Relativer Plattendickenfaktor Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung
Gebrauchte Formel
Relativer Plattendickenfaktor = Dicke des Metalls*sqrt(((Temperatur zur Berechnung der Abkühlrate-Umgebungstemperatur)*Dichte des Metalls*Spezifische Wärmekapazität)/Pro Längeneinheit gelieferte Nettowärme)
τ = t*sqrt(((Tc-ta)*ρm*Qc)/HNet)
Diese formel verwendet 1 Funktionen, 7 Variablen
Verwendete Funktionen
sqrt - Eine Quadratwurzelfunktion ist eine Funktion, die eine nicht negative Zahl als Eingabe verwendet und die Quadratwurzel der gegebenen Eingabezahl zurückgibt., sqrt(Number)
Verwendete Variablen
Relativer Plattendickenfaktor - Der relative Plattendickenfaktor ist der Faktor, der bei der Bestimmung der relativen Plattendicke hilft. Wenn t ≤ 0,75, dann gilt die Gleichung für dünne Platten, wenn t ≥ 0,75, gilt die Gleichung für dicke Platten.
Dicke des Metalls - (Gemessen in Meter) - Die Dicke des Metalls ist die Dicke des Grundmetalls und wird mit dem h-Symbol bezeichnet.
Temperatur zur Berechnung der Abkühlrate - (Gemessen in Celsius) - Die Temperatur, bei der die Abkühlrate berechnet wird, ist die Temperatur, bei der die Abkühlrate berechnet wird.
Umgebungstemperatur - (Gemessen in Celsius) - Umgebungstemperatur ist die Temperatur der Umgebung.
Dichte des Metalls - (Gemessen in Kilogramm pro Kubikmeter) - Die Metalldichte ist die Masse pro Volumeneinheit des gegebenen Metalls.
Spezifische Wärmekapazität - (Gemessen in Joule pro Kilogramm pro K) - Die spezifische Wärmekapazität ist die Wärme, die erforderlich ist, um die Temperatur der Masseneinheit eines bestimmten Stoffes um einen bestimmten Betrag zu erhöhen.
Pro Längeneinheit gelieferte Nettowärme - (Gemessen in Joule / Meter) - Die pro Längeneinheit zugeführte Nettowärme kann auch in Newton umgerechnet werden, da die Energie ein Newton-Meter ist.
SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit
Dicke des Metalls: 5 Millimeter --> 0.005 Meter (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
Temperatur zur Berechnung der Abkühlrate: 500 Celsius --> 500 Celsius Keine Konvertierung erforderlich
Umgebungstemperatur: 37 Celsius --> 37 Celsius Keine Konvertierung erforderlich
Dichte des Metalls: 7850 Kilogramm pro Kubikmeter --> 7850 Kilogramm pro Kubikmeter Keine Konvertierung erforderlich
Spezifische Wärmekapazität: 4.184 Kilojoule pro Kilogramm pro K --> 4184 Joule pro Kilogramm pro K (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
Pro Längeneinheit gelieferte Nettowärme: 1000 Joule / Millimeter --> 1000000 Joule / Meter (Überprüfen sie die konvertierung ​hier)
SCHRITT 2: Formel auswerten
Eingabewerte in Formel ersetzen
τ = t*sqrt(((Tc-ta)*ρm*Qc)/HNet) --> 0.005*sqrt(((500-37)*7850*4184)/1000000)
Auswerten ... ...
τ = 0.616582460016501
SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit
0.616582460016501 --> Keine Konvertierung erforderlich
ENDGÜLTIGE ANTWORT
0.616582460016501 0.616582 <-- Relativer Plattendickenfaktor
(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

Credits

Creator Image
Erstellt von Rajat Vishwakarma
Universitätsinstitut für Technologie RGPV (UIT - RGPV), Bhopal
Rajat Vishwakarma hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner erstellt!
Verifier Image
Geprüft von Nishan Poojary
Shri Madhwa Vadiraja Institut für Technologie und Management (SMVITM), Udupi
Nishan Poojary hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner verifiziert!

