Werkzeugwechselzeit für jedes Werkzeug bei minimaler Produktionszeit Taschenrechner

✖Die Referenzstandzeit ist die Standzeit des Werkzeugs, die unter den Referenzbearbeitungsbedingungen erreicht wurde.ⓘ Referenz-Werkzeuglebensdauer [T_ref]			+10% -10%
✖Der Taylor-Lebensdauerexponent ist ein experimenteller Exponent, mit dessen Hilfe sich die Werkzeugverschleißrate quantifizieren lässt.ⓘ Taylors Standzeitexponent [n]			+10% -10%
✖Die Schnittgeschwindigkeit ist die Tangentialgeschwindigkeit am Umfang des Fräsers oder Werkstücks (je nachdem, was rotiert).ⓘ Schnittgeschwindigkeit [V]			+10% -10%
✖Die Referenzschnittgeschwindigkeit ist die Schnittgeschwindigkeit des unter den Referenzbearbeitungsbedingungen verwendeten Werkzeugs.ⓘ Referenz-Schnittgeschwindigkeit [V_ref]			+10% -10%

✖Die Zeit zum Wechseln eines Werkzeugs ist die Zeit, die zum Wechseln eines Werkzeugs während der Bearbeitung benötigt wird.ⓘ Werkzeugwechselzeit für jedes Werkzeug bei minimaler Produktionszeit [t_c]

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Formel

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Werkzeugwechselzeit für jedes Werkzeug bei minimaler Produktionszeit

Formel

`"t"_{"c"} = ("T"_{"ref"}*"n"/(1-"n"))/(("V"/"V"_{"ref"})^(1/"n"))`

Beispiel

`"0.117738min"=("1200min"*"0.2"/(1-"0.2"))/(("24m/min"/"5m/min")^(1/"0.2"))`

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Werkzeugwechselzeit für jedes Werkzeug bei minimaler Produktionszeit Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Zeit, ein Werkzeug zu ändern = (Referenz-Werkzeuglebensdauer*Taylors Standzeitexponent/(1-Taylors Standzeitexponent))/((Schnittgeschwindigkeit/Referenz-Schnittgeschwindigkeit)^(1/Taylors Standzeitexponent))
t_c = (T_ref*n/(1-n))/((V/V_ref)^(1/n))
Diese formel verwendet 5 Variablen

Verwendete Variablen

Zeit, ein Werkzeug zu ändern - (Gemessen in Zweite) - Die Zeit zum Wechseln eines Werkzeugs ist die Zeit, die zum Wechseln eines Werkzeugs während der Bearbeitung benötigt wird.
Referenz-Werkzeuglebensdauer - (Gemessen in Zweite) - Die Referenzstandzeit ist die Standzeit des Werkzeugs, die unter den Referenzbearbeitungsbedingungen erreicht wurde.
Taylors Standzeitexponent - Der Taylor-Lebensdauerexponent ist ein experimenteller Exponent, mit dessen Hilfe sich die Werkzeugverschleißrate quantifizieren lässt.
Schnittgeschwindigkeit - (Gemessen in Meter pro Sekunde) - Die Schnittgeschwindigkeit ist die Tangentialgeschwindigkeit am Umfang des Fräsers oder Werkstücks (je nachdem, was rotiert).
Referenz-Schnittgeschwindigkeit - (Gemessen in Meter pro Sekunde) - Die Referenzschnittgeschwindigkeit ist die Schnittgeschwindigkeit des unter den Referenzbearbeitungsbedingungen verwendeten Werkzeugs.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Referenz-Werkzeuglebensdauer: 1200 Minute --> 72000 Zweite (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Taylors Standzeitexponent: 0.2 --> Keine Konvertierung erforderlich
Schnittgeschwindigkeit: 24 Meter pro Minute --> 0.4 Meter pro Sekunde (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Referenz-Schnittgeschwindigkeit: 5 Meter pro Minute --> 0.0833333333333333 Meter pro Sekunde (Überprüfen sie die konvertierung hier)

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

t_c = (T_ref*n/(1-n))/((V/V_ref)^(1/n)) --> (72000*0.2/(1-0.2))/((0.4/0.0833333333333333)^(1/0.2))

Auswerten ... ...

t_c = 7.06425419560183

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

7.06425419560183 Zweite -->0.117737569926697 Minute (Überprüfen sie die konvertierung hier)

ENDGÜLTIGE ANTWORT

0.117737569926697 ≈ 0.117738 Minute <-- Zeit, ein Werkzeug zu ändern

(Berechnung in 00.007 sekunden abgeschlossen)

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Credits

Erstellt von Kumar Siddhant

Indisches Institut für Informationstechnologie, Design und Fertigung (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Parul Keshav

Nationales Institut für Technologie (NIT), Srinagar

Parul Keshav hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner verifiziert!

