Spezifische Schnittenergie in der Zerspanung Taschenrechner

✖Die Energieverbrauchsrate während der Bearbeitung ist die Energiemenge, die pro Zeiteinheit von der Maschine auf das Werkstück übertragen oder umgewandelt wird.ⓘ Energieverbrauchsrate während der Bearbeitung [P_m]			+10% -10%
✖Die Metallabtragungsrate (MRR) ist die Materialmenge, die pro Zeiteinheit (normalerweise pro Minute) bei der Durchführung von Bearbeitungsvorgängen wie der Verwendung einer Dreh- oder Fräsmaschine entfernt wird.ⓘ Metallentfernungsrate [Z_w]			+10% -10%

✖Die spezifische Schnittenergie bei der Bearbeitung ist die Energie, die verbraucht wird, um eine Volumeneinheit Material zu entfernen, die als Verhältnis der Schnittenergie E zum Materialabtragsvolumen V berechnet wird.ⓘ Spezifische Schnittenergie in der Zerspanung [p_s]

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Formel

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Spezifische Schnittenergie in der Zerspanung

Formel

`"p"_{"s"} = "P"_{"m"}/"Z"_{"w"}`

Beispiel

`"2000MJ/m³"="1800W"/"900mm³/s"`

Taschenrechner

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Spezifische Schnittenergie in der Zerspanung Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Spezifische Schnittenergie in der Bearbeitung = Energieverbrauchsrate während der Bearbeitung/Metallentfernungsrate
p_s = P_m/Z_w
Diese formel verwendet 3 Variablen

Verwendete Variablen

Spezifische Schnittenergie in der Bearbeitung - (Gemessen in Joule pro Kubikmeter) - Die spezifische Schnittenergie bei der Bearbeitung ist die Energie, die verbraucht wird, um eine Volumeneinheit Material zu entfernen, die als Verhältnis der Schnittenergie E zum Materialabtragsvolumen V berechnet wird.
Energieverbrauchsrate während der Bearbeitung - (Gemessen in Watt) - Die Energieverbrauchsrate während der Bearbeitung ist die Energiemenge, die pro Zeiteinheit von der Maschine auf das Werkstück übertragen oder umgewandelt wird.
Metallentfernungsrate - (Gemessen in Kubikmeter pro Sekunde) - Die Metallabtragungsrate (MRR) ist die Materialmenge, die pro Zeiteinheit (normalerweise pro Minute) bei der Durchführung von Bearbeitungsvorgängen wie der Verwendung einer Dreh- oder Fräsmaschine entfernt wird.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Energieverbrauchsrate während der Bearbeitung: 1800 Watt --> 1800 Watt Keine Konvertierung erforderlich
Metallentfernungsrate: 900 Kubikmillimeter pro Sekunde --> 9E-07 Kubikmeter pro Sekunde (Überprüfen sie die konvertierung hier)

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

p_s = P_m/Z_w --> 1800/9E-07

Auswerten ... ...

p_s = 2000000000

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

2000000000 Joule pro Kubikmeter -->2000 Megajoule pro Kubikmeter (Überprüfen sie die konvertierung hier)

ENDGÜLTIGE ANTWORT

2000 Megajoule pro Kubikmeter <-- Spezifische Schnittenergie in der Bearbeitung

(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

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Credits

Erstellt von Parul Keshav

Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar

Parul Keshav hat diesen Rechner und 300+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Kethavath Srinath

Osmania Universität (OU), Hyderabad

Kethavath Srinath hat diesen Rechner und 1200+ weitere Rechner verifiziert!

< 13 Kräfte und Reibung Taschenrechner

Normale Beanspruchung durch Werkzeug

Gehen Normaler Stress = sin(Scherwinkel)*Resultierende Schnittkraft*sin((Scherwinkel+Mittlerer Reibungswinkel auf der Werkzeugfläche-Funktionierender normaler Rechen))/Querschnittsfläche des ungeschnittenen Chips

Resultierende Werkzeugkraft unter Verwendung der Scherkraft auf der Scherebene

Gehen Resultierende Schnittkraft = Gesamtscherkraft nach Werkzeug/cos((Scherwinkel+Mittlerer Reibungswinkel auf der Werkzeugfläche-Funktionierender normaler Rechen))

Normalkraft auf der Scherebene des Werkzeugs

Gehen Normalkraft auf der Scherebene = Resultierende Schnittkraft*sin((Scherwinkel+Mittlerer Reibungswinkel auf der Werkzeugfläche-Funktionierender normaler Rechen))

Energieverbrauchsrate während der Bearbeitung bei gegebener spezifischer Schneidenergie

Gehen Energieverbrauchsrate während der Bearbeitung = Spezifische Schnittenergie in der Bearbeitung*Metallentfernungsrate

Spezifische Schnittenergie in der Zerspanung

Gehen Spezifische Schnittenergie in der Bearbeitung = Energieverbrauchsrate während der Bearbeitung/Metallentfernungsrate

Bearbeitungsleistung mit Gesamteffizienz

Gehen Bearbeitungsleistung = Gesamtbearbeitungseffizienz*Für die Bearbeitung verfügbare elektrische Energie

Pflügen Kraft mit Kraft, die zum Entfernen des Chips erforderlich ist

Gehen Pflügende Kraft = Resultierende Schnittkraft-Zum Entfernen des Chips ist Kraft erforderlich

Fließdruck gegebener Reibungskoeffizient bei der Metallzerspanung

Gehen Fließdruck von weicherem Material = Scherfestigkeit des Materials/Reibungskoeffizient

Reibungskoeffizient bei der Metallzerspanung

Gehen Reibungskoeffizient = Scherfestigkeit des Materials/Fließdruck von weicherem Material

Schnittgeschwindigkeit anhand des Energieverbrauchs während der Bearbeitung

Gehen Schneidgeschwindigkeit = Energieverbrauchsrate während der Bearbeitung/Schnittkraft

Energieverbrauchsrate während der Bearbeitung

Gehen Energieverbrauchsrate während der Bearbeitung = Schneidgeschwindigkeit*Schnittkraft

Kontaktfläche bei gegebener Gesamtreibungskraft beim Metallschneiden

Gehen Kontaktbereich = Gesamtreibungskraft nach Werkzeug/Scherfestigkeit des Materials

Gesamtreibungskraft beim Zerspanen

Gehen Gesamtreibungskraft nach Werkzeug = Scherfestigkeit des Materials*Kontaktbereich

Spezifische Schnittenergie in der Zerspanung Formel

Spezifische Schnittenergie in der Bearbeitung = Energieverbrauchsrate während der Bearbeitung/Metallentfernungsrate
p_s = P_m/Z_w

Was ist MMR?

Die Materialentfernungsrate (MRR) ist die Menge an Material, die pro Zeiteinheit (normalerweise pro Minute) entfernt wird, wenn Bearbeitungsvorgänge wie die Verwendung einer Drehmaschine oder einer Fräsmaschine ausgeführt werden.

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