13 Wärmefluss in Schweißverbindungen Taschenrechner

Maximale Temperatur, die an einem beliebigen Punkt im Material erreicht wird
​ Gehen Spitzentemperatur wird in einem Abstand von y erreicht = Umgebungstemperatur+(Pro Längeneinheit gelieferte Nettowärme*(Schmelztemperatur des unedlen Metalls-Umgebungstemperatur))/((Schmelztemperatur des unedlen Metalls-Umgebungstemperatur)*sqrt(2*pi*e)*Dichte des Metalls*Dicke des Metalls*Spezifische Wärmekapazität*Abstand von der Fusionsgrenze+Pro Längeneinheit gelieferte Nettowärme)
Position der Spitzentemperatur von der Fusionsgrenze
​ Gehen Abstand von der Fusionsgrenze = ((Schmelztemperatur des unedlen Metalls-Temperatur, die in einem Abstand von y erreicht wird)*Pro Längeneinheit gelieferte Nettowärme)/((Temperatur, die in einem Abstand von y erreicht wird-Umgebungstemperatur)*(Schmelztemperatur des unedlen Metalls-Umgebungstemperatur)*sqrt(2*pi*e)*Dichte*Spezifische Wärmekapazität*Dicke des Metalls)
Nettowärme, die dem Schweißbereich zugeführt wird, um ihn von der Schmelzgrenze auf eine bestimmte Temperatur anzuheben
​ Gehen Pro Längeneinheit gelieferte Nettowärme = ((Temperatur, die in einem Abstand von y erreicht wird-Umgebungstemperatur)*(Schmelztemperatur des unedlen Metalls-Umgebungstemperatur)*sqrt(2*pi*e)*Dichte*Spezifische Wärmekapazität*Dicke des Metalls*Abstand von der Fusionsgrenze)/(Schmelztemperatur des unedlen Metalls-Temperatur, die in einem Abstand von y erreicht wird)
Nettowärmezufuhr zur Erzielung gegebener Abkühlraten für dünne Platten
​ Gehen Pro Längeneinheit gelieferte Nettowärme = Dicke des Metalls/sqrt(Abkühlgeschwindigkeit von Dünnblech/(2*pi*Wärmeleitfähigkeit*Dichte*Spezifische Wärmekapazität*((Temperatur zur Berechnung der Abkühlrate-Umgebungstemperatur)^3)))
Wärmeleitfähigkeit des Grundmetalls bei gegebener Abkühlgeschwindigkeit (dünne Platten)
​ Gehen Wärmeleitfähigkeit = Abkühlgeschwindigkeit von Dünnblech/(2*pi*Dichte*Spezifische Wärmekapazität*((Dicke des Metalls/Pro Längeneinheit gelieferte Nettowärme)^2)*((Temperatur zur Berechnung der Abkühlrate-Umgebungstemperatur)^3))
Abkühlrate für relativ dünne Platten
​ Gehen Abkühlgeschwindigkeit von Dünnblech = 2*pi*Wärmeleitfähigkeit*Dichte*Spezifische Wärmekapazität*((Dicke des Metalls/Pro Längeneinheit gelieferte Nettowärme)^2)*((Temperatur zur Berechnung der Abkühlrate-Umgebungstemperatur)^3)
Dicke des Grundmetalls für die gewünschte Abkühlgeschwindigkeit
​ Gehen Dicke = Pro Längeneinheit gelieferte Nettowärme*sqrt(Kühlrate/(2*pi*Wärmeleitfähigkeit*Dichte*Spezifische Wärmekapazität*((Temperatur zur Berechnung der Abkühlrate-Umgebungstemperatur)^3)))
Relativer Plattendickenfaktor
​ Gehen Relativer Plattendickenfaktor = Dicke des Metalls*sqrt(((Temperatur zur Berechnung der Abkühlrate-Umgebungstemperatur)*Dichte des Metalls*Spezifische Wärmekapazität)/Pro Längeneinheit gelieferte Nettowärme)
Dicke des Basismetalls unter Verwendung des relativen Dickenfaktors
​ Gehen Dicke des Grundmetalls = Relativer Plattendickenfaktor*sqrt(Pro Längeneinheit gelieferte Nettowärme/((Temperatur zur Berechnung der Abkühlrate-Umgebungstemperatur)*Dichte*Spezifische Wärmekapazität))
Zugeführte Nettowärme unter Verwendung des relativen Dickenfaktors
​ Gehen Nettowärme geliefert = ((Dicke des Metalls/Relativer Plattendickenfaktor)^2)*Dichte*Spezifische Wärmekapazität*(Temperatur zur Berechnung der Abkühlrate-Umgebungstemperatur)
Wärmeleitfähigkeit des Grundmetalls bei gegebener Abkühlgeschwindigkeit (dicke Platten)
​ Gehen Wärmeleitfähigkeit = (Kühlrate*Pro Längeneinheit gelieferte Nettowärme)/(2*pi*((Temperatur zur Berechnung der Abkühlrate-Umgebungstemperatur)^2))
Nettowärmezufuhr zur Erzielung gegebener Abkühlraten für dicke Platten
​ Gehen Pro Längeneinheit gelieferte Nettowärme = (2*pi*Wärmeleitfähigkeit*((Temperatur zur Berechnung der Abkühlrate-Umgebungstemperatur)^2))/Kühlrate
Kühlrate für relativ dicke Platten
​ Gehen Kühlrate = (2*pi*Wärmeleitfähigkeit*((Temperatur zur Berechnung der Abkühlrate-Umgebungstemperatur)^2))/Pro Längeneinheit gelieferte Nettowärme

Relativer Plattendickenfaktor Formel

Relativer Plattendickenfaktor = Dicke des Metalls*sqrt(((Temperatur zur Berechnung der Abkühlrate-Umgebungstemperatur)*Dichte des Metalls*Spezifische Wärmekapazität)/Pro Längeneinheit gelieferte Nettowärme)
τ = t*sqrt(((Tc-ta)*ρm*Qc)/HNet)

Warum ist es wichtig, die in der Wärmeeinflusszone erreichte Spitzentemperatur zu berechnen?

Die an jedem Punkt im Material erreichte Spitzentemperatur ist ein weiterer wichtiger Parameter, der berechnet werden muss. Dies würde helfen, festzustellen, welche Art von metallurgischen Umwandlungen wahrscheinlich in der Wärmeeinflusszone (HAZ) stattfinden.

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