Anteil der Gesamtenergie, die in das Werkstück fließt Taschenrechner

✖Die relative Kontaktfläche des Korns ist die Fläche, die in direktem Kontakt mit den Körnern des Rades steht.ⓘ Relative Kontaktfläche des Korns [A_g]

+10%

-10%

✖Der Anteil der Gesamtenergie, die in das Werkstück fließt, wird als Prozentsatz der Gesamtenergiemenge definiert, die in das Werkstück übertragen wird.ⓘ Anteil der Gesamtenergie, die in das Werkstück fließt [E]

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Formel

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Anteil der Gesamtenergie, die in das Werkstück fließt

Formel

`"E" = (0.6+0.05*"A"_{"g"})*100`

Beispiel

`"60.0125J"=(0.6+0.05*"25cm²")*100`

Taschenrechner

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Anteil der Gesamtenergie, die in das Werkstück fließt Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Anteil am Gesamtenergiefluss = (0.6+0.05*Relative Kontaktfläche des Korns)*100
E = (0.6+0.05*A_g)*100
Diese formel verwendet 2 Variablen

Verwendete Variablen

Anteil am Gesamtenergiefluss - (Gemessen in Joule) - Der Anteil der Gesamtenergie, die in das Werkstück fließt, wird als Prozentsatz der Gesamtenergiemenge definiert, die in das Werkstück übertragen wird.
Relative Kontaktfläche des Korns - (Gemessen in Quadratmeter) - Die relative Kontaktfläche des Korns ist die Fläche, die in direktem Kontakt mit den Körnern des Rades steht.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Relative Kontaktfläche des Korns: 25 Quadratischer Zentimeter --> 0.0025 Quadratmeter (Überprüfen sie die konvertierung hier)

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

E = (0.6+0.05*A_g)*100 --> (0.6+0.05*0.0025)*100

Auswerten ... ...

E = 60.0125

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

60.0125 Joule --> Keine Konvertierung erforderlich

ENDGÜLTIGE ANTWORT

60.0125 Joule <-- Anteil am Gesamtenergiefluss

(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

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Credits

Erstellt von Parul Keshav

Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar

Parul Keshav hat diesen Rechner und 300+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Kumar Siddhant

Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 100+ weitere Rechner verifiziert!

< 14 Werkstück Taschenrechner

Durchmesser des Werkstücks bei Vorschub und Vorschubgeschwindigkeit der Maschine

Gehen Schleifen Werkstückdurchmesser = Werkstückentnahmeparameter pro Zeiteinheit*Durchmesser der Schleifscheibe*((Maschinen-Vorschubgeschwindigkeit/Vorschubgeschwindigkeit)-1)/Der Radabnahmeparameter pro Zeiteinheit

Oberflächengeschwindigkeit des Werkstücks für die Schleifscheibe konstant gegeben

Gehen Die Oberflächengeschwindigkeit des Werkstücks = (Maximale unverformte Spandicke^2)*Die Oberflächengeschwindigkeit des Rades/(Konstante für bestimmte Schleifscheibe*sqrt(Das Futter))

Werkstück-Oberflächengeschwindigkeit bei gegebener Anzahl von Werkstückumdrehungen

Gehen Die Oberflächengeschwindigkeit des Werkstücks = Anzahl der Werkstückumdrehungen*Werkstückentnahmeparameter pro Zeiteinheit*Effektive Steifigkeit/(2*Die Breite des Schleifpfades)

Werkstückentfernungsparameter gegebene Anzahl der Werkstückumdrehungen

Gehen Werkstückentnahmeparameter pro Zeiteinheit = 2*Die Oberflächengeschwindigkeit des Werkstücks*Die Breite des Schleifpfades/(Anzahl der Werkstückumdrehungen*Effektive Steifigkeit)

Breite der Schleifbahn bei gegebener Anzahl der Werkstückumdrehungen

Gehen Die Breite des Schleifpfades = Anzahl der Werkstückumdrehungen*Werkstückentnahmeparameter pro Zeiteinheit*Effektive Steifigkeit/(2*Die Oberflächengeschwindigkeit des Werkstücks)

Gegebene Systemsteifigkeit Anzahl der Werkstückumdrehungen

Gehen Effektive Steifigkeit = 2*Die Oberflächengeschwindigkeit des Werkstücks*Die Breite des Schleifpfades/(Werkstückentnahmeparameter pro Zeiteinheit*Anzahl der Werkstückumdrehungen)

Anzahl der Werkstückumdrehungen

Gehen Anzahl der Werkstückumdrehungen = 2*Die Oberflächengeschwindigkeit des Werkstücks*Die Breite des Schleifpfades/(Werkstückentnahmeparameter pro Zeiteinheit*Effektive Steifigkeit)

Werkstückdurchmesser bei äquivalentem Scheibendurchmesser

Gehen Schleifen Werkstückdurchmesser = Äquivalenter Schleifscheibendurchmesser*Durchmesser der Schleifscheibe/(Durchmesser der Schleifscheibe-Äquivalenter Schleifscheibendurchmesser)

Durchmesser des Werkstücks bei gegebenem Zeitspanvolumen

Gehen Schleifen Werkstückdurchmesser = Metallentfernungsrate (MRR)/(Vorschubgeschwindigkeit*pi*Die Breite des Schleifpfades)

Angegebene Oberflächengeschwindigkeit des Werkstücks Zeitspanvolumen beim Schleifen

Gehen Die Oberflächengeschwindigkeit des Werkstücks = Materialabtragsrate (MRR)/(Das Futter*Die Breite des Schleifpfades)

Prozentsatz des Volumens des Bindungsmaterials in der Schleifscheibe

Gehen Prozentuales Volumen des Bindungsmaterials = (1.33*Radhärtezahl)+(2.2*Radstrukturnummer)-8

Anzahl der angegebenen Werkstückumdrehungen Zeit, die für den Ausfunkvorgang benötigt wird

Gehen Anzahl der Werkstückumdrehungen = Dauer des Ausfunkvorgangs*Rotationsfrequenz

Drehfrequenz des Werkstücks gegeben Anzahl der Werkstückumdrehungen

Gehen Rotationsfrequenz = Anzahl der Werkstückumdrehungen/Dauer des Ausfunkvorgangs

Anteil der Gesamtenergie, die in das Werkstück fließt

Gehen Anteil am Gesamtenergiefluss = (0.6+0.05*Relative Kontaktfläche des Korns)*100

Anteil der Gesamtenergie, die in das Werkstück fließt Formel

Anteil am Gesamtenergiefluss = (0.6+0.05*Relative Kontaktfläche des Korns)*100
E = (0.6+0.05*A_g)*100

Was bedeuten die Zahlen auf einer Schleifscheibe?

Der Radtyp ist als ISO-Nummer gekennzeichnet und kennzeichnet die Form des Rades. Beispielsweise ist ISO Typ 52 ein auf einer Spindel montiertes Rad. Die Größe der Schleifscheibe ist als Maße in mm angegeben. Zum Beispiel 230 x 3 x 22,2 mm. Dies entspricht dem Raddurchmesser x Dicke x Lochgröße.

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