Fattore H utilizzato nei calcoli rotanti calcolatrice

✖Il raggio del rullo è la distanza tra il centro e il punto sulla circonferenza del rullo.ⓘ Raggio del rullo [R]			+10% -10%
✖Lo spessore dopo la laminazione è lo spessore del pezzo dopo la laminazione ed è indicato dal simbolo h.ⓘ Spessore dopo la laminazione [h_fi]			+10% -10%
✖L'angolo formato dal centro di rollio del punto e dalla normale è l'angolo formato dal centro del rullo e dalla normale.ⓘ Angolo formato dal centro di rollio del punto e dalla normale [Θ]			+10% -10%

✖Il fattore H nel calcolo della laminazione è un fattore calcolato utilizzando il raggio dei rulli, lo spessore del lavoro e la posizione di quel punto.ⓘ Fattore H utilizzato nei calcoli rotanti [H_r]

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Formula

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Fattore H utilizzato nei calcoli rotanti

Formula

`"H"_{"r"} = 2*sqrt("R"/"h"_{"fi"})*atan(sqrt("R"/"h"_{"fi"}))*"Θ"`

Esempio

`"3.186783"=2*sqrt("102mm"/"7.2mm")*atan(sqrt("102mm"/"7.2mm"))*"18.5°"`

Calcolatrice

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Fattore H utilizzato nei calcoli rotanti Soluzione

FASE 0: Riepilogo pre-calcolo

Formula utilizzata

Fattore H nel calcolo a rotazione = 2*sqrt(Raggio del rullo/Spessore dopo la laminazione)*atan(sqrt(Raggio del rullo/Spessore dopo la laminazione))*Angolo formato dal centro di rollio del punto e dalla normale
H_r = 2*sqrt(R/h_fi)*atan(sqrt(R/h_fi))*Θ
Questa formula utilizza 3 Funzioni, 4 Variabili

Funzioni utilizzate

tan - La tangente di un angolo è il rapporto trigonometrico tra la lunghezza del lato opposto all'angolo e la lunghezza del lato adiacente all'angolo in un triangolo rettangolo., tan(Angle)
atan - L'abbronzatura inversa viene utilizzata per calcolare l'angolo applicando il rapporto tangente dell'angolo, che è il lato opposto diviso per il lato adiacente del triangolo rettangolo., atan(Number)
sqrt - Una funzione radice quadrata è una funzione che accetta un numero non negativo come input e restituisce la radice quadrata del numero di input specificato., sqrt(Number)

Variabili utilizzate

Fattore H nel calcolo a rotazione - Il fattore H nel calcolo della laminazione è un fattore calcolato utilizzando il raggio dei rulli, lo spessore del lavoro e la posizione di quel punto.
Raggio del rullo - (Misurato in metro) - Il raggio del rullo è la distanza tra il centro e il punto sulla circonferenza del rullo.
Spessore dopo la laminazione - (Misurato in metro) - Lo spessore dopo la laminazione è lo spessore del pezzo dopo la laminazione ed è indicato dal simbolo h.
Angolo formato dal centro di rollio del punto e dalla normale - (Misurato in Radiante) - L'angolo formato dal centro di rollio del punto e dalla normale è l'angolo formato dal centro del rullo e dalla normale.

PASSAGGIO 1: conversione degli ingressi in unità di base

Raggio del rullo: 102 Millimetro --> 0.102 metro (Controlla la conversione qui)
Spessore dopo la laminazione: 7.2 Millimetro --> 0.0072 metro (Controlla la conversione qui)
Angolo formato dal centro di rollio del punto e dalla normale: 18.5 Grado --> 0.32288591161889 Radiante (Controlla la conversione qui)

FASE 2: valutare la formula

Sostituzione dei valori di input nella formula

H_r = 2*sqrt(R/h_fi)*atan(sqrt(R/h_fi))*Θ --> 2*sqrt(0.102/0.0072)*atan(sqrt(0.102/0.0072))*0.32288591161889

Valutare ... ...

H_r = 3.18678262503031

PASSAGGIO 3: conversione del risultato nell'unità di output

3.18678262503031 --> Nessuna conversione richiesta

RISPOSTA FINALE

3.18678262503031 ≈ 3.186783 <-- Fattore H nel calcolo a rotazione

(Calcolo completato in 00.014 secondi)

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Titoli di coda

Creato da Rajat Vishwakarma

Istituto universitario di tecnologia RGPV (UIT - RGPV), Bhopal

Rajat Vishwakarma ha creato questa calcolatrice e altre 400+ altre calcolatrici!

Verificato da Ravi Khiyani

Shri Govindram Seksaria Institute of Technology and Science (SGSIT), Indore

Ravi Khiyani ha verificato questa calcolatrice e altre 300+ altre calcolatrici!

< 10+ Analisi del rotolamento Calcolatrici

Pressione considerando il rotolamento Simile al processo di ribaltamento piano-deformazione

Partire Pressione che agisce durante il rotolamento = Larghezza della striscia della molla a spirale*(2*Sollecitazione di flusso del materiale da lavorare)/sqrt(3)*(1+(Fattore di taglio di attrito*Raggio del rullo*pi/180*Angolo del morso)/(2*(Spessore prima della laminazione+Spessore dopo la laminazione)))*Raggio del rullo*pi/180*Angolo del morso

Spessore iniziale dello stock data la pressione sui rotoli

Partire Spessore grezzo iniziale = (Sforzo di taglio medio del materiale da lavorare*Spessore in un dato punto*exp(Coefficiente d'attrito*(Fattore H nel punto di ingresso del pezzo-Fattore H nel calcolo a rotazione)))/Pressione che agisce sui rulli

Fattore H utilizzato nei calcoli rotanti

Partire Fattore H nel calcolo a rotazione = 2*sqrt(Raggio del rullo/Spessore dopo la laminazione)*atan(sqrt(Raggio del rullo/Spessore dopo la laminazione))*Angolo formato dal centro di rollio del punto e dalla normale

Angolo sotteso dal punto neutro

Partire Angolo sotteso al punto neutro = sqrt(Spessore dopo la laminazione/Raggio del rullo)*tan(Fattore H al punto neutro/2*sqrt(Spessore dopo la laminazione/Raggio del rullo))

Fattore H al punto neutro

Partire Fattore H al punto neutro = (Fattore H nel punto di ingresso del pezzo-ln(Spessore prima della laminazione/Spessore dopo la laminazione)/Coefficiente d'attrito)/2

Allungamento totale del grezzo

Partire Allungamento totale del grezzo o del pezzo = Area della sezione trasversale iniziale/Area della sezione trasversale finale

Area proiettata

Partire Area prevista = Larghezza*(Raggio del rullo*Cambiamento di spessore)^0.5

Angolo del morso

Partire Angolo del morso = acos(1-Altezza/(2*Raggio del rullo))

Massima riduzione dello spessore possibile

Partire Cambiamento di spessore = Coefficiente d'attrito^2*Raggio del rullo

Lunghezza proiettata

Partire Lunghezza prevista = (Raggio del rullo*Cambiamento di spessore)^0.5

Fattore H utilizzato nei calcoli rotanti Formula

Come varia la pressione sui rulli?

La pressione sui rulli inizia dal punto di ingresso e continua a crescere fino al punto neutro. Allo stesso modo la pressione di uscita è zero nel punto di uscita e aumenta verso il punto neutro. In qualsiasi sezione i, tra il punto di entrata e il punto di uscita nei rulli.

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