Anzahl der verwendeten Werkzeuge bei gegebener Standzeit Taschenrechner

✖Die Bearbeitungszeit ist die Zeit, in der eine Maschine tatsächlich etwas verarbeitet. Im Allgemeinen wird als Bearbeitungszeit die Zeit bezeichnet, in der unerwünschtes Material entfernt wird.ⓘ Bearbeitungszeit [t_m]			+10% -10%
✖Die Chargengröße ist die Anzahl der herzustellenden ähnlichen Produkte.ⓘ Batchgröße [N_b]			+10% -10%
✖Die Standzeit ist die Zeitspanne, in der die vom Schneidvorgang betroffene Schneide zwischen den Schärfvorgängen ihre Schneidfähigkeit behält.ⓘ Standzeit [T]			+10% -10%

✖Die Anzahl der verwendeten Werkzeuge ist die Gesamtzahl der Werkzeuge, die für die Herstellung einer Produktcharge verwendet werden.ⓘ Anzahl der verwendeten Werkzeuge bei gegebener Standzeit [N_t]

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Formel

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Anzahl der verwendeten Werkzeuge bei gegebener Standzeit

Formel

`"N"_{"t"} = "t"_{"m"}*"N"_{"b"}/"T"`

Beispiel

`"0.013333"="0.5min"*"2"/"75min"`

Taschenrechner

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Anzahl der verwendeten Werkzeuge bei gegebener Standzeit Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Anzahl der verwendeten Werkzeuge = Bearbeitungszeit*Batchgröße/Standzeit
N_t = t_m*N_b/T
Diese formel verwendet 4 Variablen

Verwendete Variablen

Anzahl der verwendeten Werkzeuge - Die Anzahl der verwendeten Werkzeuge ist die Gesamtzahl der Werkzeuge, die für die Herstellung einer Produktcharge verwendet werden.
Bearbeitungszeit - (Gemessen in Zweite) - Die Bearbeitungszeit ist die Zeit, in der eine Maschine tatsächlich etwas verarbeitet. Im Allgemeinen wird als Bearbeitungszeit die Zeit bezeichnet, in der unerwünschtes Material entfernt wird.
Batchgröße - Die Chargengröße ist die Anzahl der herzustellenden ähnlichen Produkte.
Standzeit - (Gemessen in Zweite) - Die Standzeit ist die Zeitspanne, in der die vom Schneidvorgang betroffene Schneide zwischen den Schärfvorgängen ihre Schneidfähigkeit behält.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Bearbeitungszeit: 0.5 Minute --> 30 Zweite (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Batchgröße: 2 --> Keine Konvertierung erforderlich
Standzeit: 75 Minute --> 4500 Zweite (Überprüfen sie die konvertierung hier)

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

N_t = t_m*N_b/T --> 30*2/4500

Auswerten ... ...

N_t = 0.0133333333333333

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

0.0133333333333333 --> Keine Konvertierung erforderlich

ENDGÜLTIGE ANTWORT

0.0133333333333333 ≈ 0.013333 <-- Anzahl der verwendeten Werkzeuge

(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

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Credits

Erstellt von Kumar Siddhant

Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Parul Keshav

Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar

Parul Keshav hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner verifiziert!

< 14 Stapelverarbeitungszeit Taschenrechner

Taylors Exponent der Werkzeuglebensdauer bei gegebener Produktionscharge und Bearbeitungsbedingungen

Gehen Taylors Standzeitexponent = ln(Schnittgeschwindigkeit/Referenzschnittgeschwindigkeit)/ln((Referenz Standzeit*Anzahl der verwendeten Werkzeuge)/(Batchgröße*Bearbeitungszeit))

Bearbeitungszeit eines Produkts bei gegebener Produktionscharge und Bearbeitungsbedingungen

Gehen Bearbeitungszeit = Anzahl der verwendeten Werkzeuge*(Referenz Standzeit*((Referenzschnittgeschwindigkeit/Schnittgeschwindigkeit)^(1/Taylors Standzeitexponent)))/Batchgröße

