Vorschub für Drehbearbeitung bei gegebener Bearbeitungszeit Taschenrechner

✖Die Schnittlänge (LOC) ist ein Maß für die funktionale Schnitttiefe in axialer Richtung bei einem Bearbeitungsvorgang.ⓘ Schnittlänge [L_cut]			+10% -10%
✖Die Bearbeitungszeit ist die Zeit, in der eine Maschine tatsächlich etwas verarbeitet. Im Allgemeinen wird als Bearbeitungszeit die Zeit bezeichnet, in der unerwünschtes Material entfernt wird.ⓘ Bearbeitungszeit [t_m]			+10% -10%
✖Die Winkelgeschwindigkeit des Werkstücks wird als die Anzahl der Umdrehungen definiert, die das Werkstück in einer Zeiteinheit macht.ⓘ Winkelgeschwindigkeit des Werkstücks [N_v]			+10% -10%

✖Unter Vorschubgeschwindigkeit versteht man die Distanz, die das Werkzeug während einer Spindelumdrehung zum Werkstück zurücklegt.ⓘ Vorschub für Drehbearbeitung bei gegebener Bearbeitungszeit [f]

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Formel

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Vorschub für Drehbearbeitung bei gegebener Bearbeitungszeit

Formel

`"f" = "L"_{"cut"}/("t"_{"m"}*"N"_{"v"})`

Beispiel

`"0.003581mm/rev"="9mm"/("2min"*"200rev/min")`

Taschenrechner

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Vorschub für Drehbearbeitung bei gegebener Bearbeitungszeit Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Vorschubgeschwindigkeit = Schnittlänge/(Bearbeitungszeit*Winkelgeschwindigkeit des Werkstücks)
f = L_cut/(t_m*N_v)
Diese formel verwendet 4 Variablen

Verwendete Variablen

Vorschubgeschwindigkeit - (Gemessen in Meter pro Umdrehung) - Unter Vorschubgeschwindigkeit versteht man die Distanz, die das Werkzeug während einer Spindelumdrehung zum Werkstück zurücklegt.
Schnittlänge - (Gemessen in Meter) - Die Schnittlänge (LOC) ist ein Maß für die funktionale Schnitttiefe in axialer Richtung bei einem Bearbeitungsvorgang.
Bearbeitungszeit - (Gemessen in Zweite) - Die Bearbeitungszeit ist die Zeit, in der eine Maschine tatsächlich etwas verarbeitet. Im Allgemeinen wird als Bearbeitungszeit die Zeit bezeichnet, in der unerwünschtes Material entfernt wird.
Winkelgeschwindigkeit des Werkstücks - (Gemessen in Radiant pro Sekunde) - Die Winkelgeschwindigkeit des Werkstücks wird als die Anzahl der Umdrehungen definiert, die das Werkstück in einer Zeiteinheit macht.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Schnittlänge: 9 Millimeter --> 0.009 Meter (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Bearbeitungszeit: 2 Minute --> 120 Zweite (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Winkelgeschwindigkeit des Werkstücks: 200 Umdrehung pro Minute --> 20.9439510228654 Radiant pro Sekunde (Überprüfen sie die konvertierung hier)

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

f = L_cut/(t_m*N_v) --> 0.009/(120*20.9439510228654)

Auswerten ... ...

f = 3.58098621975E-06

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

3.58098621975E-06 Meter pro Umdrehung -->0.00358098621975 Millimeter pro Umdrehung (Überprüfen sie die konvertierung hier)

ENDGÜLTIGE ANTWORT

0.00358098621975 ≈ 0.003581 Millimeter pro Umdrehung <-- Vorschubgeschwindigkeit

(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

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Credits

Erstellt von Kumar Siddhant

Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Kethavath Srinath

Osmania Universität (OU), Hyderabad

Kethavath Srinath hat diesen Rechner und 1200+ weitere Rechner verifiziert!

< 17 Drehbearbeitung Taschenrechner

Losgröße gegeben Nebenzeiten beim Drehen

Gehen Batchgröße = (Grundlegende Einrichtungszeit+Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Rüstzeit pro Werkzeug)/((Unproduktive Zeit-Lade- und Entladezeit-(Werkzeugpositionierungszeit pro Operation*Anzahl der Operationen)))

Rüstzeit pro Werkzeug in Bezug auf die unproduktive Zeit beim Drehen

Gehen Rüstzeit pro Werkzeug = ((Unproduktive Zeit-Lade- und Entladezeit-(Werkzeugpositionierungszeit pro Operation*Anzahl der Operationen))*Batchgröße-Grundlegende Einrichtungszeit)/Anzahl der verwendeten Werkzeuge

