Referenzstandzeit bei gegebener minimaler Produktionszeit Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung
Gebrauchte Formel
Referenz-Werkzeuglebensdauer = ((Schnittgeschwindigkeit/Referenz-Schnittgeschwindigkeit)^(1/Taylors Standzeitexponent))*(1-Taylors Standzeitexponent)*Zeit, ein Werkzeug zu ändern/Taylors Standzeitexponent
Tref = ((V/Vref)^(1/n))*(1-n)*tc/n
Diese formel verwendet 5 Variablen
Verwendete Variablen
Referenz-Werkzeuglebensdauer - (Gemessen in Zweite) - Die Referenzstandzeit ist die Standzeit des Werkzeugs, die unter den Referenzbearbeitungsbedingungen erreicht wurde.
Schnittgeschwindigkeit - (Gemessen in Meter pro Sekunde) - Die Schnittgeschwindigkeit ist die Tangentialgeschwindigkeit am Umfang des Fräsers oder Werkstücks (je nachdem, was rotiert).
Referenz-Schnittgeschwindigkeit - (Gemessen in Meter pro Sekunde) - Die Referenzschnittgeschwindigkeit ist die Schnittgeschwindigkeit des unter den Referenzbearbeitungsbedingungen verwendeten Werkzeugs.
Taylors Standzeitexponent - Der Taylor-Lebensdauerexponent ist ein experimenteller Exponent, mit dessen Hilfe sich die Werkzeugverschleißrate quantifizieren lässt.
Zeit, ein Werkzeug zu ändern - (Gemessen in Zweite) - Die Zeit zum Wechseln eines Werkzeugs ist die Zeit, die zum Wechseln eines Werkzeugs während der Bearbeitung benötigt wird.
SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit
Schnittgeschwindigkeit: 24 Meter pro Minute --> 0.4 Meter pro Sekunde (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
Referenz-Schnittgeschwindigkeit: 5 Meter pro Minute --> 0.0833333333333333 Meter pro Sekunde (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
Taylors Standzeitexponent: 0.2 --> Keine Konvertierung erforderlich
Zeit, ein Werkzeug zu ändern: 1.6 Minute --> 96 Zweite (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
SCHRITT 2: Formel auswerten
Eingabewerte in Formel ersetzen
Tref = ((V/Vref)^(1/n))*(1-n)*tc/n --> ((0.4/0.0833333333333333)^(1/0.2))*(1-0.2)*96/0.2
Auswerten ... ...
Tref = 978447.237120003
SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit
978447.237120003 Zweite -->16307.453952 Minute (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
ENDGÜLTIGE ANTWORT
16307.453952 16307.45 Minute <-- Referenz-Werkzeuglebensdauer
(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

Credits

Creator Image
Erstellt von Kumar Siddhant
Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner erstellt!
Verifier Image
Geprüft von Parul Keshav
Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar
Parul Keshav hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner verifiziert!

