Maximal mögliche Reduzierung der Dicke möglich Taschenrechner

✖Der Reibungskoeffizient (μ) ist das Verhältnis, das die Kraft definiert, die der Bewegung eines Körpers im Verhältnis zu einem anderen Körper, der mit ihm in Kontakt steht, Widerstand leistet.ⓘ Reibungskoeffizient [μ_friction]			+10% -10%
✖Der Rollenradius ist der Abstand zwischen der Mitte und dem Punkt am Umfang der Rolle.ⓘ Rollenradius [R]			+10% -10%

✖Die Dickenänderung kann als Differenz zwischen der endgültigen und der anfänglichen Dicke der Materie definiert werden.ⓘ Maximal mögliche Reduzierung der Dicke möglich [Δt]

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Formel

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Maximal mögliche Reduzierung der Dicke möglich

Formel

`"Δt" = "μ"_{"friction"}^2*"R"`

Beispiel

`"16.32mm"=("0.4")^2*"102mm"`

Taschenrechner

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Maximal mögliche Reduzierung der Dicke möglich Lösung

SCHRITT 0: Zusammenfassung vor der Berechnung

Gebrauchte Formel

Änderung der Dicke = Reibungskoeffizient^2*Rollenradius
Δt = μ_friction^2*R
Diese formel verwendet 3 Variablen

Verwendete Variablen

Änderung der Dicke - (Gemessen in Meter) - Die Dickenänderung kann als Differenz zwischen der endgültigen und der anfänglichen Dicke der Materie definiert werden.
Reibungskoeffizient - Der Reibungskoeffizient (μ) ist das Verhältnis, das die Kraft definiert, die der Bewegung eines Körpers im Verhältnis zu einem anderen Körper, der mit ihm in Kontakt steht, Widerstand leistet.
Rollenradius - (Gemessen in Meter) - Der Rollenradius ist der Abstand zwischen der Mitte und dem Punkt am Umfang der Rolle.

SCHRITT 1: Konvertieren Sie die Eingänge in die Basiseinheit

Reibungskoeffizient: 0.4 --> Keine Konvertierung erforderlich
Rollenradius: 102 Millimeter --> 0.102 Meter (Überprüfen sie die konvertierung hier)

SCHRITT 2: Formel auswerten

Eingabewerte in Formel ersetzen

Δt = μ_friction^2*R --> 0.4^2*0.102

Auswerten ... ...

Δt = 0.01632

SCHRITT 3: Konvertieren Sie das Ergebnis in die Ausgabeeinheit

0.01632 Meter -->16.32 Millimeter (Überprüfen sie die konvertierung hier)

ENDGÜLTIGE ANTWORT

16.32 Millimeter <-- Änderung der Dicke

(Berechnung in 00.004 sekunden abgeschlossen)

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Credits

Erstellt von Rajat Vishwakarma

Universitätsinstitut für Technologie RGPV (UIT - RGPV), Bhopal

Rajat Vishwakarma hat diesen Rechner und 400+ weitere Rechner erstellt!

Geprüft von Anshika Arya

Nationales Institut für Technologie (NIT), Hamirpur

Anshika Arya hat diesen Rechner und 2500+ weitere Rechner verifiziert!

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Druck unter Berücksichtigung des Rollens, ähnlich dem Prozess des Planstauchens

Gehen Beim Rollen wirkender Druck = Streifenbreite der Spiralfeder*(2*Fließspannung des Arbeitsmaterials)/sqrt(3)*(1+(Reibungsscherfaktor*Rollenradius*pi/180*Bisswinkel)/(2*(Dicke vor dem Walzen+Dicke nach dem Walzen)))*Rollenradius*pi/180*Bisswinkel

Anfängliche Materialdicke bei gegebenem Druck auf den Walzen

Gehen Anfangsdicke des Rohmaterials = (Mittlere Streckgrenze des Arbeitsmaterials*Dicke an einem bestimmten Punkt*exp(Reibungskoeffizient*(Faktor H am Eintrittspunkt des Werkstücks-Faktor H in der rollierenden Berechnung)))/Auf Walzen wirkender Druck

Faktor H, der in rollierenden Berechnungen verwendet wird

Gehen Faktor H in der rollierenden Berechnung = 2*sqrt(Rollenradius/Dicke nach dem Walzen)*atan(sqrt(Rollenradius/Dicke nach dem Walzen))*Winkel, der durch das gegebene Punktrollzentrum und die Normale entsteht

Vom Neutralpunkt begrenzter Winkel

Gehen Winkel am Neutralpunkt = sqrt(Dicke nach dem Walzen/Rollenradius)*tan(Faktor H am Neutralpunkt/2*sqrt(Dicke nach dem Walzen/Rollenradius))

Faktor H am Neutralpunkt

Gehen Faktor H am Neutralpunkt = (Faktor H am Eintrittspunkt des Werkstücks-ln(Dicke vor dem Walzen/Dicke nach dem Walzen)/Reibungskoeffizient)/2

Gesamtdehnung des Lagers

Gehen Gesamte Rohteil- oder Werkstückdehnung = Anfängliche Querschnittsfläche/Endgültige Querschnittsfläche

Projizierte Fläche

Gehen Projizierte Fläche = Breite*(Rollenradius*Änderung der Dicke)^0.5

Bisswinkel

Gehen Bisswinkel = acos(1-Höhe/(2*Rollenradius))

Projizierte Länge

Gehen Projizierte Länge = (Rollenradius*Änderung der Dicke)^0.5

Maximal mögliche Reduzierung der Dicke möglich

Gehen Änderung der Dicke = Reibungskoeffizient^2*Rollenradius

Maximal mögliche Reduzierung der Dicke möglich Formel

Änderung der Dicke = Reibungskoeffizient^2*Rollenradius
Δt = μ_friction^2*R

Was ist die maximal mögliche Dickenreduzierung in einem Durchgang durch Walzen?

Die maximale Verringerung der Materialdicke nach einmaligem Durchgang durch eine Walze mit vorgegebenem Radius / Durchmesser ist das theoretisch mögliche Ausmaß der Änderung der Dicke.

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