehen Schnittverhältnis = Unverformte Spandicke/Ungeschnittene Spandicke

Spandicke gegebene Länge des Spanwerkzeugkontakts

Gehen Chip-Dicke = Länge des Spanwerkzeugkontakts/Materialkonstante

Konstante für die Länge des Spanwerkzeugkontakts

Gehen Materialkonstante = Länge des Spanwerkzeugkontakts/Chip-Dicke

Länge des Spanwerkzeugkontakts

Gehen Länge des Spanwerkzeugkontakts = Chip-Dicke*Materialkonstante

Dichte des Werkstücks bei gegebener Spandicke Formel

Dichte des Werkstücks = Masse des Chips/(Chip-Dicke*Länge des Chips*Breite des Chips)
ρ_{work piece} = m_c/(a_o*l_c*a_w)

Welche Bedeutung hat das Spandickenverhältnis?

Das Spandickenverhältnis, auch Schneidverhältnis (rcu) genannt, ist ein wichtiger Parameter für die Bearbeitungsanalyse, da es die Verformung (Dehnung) des Spans in seiner Dicke anzeigt.

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