12 Minimale Produktionszeit Taschenrechner

Bearbeitungs- und Betriebsrate bei gegebenen Werkzeugwechselkosten und Schnittgeschwindigkeit
​ Gehen Bearbeitungs- und Betriebsrate = ((Schnittgeschwindigkeit/Referenz-Schnittgeschwindigkeit)^(1/Taylors Standzeitexponent))*(1-Taylors Standzeitexponent)*Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs/(Taylors Standzeitexponent*Referenz-Werkzeuglebensdauer)
Kosten für den Wechsel eines Werkzeugs bei minimaler Produktionszeit
​ Gehen Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs = Bearbeitungs- und Betriebsrate*(Referenz-Werkzeuglebensdauer*Taylors Standzeitexponent/(1-Taylors Standzeitexponent))/((Schnittgeschwindigkeit/Referenz-Schnittgeschwindigkeit)^(1/Taylors Standzeitexponent))
Schnittgeschwindigkeit für minimale Produktionszeit bei gegebenen Werkzeugwechselkosten
​ Gehen Schnittgeschwindigkeit = Referenz-Schnittgeschwindigkeit*((Taylors Standzeitexponent*Bearbeitungs- und Betriebsrate*Referenz-Werkzeuglebensdauer/((1-Taylors Standzeitexponent)*Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs))^Taylors Standzeitexponent)
Werkzeugwechselzeit für jedes Werkzeug bei minimaler Produktionszeit
​ Gehen Zeit, ein Werkzeug zu ändern = (Referenz-Werkzeuglebensdauer*Taylors Standzeitexponent/(1-Taylors Standzeitexponent))/((Schnittgeschwindigkeit/Referenz-Schnittgeschwindigkeit)^(1/Taylors Standzeitexponent))
Referenzstandzeit bei gegebener minimaler Produktionszeit
​ Gehen Referenz-Werkzeuglebensdauer = ((Schnittgeschwindigkeit/Referenz-Schnittgeschwindigkeit)^(1/Taylors Standzeitexponent))*(1-Taylors Standzeitexponent)*Zeit, ein Werkzeug zu ändern/Taylors Standzeitexponent
Referenz-Schnittgeschwindigkeit bei minimaler Produktionszeit
​ Gehen Referenz-Schnittgeschwindigkeit = Schnittgeschwindigkeit/((Taylors Standzeitexponent*Referenz-Werkzeuglebensdauer/((1-Taylors Standzeitexponent)*Zeit, ein Werkzeug zu ändern))^Taylors Standzeitexponent)
Schnittgeschwindigkeit für minimale Produktionszeit
​ Gehen Schnittgeschwindigkeit = Referenz-Schnittgeschwindigkeit*((Taylors Standzeitexponent*Referenz-Werkzeuglebensdauer/((1-Taylors Standzeitexponent)*Zeit, ein Werkzeug zu ändern))^Taylors Standzeitexponent)
Bearbeitungs- und Betriebsrate bei gegebenen Werkzeugwechselkosten und Werkzeuglebensdauer
​ Gehen Bearbeitungs- und Betriebsrate = Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs*(1-Taylors Standzeitexponent)/(Taylors Standzeitexponent*Standzeit)
Werkzeuglebensdauer für minimale Produktionszeit bei gegebenen Werkzeugwechselkosten
​ Gehen Standzeit = Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs*(1-Taylors Standzeitexponent)/(Taylors Standzeitexponent*Bearbeitungs- und Betriebsrate)
Taylors Exponent der Werkzeuglebensdauer bei gegebener Werkzeuglebensdauer
​ Gehen Taylors Standzeitexponent = Zeit, ein Werkzeug zu ändern/(Zeit, ein Werkzeug zu ändern+Standzeit)
Werkzeugwechselzeit für jedes Werkzeug mit gegebener Standzeit
​ Gehen Zeit, ein Werkzeug zu ändern = Standzeit*Taylors Standzeitexponent/(1-Taylors Standzeitexponent)
Standzeit für minimale Produktionszeit
​ Gehen Standzeit = Zeit, ein Werkzeug zu ändern*(1-Taylors Standzeitexponent)/Taylors Standzeitexponent

Referenzstandzeit bei gegebener minimaler Produktionszeit Formel

Referenz-Werkzeuglebensdauer = ((Schnittgeschwindigkeit/Referenz-Schnittgeschwindigkeit)^(1/Taylors Standzeitexponent))*(1-Taylors Standzeitexponent)*Zeit, ein Werkzeug zu ändern/Taylors Standzeitexponent
Tref = ((V/Vref)^(1/n))*(1-n)*tc/n

Was ist der Referenzbearbeitungszustand?

Der Referenzbearbeitungszustand ist normalerweise ein Zustand des Bearbeitungsbetriebs, der als am besten geeignet idealisiert wurde. Es wird verwendet, um einen Vergleich zwischen verschiedenen anderen Bearbeitungsbedingungen zu ziehen.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!