Anzahl der verwendeten Werkzeuge bei Bearbeitungszeit und -bedingungen

Gehen Anzahl der verwendeten Werkzeuge = Bearbeitungszeit*Batchgröße/(Referenz Standzeit*((Referenzschnittgeschwindigkeit/Schnittgeschwindigkeit)^(1/Taylors Standzeitexponent)))

Chargengröße bei gegebener Bearbeitungszeit und -bedingungen

Gehen Batchgröße = Anzahl der verwendeten Werkzeuge*(Referenz Standzeit*((Referenzschnittgeschwindigkeit/Schnittgeschwindigkeit)^(1/Taylors Standzeitexponent)))/Bearbeitungszeit

Referenz-Schnittgeschwindigkeit bei gegebener Produktionscharge und Bearbeitungsbedingungen

Gehen Referenzschnittgeschwindigkeit = Schnittgeschwindigkeit*(((Batchgröße*Bearbeitungszeit)/(Referenz Standzeit*Anzahl der verwendeten Werkzeuge))^Taylors Standzeitexponent)

Schnittgeschwindigkeit bei gegebener Produktionscharge und Bearbeitungsbedingungen

Gehen Schnittgeschwindigkeit = Referenzschnittgeschwindigkeit*(((Referenz Standzeit*Anzahl der verwendeten Werkzeuge)/(Batchgröße*Bearbeitungszeit))^Taylors Standzeitexponent)

Referenz-Standzeit bei gegebener Produktionscharge und Bearbeitungsbedingungen

Gehen Referenz Standzeit = Bearbeitungszeit*Batchgröße*((Schnittgeschwindigkeit/Referenzschnittgeschwindigkeit)^(1/Taylors Standzeitexponent))/Anzahl der verwendeten Werkzeuge

Chargengröße anhand der Werkzeuglebensdauer und Bearbeitungszeit

Gehen Batchgröße = Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Standzeit/Bearbeitungszeit

Werkzeuglebensdauer bei Losgröße und Anzahl der Werkzeuge

Gehen Standzeit = Bearbeitungszeit*Batchgröße/Anzahl der verwendeten Werkzeuge

Anzahl der verwendeten Werkzeuge bei gegebener Standzeit

Gehen Anzahl der verwendeten Werkzeuge = Bearbeitungszeit*Batchgröße/Standzeit

Bearbeitungszeit eines Produkts anhand der Standzeit

Gehen Bearbeitungszeit = Anzahl der verwendeten Werkzeuge*Standzeit/Batchgröße

Schnittgeschwindigkeit eines Produkts mit konstanter Konstante für den Bearbeitungsvorgang

Gehen Schnittgeschwindigkeit = Konstante für Bearbeitungsbedingung/Bearbeitungszeit

Konstante für Bearbeitungsvorgang eines Produkts bei gegebener Bearbeitungsbedingung

Gehen Konstante für Bearbeitungsbedingung = Bearbeitungszeit*Schnittgeschwindigkeit

Bearbeitungszeit eines Produkts als Konstante für den Bearbeitungsvorgang

Gehen Bearbeitungszeit = Konstante für Bearbeitungsbedingung/Schnittgeschwindigkeit

Anzahl der verwendeten Werkzeuge bei gegebener Standzeit Formel

Anzahl der verwendeten Werkzeuge = Bearbeitungszeit*Batchgröße/Standzeit
N_t = t_m*N_b/T

Werkzeugfehler und Notwendigkeit, das Werkzeug zu wechseln

Das Werkzeug weist im Allgemeinen den folgenden Fehler auf: 1. Bruchversagen - Die Schnittkraft wird zu groß, was zu einem Sprödbruch führt. 2. Temperaturversagen - Die Schneidetemperatur ist zu hoch für das Werkzeugmaterial. 3. Allmählicher Verschleiß aufgrund des Verschleißes, die Schärfe des Schneidens Die Kante des Werkzeugs geht verloren, was zu Rauheit und Toleranzen an der Oberfläche führt. Um dies zu beheben, wird das Werkzeug normalerweise geschärft und nicht vollständig gewechselt.

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