Vorschub bei gegebener Schnittgeschwindigkeit, Standzeit und Volumen des entfernten Metalls Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung
Gebrauchte Formel
Vorschubgeschwindigkeit = Volumen des entfernten Metalls/(Werkzeuglebensdauer*Schnittgeschwindigkeit*Schnitttiefe)
f = L/(T*V*dcut)
Diese formel verwendet 5 Variablen
Verwendete Variablen
Vorschubgeschwindigkeit - (Gemessen in Meter pro Umdrehung) - Die Vorschubgeschwindigkeit ist definiert als die Strecke, die das Werkzeug während einer Spindelumdrehung zurücklegt.
Volumen des entfernten Metalls - (Gemessen in Kubikmeter) - Das entfernte Metallvolumen ist das Gesamtvolumen des Metalls, das während der Bearbeitung entfernt wird.
Werkzeuglebensdauer - (Gemessen in Zweite) - Unter Werkzeugstandzeit versteht man den Zeitraum, in dem die durch den Schneidvorgang beeinflusste Schneidkante zwischen den Schärfvorgängen ihre Schnittleistung behält.
Schnittgeschwindigkeit - (Gemessen in Meter pro Sekunde) - Die Schnittgeschwindigkeit ist die Tangentialgeschwindigkeit an der Peripherie des Fräsers oder Werkstücks (je nachdem, welches rotiert).
Schnitttiefe - (Gemessen in Meter) - Die Schnitttiefe ist die tertiäre Schnittbewegung, die für die erforderliche Materialtiefe sorgt, die durch die Bearbeitung entfernt werden muss. Sie wird üblicherweise in der dritten senkrechten Richtung angegeben.
SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit
Volumen des entfernten Metalls: 34125 Kubikzentimeter --> 0.034125 Kubikmeter (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
Werkzeuglebensdauer: 75 Minute --> 4500 Zweite (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
Schnittgeschwindigkeit: 50 Meter pro Minute --> 0.833333333333333 Meter pro Sekunde (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
Schnitttiefe: 13 Millimeter --> 0.013 Meter (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
SCHRITT 2: Formel auswerten
Eingabewerte in Formel ersetzen
f = L/(T*V*dcut) --> 0.034125/(4500*0.833333333333333*0.013)
Auswerten ... ...
f = 0.0007
SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit
0.0007 Meter pro Umdrehung -->0.7 Millimeter pro Umdrehung (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
ENDGÜLTIGE ANTWORT
0.7 Millimeter pro Umdrehung <-- Vorschubgeschwindigkeit
(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

Credits

Creator Image
Erstellt von Kumar Siddhant
Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner erstellt!
Verifier Image
Geprüft von Parul Keshav
Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar
Parul Keshav hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner verifiziert!

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Werkzeugtemperatur
​ Gehen Werkzeugtemperatur = (Konstante für Werkzeugtemperatur*Spezifische Schneidenergie pro Einheit Schneidkraft*Schnittgeschwindigkeit^0.44*Schnittfläche^0.22)/(Wärmeleitfähigkeit^0.44*Spezifische Wärmekapazität der Arbeit^0.56)
Referenzwerkzeuglebensdauer bei gegebener Distanz, die von der Werkzeugecke zurückgelegt wurde
​ Gehen Referenz Standzeit = Standzeit/((Schneidgeschwindigkeit*Bearbeitungszeit/Konstante für Bearbeitungsbedingung)^(1/Taylors Standzeitexponent))
Werkzeuglebensdauer bei gegebener Entfernung, die von der Werkzeugecke zurückgelegt wird
​ Gehen Standzeit = Referenz Standzeit*(Schneidgeschwindigkeit*Bearbeitungszeit/Konstante für Bearbeitungsbedingung)^(1/Taylors Standzeitexponent)
Referenz-Schnittgeschwindigkeit bei gegebener Standzeit und Distanz, die von der Werkzeugecke zurückgelegt wird
​ Gehen Schneidgeschwindigkeit = ((Standzeit/Referenz Standzeit)^Taylors Standzeitexponent)*Konstante für Bearbeitungsbedingung/Bearbeitungszeit
Von der Werkzeugecke zurückgelegte Strecke bei gegebener Standzeit und Bearbeitungszeit
​ Gehen Konstante für Bearbeitungsbedingung = ((Referenz Standzeit/Standzeit)^Taylors Standzeitexponent)*Bearbeitungszeit*Schneidgeschwindigkeit
Bearbeitungszeit bei gegebener Standzeit und zurückgelegtem Weg der Werkzeugecke
​ Gehen Bearbeitungszeit = ((Standzeit/Referenz Standzeit)^Taylors Standzeitexponent)*Konstante für Bearbeitungsbedingung/Schneidgeschwindigkeit
Standzeit bei gegebenen Schnittgeschwindigkeiten und Standzeit für Referenz-Bearbeitungsbedingungen
​ Gehen Werkzeuglebensdauer = Referenz-Werkzeugstandzeit*(Referenz-Schnittgeschwindigkeit/Schnittgeschwindigkeit)^(1/Taylors Werkzeuglebensdauerexponent)
Vorschub bei gegebener Schnittgeschwindigkeit, Standzeit und Volumen des entfernten Metalls
​ Gehen Vorschubgeschwindigkeit = Volumen des entfernten Metalls/(Werkzeuglebensdauer*Schnittgeschwindigkeit*Schnitttiefe)
Schnitttiefe bei gegebener Schnittgeschwindigkeit, Standzeit und abgetragenem Metallvolumen
​ Gehen Schnitttiefe = Volumen des entfernten Metalls/(Werkzeuglebensdauer*Vorschubgeschwindigkeit*Schnittgeschwindigkeit)
Volumen des entfernten Metalls bei gegebener Schnittgeschwindigkeit und Standzeit
​ Gehen Volumen des entfernten Metalls = Werkzeuglebensdauer*Schnittgeschwindigkeit*Vorschubgeschwindigkeit*Schnitttiefe

Vorschub bei gegebener Schnittgeschwindigkeit, Standzeit und Volumen des entfernten Metalls Formel

Vorschubgeschwindigkeit = Volumen des entfernten Metalls/(Werkzeuglebensdauer*Schnittgeschwindigkeit*Schnitttiefe)
f = L/(T*V*dcut)

Wie hängt die Standzeit von der Vorschubgeschwindigkeit ab?

Die Standzeit variiert mit der Vorschubgeschwindigkeit. Bei einer niedrigen Vorschubgeschwindigkeit ist die Fläche des Chips, die über die Werkzeugoberflächen läuft, für einen gegebenen Volumenschnitt relativ groß und für eine hohe Vorschubgeschwindigkeit relativ klein. Daraus ergibt sich, dass die Werkzeuglebensdauer mit zunehmender Vorschubgeschwindigkeit zunehmen sollte. Da jedoch die Schnittkräfte auf Werkzeuge mit zunehmender Vorschubgeschwindigkeit zunehmen, führt dies zu einer verringerten Werkzeuglebensdauer. Somit führen diese beiden entgegengesetzten Einflüsse der Vorschubgeschwindigkeit auf das Werkzeug zu einer optimalen Vorschubgeschwindigkeit, die etwa 0,25 bis 0,50 mm / U beträgt.

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