Werkzeugpositionierzeit pro Operation gegeben Nebenzeit beim Drehen

Gehen Werkzeugpositionierungszeit pro Operation = (Unproduktive Zeit-((Grundlegende Einrichtungszeit+Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Rüstzeit pro Werkzeug)/Batchgröße)-Lade- und Entladezeit)/Anzahl der Operationen

Anzahl der angegebenen Operationen Nebenzeiten beim Drehen

Gehen Anzahl der Operationen = (Unproduktive Zeit-((Grundlegende Einrichtungszeit+Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Rüstzeit pro Werkzeug)/Batchgröße)-Lade- und Entladezeit)/Werkzeugpositionierungszeit pro Operation

Anzahl der gegebenen Werkzeuge Nebenzeit beim Drehen

Gehen Anzahl der verwendeten Werkzeuge = ((Unproduktive Zeit-Lade- und Entladezeit-(Werkzeugpositionierungszeit pro Operation*Anzahl der Operationen))*Batchgröße-Grundlegende Einrichtungszeit)/Rüstzeit pro Werkzeug

Be- und Entladezeit gegeben Nebenzeiten beim Drehen

Gehen Lade- und Entladezeit = Unproduktive Zeit-((Grundlegende Einrichtungszeit+Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Rüstzeit pro Werkzeug)/Batchgröße)-(Werkzeugpositionierungszeit pro Operation*Anzahl der Operationen)

Grundrüstzeit gegeben Nebenzeiten beim Drehen

Gehen Grundlegende Einrichtungszeit = (Unproduktive Zeit-Lade- und Entladezeit-(Werkzeugpositionierungszeit pro Operation*Anzahl der Operationen))*Batchgröße-(Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Rüstzeit pro Werkzeug)

Unproduktive Zeit beim Wenden

Gehen Unproduktive Zeit = ((Grundlegende Einrichtungszeit+Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Rüstzeit pro Werkzeug)/Batchgröße)+Lade- und Entladezeit+(Werkzeugpositionierungszeit pro Operation*Anzahl der Operationen)

Schnittlänge unter Verwendung der Bearbeitungszeit

Gehen Schnittlänge bei der Bearbeitung = Vorschubgeschwindigkeit bei der Bearbeitung*Bearbeitungszeit in der Bearbeitung*Rotationsfrequenz des Werkstücks

Durchmesser des Werkstücks gegeben Konstante für Runddrehen

Gehen Durchmesser des Werkstücks = Konstante für Bearbeitungsbedingung*Füttern/(pi*Schnittlänge)

Konstante Drehlänge für zylindrisches Drehen

Gehen Schnittlänge = Konstante für Bearbeitungsbedingung*Füttern/(pi*Durchmesser des Werkstücks)

Konstante für gegebenes zylindrisches Drehen

Gehen Konstante für Bearbeitungsbedingung = pi*Durchmesser des Werkstücks*Schnittlänge/Füttern

Konstanter Vorschub beim Runddrehen

Gehen Füttern = pi*Durchmesser des Werkstücks*Schnittlänge/Konstante für Bearbeitungsbedingung

Vorschub für Drehbearbeitung bei gegebener Bearbeitungszeit

Gehen Vorschubgeschwindigkeit = Schnittlänge/(Bearbeitungszeit*Winkelgeschwindigkeit des Werkstücks)

Bearbeitungszeit für Drehoperationen

Gehen Bearbeitungszeit = Schnittlänge/(Vorschubgeschwindigkeit*Winkelgeschwindigkeit des Werkstücks)

Durchmesser der Drehteile im Verhältnis Länge zu Durchmesser

Gehen Durchmesser des Werkstücks = (1.67/Verhältnis Länge zu Durchmesser)^(1/0.68)

Verhältnis von Länge zu Durchmesser bei gegebenem Durchmesser von Drehteilen

Gehen Verhältnis Länge zu Durchmesser = 1.67/(Durchmesser des Werkstücks^0.68)

Vorschub für Drehbearbeitung bei gegebener Bearbeitungszeit Formel

Vorschubgeschwindigkeit = Schnittlänge/(Bearbeitungszeit*Winkelgeschwindigkeit des Werkstücks)
f = L_cut/(t_m*N_v)

Drehvorgang einführen

Der Vorschub für einen Drehvorgang ist definiert als die Verschiebung der Werkzeugmaschine relativ zum Werkstück pro Durchgang pro Umdrehung. Die Bewegungsrichtung des Vorschubs beim Drehen verläuft normalerweise senkrecht zur Achse des Werkstücks (einfaches Drehen).

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