Calculadora Factor H utilizado en cálculos móviles

✖El radio del rodillo es la distancia entre el centro y el punto de la circunferencia del rodillo.ⓘ Radio del rodillo [R]			+10% -10%
✖El espesor después del laminado es el espesor de la pieza de trabajo después del laminado y se indica con el símbolo h.ⓘ Espesor después del laminado [h_fi]			+10% -10%
✖El ángulo formado por el centro del rodillo y la normal dados es el ángulo formado por el centro del rodillo y la normal.ⓘ Ángulo formado por el Centro de balanceo de puntos y la Normal dados [Θ]			+10% -10%

✖El factor H en el cálculo de laminación es un factor calculado utilizando el radio de los rodillos, el espesor del trabajo y la posición de ese punto.ⓘ Factor H utilizado en cálculos móviles [H_r]

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Fórmula

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Factor H utilizado en cálculos móviles

Fórmula

`"H"_{"r"} = 2*sqrt("R"/"h"_{"fi"})*atan(sqrt("R"/"h"_{"fi"}))*"Θ"`

Ejemplo

`"3.186783"=2*sqrt("102mm"/"7.2mm")*atan(sqrt("102mm"/"7.2mm"))*"18.5°"`

Calculadora

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Factor H utilizado en cálculos móviles Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo

Fórmula utilizada

Factor H en el cálculo rodante = 2*sqrt(Radio del rodillo/Espesor después del laminado)*atan(sqrt(Radio del rodillo/Espesor después del laminado))*Ángulo formado por el Centro de balanceo de puntos y la Normal dados
H_r = 2*sqrt(R/h_fi)*atan(sqrt(R/h_fi))*Θ
Esta fórmula usa 3 Funciones, 4 Variables

Funciones utilizadas

tan - La tangente de un ángulo es una razón trigonométrica entre la longitud del lado opuesto a un ángulo y la longitud del lado adyacente a un ángulo en un triángulo rectángulo., tan(Angle)
atan - La tangente inversa se utiliza para calcular el ángulo aplicando la razón tangente del ángulo, que es el lado opuesto dividido por el lado adyacente del triángulo rectángulo., atan(Number)
sqrt - Una función de raíz cuadrada es una función que toma un número no negativo como entrada y devuelve la raíz cuadrada del número de entrada dado., sqrt(Number)

Variables utilizadas

Factor H en el cálculo rodante - El factor H en el cálculo de laminación es un factor calculado utilizando el radio de los rodillos, el espesor del trabajo y la posición de ese punto.
Radio del rodillo - (Medido en Metro) - El radio del rodillo es la distancia entre el centro y el punto de la circunferencia del rodillo.
Espesor después del laminado - (Medido en Metro) - El espesor después del laminado es el espesor de la pieza de trabajo después del laminado y se indica con el símbolo h.
Ángulo formado por el Centro de balanceo de puntos y la Normal dados - (Medido en Radián) - El ángulo formado por el centro del rodillo y la normal dados es el ángulo formado por el centro del rodillo y la normal.

PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base

Radio del rodillo: 102 Milímetro --> 0.102 Metro (Verifique la conversión aquí)
Espesor después del laminado: 7.2 Milímetro --> 0.0072 Metro (Verifique la conversión aquí)
Ángulo formado por el Centro de balanceo de puntos y la Normal dados: 18.5 Grado --> 0.32288591161889 Radián (Verifique la conversión aquí)

PASO 2: Evaluar la fórmula

Sustituir valores de entrada en una fórmula

H_r = 2*sqrt(R/h_fi)*atan(sqrt(R/h_fi))*Θ --> 2*sqrt(0.102/0.0072)*atan(sqrt(0.102/0.0072))*0.32288591161889

Evaluar ... ...

H_r = 3.18678262503031

PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida

3.18678262503031 --> No se requiere conversión

RESPUESTA FINAL

3.18678262503031 ≈ 3.186783 <-- Factor H en el cálculo rodante

(Cálculo completado en 00.004 segundos)

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Créditos

Creado por Rajat Vishwakarma

Instituto Universitario de Tecnología RGPV (UIT - RGPV), Bhopal

¡Rajat Vishwakarma ha creado esta calculadora y 400+ más calculadoras!

Verificada por Ravi Khiyani

Instituto de Tecnología y Ciencia Shri Govindram Seksaria (SGSITS), Indore

¡Ravi Khiyani ha verificado esta calculadora y 300+ más calculadoras!

< 10+ Análisis rodante Calculadoras

Presión considerando el balanceo similar al proceso de perturbación de la deformación plana

Vamos Presión actuando mientras rueda = Ancho de tira del resorte en espiral*(2*Tensión de flujo del material de trabajo)/sqrt(3)*(1+(Factor de corte por fricción*Radio del rodillo*pi/180*Ángulo de mordida)/(2*(Espesor antes de rodar+Espesor después del laminado)))*Radio del rodillo*pi/180*Ángulo de mordida

Espesor inicial del stock dada la presión sobre los rodillos

Vamos Espesor inicial del material = (Esfuerzo cortante medio del material de trabajo*Espesor en un punto dado*exp(Coeficiente de fricción*(Factor H en el punto de entrada de la pieza de trabajo-Factor H en el cálculo rodante)))/Presión que actúa sobre los rodillos

Factor H utilizado en cálculos móviles

Vamos Factor H en el cálculo rodante = 2*sqrt(Radio del rodillo/Espesor después del laminado)*atan(sqrt(Radio del rodillo/Espesor después del laminado))*Ángulo formado por el Centro de balanceo de puntos y la Normal dados

Ángulo subtendido por punto neutro

Vamos Ángulo subtendido en el punto neutro = sqrt(Espesor después del laminado/Radio del rodillo)*tan(Factor H en el punto neutro/2*sqrt(Espesor después del laminado/Radio del rodillo))

Factor H en punto neutro

Vamos Factor H en el punto neutro = (Factor H en el punto de entrada de la pieza de trabajo-ln(Espesor antes de rodar/Espesor después del laminado)/Coeficiente de fricción)/2

Elongación total de la acción

Vamos Stock total o alargamiento de la pieza de trabajo = Área de sección transversal inicial/Área transversal final

Área proyectada

Vamos Área proyectada = Ancho*(Radio del rodillo*Cambio de espesor)^0.5

Ángulo de mordida

Vamos Ángulo de mordida = acos(1-Altura/(2*Radio del rodillo))

Máxima reducción de espesor posible

Vamos Cambio de espesor = Coeficiente de fricción^2*Radio del rodillo

Longitud proyectada

Vamos Longitud proyectada = (Radio del rodillo*Cambio de espesor)^0.5

Factor H utilizado en cálculos móviles Fórmula

¿Cómo varía la presión sobre los rodillos?

La presión sobre los rollos comienza desde el punto de entrada y continúa aumentando hasta el punto neutral. De manera similar, la presión de salida es cero en el punto de salida y aumenta hacia el punto neutral. En cualquier sección i, entre el punto de entrada y el punto de salida en los rollos.

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