< 12 Minimale Produktionszeit Taschenrechner

Bearbeitungs- und Betriebsrate bei gegebenen Werkzeugwechselkosten und Schnittgeschwindigkeit

Gehen Bearbeitungs- und Betriebsrate = ((Schnittgeschwindigkeit/Referenz-Schnittgeschwindigkeit)^(1/Taylors Standzeitexponent))*(1-Taylors Standzeitexponent)*Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs/(Taylors Standzeitexponent*Referenz-Werkzeuglebensdauer)

Kosten für den Wechsel eines Werkzeugs bei minimaler Produktionszeit

Gehen Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs = Bearbeitungs- und Betriebsrate*(Referenz-Werkzeuglebensdauer*Taylors Standzeitexponent/(1-Taylors Standzeitexponent))/((Schnittgeschwindigkeit/Referenz-Schnittgeschwindigkeit)^(1/Taylors Standzeitexponent))

Schnittgeschwindigkeit für minimale Produktionszeit bei gegebenen Werkzeugwechselkosten

Gehen Schnittgeschwindigkeit = Referenz-Schnittgeschwindigkeit*((Taylors Standzeitexponent*Bearbeitungs- und Betriebsrate*Referenz-Werkzeuglebensdauer/((1-Taylors Standzeitexponent)*Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs))^Taylors Standzeitexponent)

Werkzeugwechselzeit für jedes Werkzeug bei minimaler Produktionszeit

Gehen Zeit, ein Werkzeug zu ändern = (Referenz-Werkzeuglebensdauer*Taylors Standzeitexponent/(1-Taylors Standzeitexponent))/((Schnittgeschwindigkeit/Referenz-Schnittgeschwindigkeit)^(1/Taylors Standzeitexponent))

Referenzstandzeit bei gegebener minimaler Produktionszeit

Gehen Referenz-Werkzeuglebensdauer = ((Schnittgeschwindigkeit/Referenz-Schnittgeschwindigkeit)^(1/Taylors Standzeitexponent))*(1-Taylors Standzeitexponent)*Zeit, ein Werkzeug zu ändern/Taylors Standzeitexponent

Referenz-Schnittgeschwindigkeit bei minimaler Produktionszeit

Gehen Referenz-Schnittgeschwindigkeit = Schnittgeschwindigkeit/((Taylors Standzeitexponent*Referenz-Werkzeuglebensdauer/((1-Taylors Standzeitexponent)*Zeit, ein Werkzeug zu ändern))^Taylors Standzeitexponent)

Schnittgeschwindigkeit für minimale Produktionszeit

Gehen Schnittgeschwindigkeit = Referenz-Schnittgeschwindigkeit*((Taylors Standzeitexponent*Referenz-Werkzeuglebensdauer/((1-Taylors Standzeitexponent)*Zeit, ein Werkzeug zu ändern))^Taylors Standzeitexponent)

Bearbeitungs- und Betriebsrate bei gegebenen Werkzeugwechselkosten und Werkzeuglebensdauer

Gehen Bearbeitungs- und Betriebsrate = Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs*(1-Taylors Standzeitexponent)/(Taylors Standzeitexponent*Standzeit)

Werkzeuglebensdauer für minimale Produktionszeit bei gegebenen Werkzeugwechselkosten

Gehen Standzeit = Kosten für den Wechsel jedes Werkzeugs*(1-Taylors Standzeitexponent)/(Taylors Standzeitexponent*Bearbeitungs- und Betriebsrate)

Taylors Exponent der Werkzeuglebensdauer bei gegebener Werkzeuglebensdauer

Gehen Taylors Standzeitexponent = Zeit, ein Werkzeug zu ändern/(Zeit, ein Werkzeug zu ändern+Standzeit)

Werkzeugwechselzeit für jedes Werkzeug mit gegebener Standzeit

Gehen Zeit, ein Werkzeug zu ändern = Standzeit*Taylors Standzeitexponent/(1-Taylors Standzeitexponent)

Standzeit für minimale Produktionszeit

Gehen Standzeit = Zeit, ein Werkzeug zu ändern*(1-Taylors Standzeitexponent)/Taylors Standzeitexponent

Werkzeugwechselzeit für jedes Werkzeug bei minimaler Produktionszeit Formel

Werkzeugwechselzeit und ihre Auswirkungen auf die Produktion.

Jedes Mal, wenn ein Werkzeug eine bestimmte Lebensdauer hat, innerhalb derer es eine zufriedenstellende Leistung erbringen kann, ist ein Austausch oder erneutes Schärfen erforderlich, sobald die Werkzeuglebensdauer überschritten wird. Eine Schneid- oder Bearbeitungsaktion ist ebenfalls erforderlich, um eine bestimmte Zeit anzuhalten. Eine Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit oder der Vorschubgeschwindigkeit verringert die Werkzeuglebensdauer und daher ist ein häufiger Werkzeugwechsel erwünscht. Diese ungeplante und häufige Unterbrechung der Bearbeitung führt zu Verlusten für die Industrie.

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