Gesamtdehnung des Lagers Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung
Gebrauchte Formel
Gesamte Rohteil- oder Werkstückdehnung = Anfängliche Querschnittsfläche/Endgültige Querschnittsfläche
E = Ai/Af
Diese formel verwendet 3 Variablen
Verwendete Variablen
Gesamte Rohteil- oder Werkstückdehnung - Die gesamte Rohteil- oder Werkstückdehnung ist die Länge, die nach Abschluss der daran durchgeführten Operation hinzugefügt wird.
Anfängliche Querschnittsfläche - (Gemessen in Quadratmeter) - Die anfängliche Querschnittsfläche ist die Fläche zu Beginn des Betriebs eines Materialabschnitts, der nach dem Querschneiden freigelegt wird.
Endgültige Querschnittsfläche - (Gemessen in Quadratmeter) - Die endgültige Querschnittsfläche ist die Fläche am Ende des Betriebs eines Materialabschnitts, der nach dem Querschneiden freigelegt wird.
SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit
Anfängliche Querschnittsfläche: 60 Quadratischer Zentimeter --> 0.006 Quadratmeter (Überprüfen sie die konvertierung hier)
Endgültige Querschnittsfläche: 9 Quadratischer Zentimeter --> 0.0009 Quadratmeter (Überprüfen sie die konvertierung hier)
SCHRITT 2: Formel auswerten
Eingabewerte in Formel ersetzen
E = Ai/Af --> 0.006/0.0009
Auswerten ... ...
E = 6.66666666666667
SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit
6.66666666666667 --> Keine Konvertierung erforderlich
ENDGÜLTIGE ANTWORT
6.66666666666667 6.666667 <-- Gesamte Rohteil- oder Werkstückdehnung
(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

Credits

Erstellt von Rajat Vishwakarma
Universitätsinstitut für Technologie RGPV (UIT - RGPV), Bhopal
Rajat Vishwakarma hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner erstellt!
Geprüft von Anshika Arya
Nationales Institut für Technologie (NIT), Hamirpur
Anshika Arya hat diesen Rechner und 2500+ weitere Rechner verifiziert!

10+ Rolling-Analyse Taschenrechner

Druck unter Berücksichtigung des Rollens, ähnlich dem Prozess des Planstauchens
Gehen Beim Rollen wirkender Druck = Streifenbreite der Spiralfeder*(2*Fließspannung des Arbeitsmaterials)/sqrt(3)*(1+(Reibungsscherfaktor*Rollenradius*pi/180*Bisswinkel)/(2*(Dicke vor dem Walzen+Dicke nach dem Walzen)))*Rollenradius*pi/180*Bisswinkel
Anfängliche Materialdicke bei gegebenem Druck auf den Walzen
Gehen Anfangsdicke des Rohmaterials = (Mittlere Streckgrenze des Arbeitsmaterials*Dicke an einem bestimmten Punkt*exp(Reibungskoeffizient*(Faktor H am Eintrittspunkt des Werkstücks-Faktor H in der rollierenden Berechnung)))/Auf Walzen wirkender Druck
Faktor H, der in rollierenden Berechnungen verwendet wird
Gehen Faktor H in der rollierenden Berechnung = 2*sqrt(Rollenradius/Dicke nach dem Walzen)*atan(sqrt(Rollenradius/Dicke nach dem Walzen))*Winkel, der durch das gegebene Punktrollzentrum und die Normale entsteht
Vom Neutralpunkt begrenzter Winkel
Gehen Winkel am Neutralpunkt = sqrt(Dicke nach dem Walzen/Rollenradius)*tan(Faktor H am Neutralpunkt/2*sqrt(Dicke nach dem Walzen/Rollenradius))
Faktor H am Neutralpunkt
Gehen Faktor H am Neutralpunkt = (Faktor H am Eintrittspunkt des Werkstücks-ln(Dicke vor dem Walzen/Dicke nach dem Walzen)/Reibungskoeffizient)/2
Gesamtdehnung des Lagers
Gehen Gesamte Rohteil- oder Werkstückdehnung = Anfängliche Querschnittsfläche/Endgültige Querschnittsfläche
Projizierte Fläche
Gehen Projizierte Fläche = Breite*(Rollenradius*Änderung der Dicke)^0.5
Bisswinkel
Gehen Bisswinkel = acos(1-Höhe/(2*Rollenradius))
Projizierte Länge
Gehen Projizierte Länge = (Rollenradius*Änderung der Dicke)^0.5
Maximal mögliche Reduzierung der Dicke möglich
Gehen Änderung der Dicke = Reibungskoeffizient^2*Rollenradius

Gesamtdehnung des Lagers Formel

Gesamte Rohteil- oder Werkstückdehnung = Anfängliche Querschnittsfläche/Endgültige Querschnittsfläche
E = Ai/Af

Wie finde ich die Gesamtdehnung nach dem Walzprozess?

Gesamtdehnung bedeutet die Zunahme der Abmessungen des Materials nach dem Walzprozess. Sie kann gefunden werden, indem die Anfangsfläche des Querschnitts durch die Endquerschnittsfläche des gewalzten Produkts geteilt wird. Die Dehnung kann als Summe für alle Durchgänge oder für jeden Durchgang separat definiert werden.

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