Calculadora Mecanizado y Tasa Operativa usando Costo Individual

✖El costo total de producción es la cantidad total que se necesita para producir un lote de componentes desde cero.ⓘ Costo total de producción [TPC]			+10% -10%
✖El costo total no productivo es la cantidad gastada en actividades que no resultan en productividad o beneficio para la planta durante la fabricación de un lote de componentes.ⓘ Costo total no productivo [TNPC]			+10% -10%
✖Costo Total de Cambio de Herramienta es el costo total que surge debido al tiempo que tarda el operador en cambiar la Herramienta de Corte cuando se le paga por hora.ⓘ Costo total de cambio de herramienta [TCC]			+10% -10%
✖El costo total de las herramientas utilizadas es la suma de la cantidad de todas las herramientas que se han utilizado para la producción.ⓘ Costo total de las herramientas utilizadas [TTC]			+10% -10%
✖El tamaño del lote es el recuento de tipos similares de productos que se fabricarán.ⓘ Tamaño del lote [N_b]			+10% -10%
✖El tiempo de mecanizado es el momento en que una máquina está realmente procesando algo. Generalmente, tiempo de mecanizado es el término que se utiliza cuando hay una eliminación de material no deseado.ⓘ Tiempo de mecanizado [t_m]			+10% -10%

✖El costo de una herramienta es simplemente el costo de una herramienta que se utiliza para el mecanizado.ⓘ Mecanizado y Tasa Operativa usando Costo Individual [C_t]

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Fórmula

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Mecanizado y Tasa Operativa usando Costo Individual

Fórmula

`"C"_{"t"} = ("TPC"-("TNPC"+"TCC"+"TTC"))/("N"_{"b"}*"t"_{"m"})`

Ejemplo

`"80"=("30000"-("10"+"17950"+"1000"))/("2"*"1.15min")`

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Mecanizado y Tasa Operativa usando Costo Individual Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo

Fórmula utilizada

Costo de una herramienta = (Costo total de producción-(Costo total no productivo+Costo total de cambio de herramienta+Costo total de las herramientas utilizadas))/(Tamaño del lote*Tiempo de mecanizado)
C_t = (TPC-(TNPC+TCC+TTC))/(N_b*t_m)
Esta fórmula usa 7 Variables

Variables utilizadas

Costo de una herramienta - El costo de una herramienta es simplemente el costo de una herramienta que se utiliza para el mecanizado.
Costo total de producción - El costo total de producción es la cantidad total que se necesita para producir un lote de componentes desde cero.
Costo total no productivo - El costo total no productivo es la cantidad gastada en actividades que no resultan en productividad o beneficio para la planta durante la fabricación de un lote de componentes.
Costo total de cambio de herramienta - Costo Total de Cambio de Herramienta es el costo total que surge debido al tiempo que tarda el operador en cambiar la Herramienta de Corte cuando se le paga por hora.
Costo total de las herramientas utilizadas - El costo total de las herramientas utilizadas es la suma de la cantidad de todas las herramientas que se han utilizado para la producción.
Tamaño del lote - El tamaño del lote es el recuento de tipos similares de productos que se fabricarán.
Tiempo de mecanizado - (Medido en Segundo) - El tiempo de mecanizado es el momento en que una máquina está realmente procesando algo. Generalmente, tiempo de mecanizado es el término que se utiliza cuando hay una eliminación de material no deseado.

PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base

Costo total de producción: 30000 --> No se requiere conversión
Costo total no productivo: 10 --> No se requiere conversión
Costo total de cambio de herramienta: 17950 --> No se requiere conversión
Costo total de las herramientas utilizadas: 1000 --> No se requiere conversión
Tamaño del lote: 2 --> No se requiere conversión
Tiempo de mecanizado: 1.15 Minuto --> 69 Segundo (Verifique la conversión aquí)

PASO 2: Evaluar la fórmula

Sustituir valores de entrada en una fórmula

C_t = (TPC-(TNPC+TCC+TTC))/(N_b*t_m) --> (30000-(10+17950+1000))/(2*69)

Evaluar ... ...

C_t = 80

PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida

80 --> No se requiere conversión

RESPUESTA FINAL

80 <-- Costo de una herramienta

(Cálculo completado en 00.004 segundos)

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Créditos

Creado por Kumar Siddhant

Instituto Indio de Tecnología de la Información, Diseño y Fabricación (IIITDM), Jabalpur

¡Kumar Siddhant ha creado esta calculadora y 400+ más calculadoras!

Verificada por Parul Keshav

Instituto Nacional de Tecnología (LIENDRE), Srinagar

¡Parul Keshav ha verificado esta calculadora y 400+ más calculadoras!

< 13 Costo individual Calculadoras

Tiempo de configuración para cada producto dados los costos individuales

Vamos Tiempo de configuración = (Costo total de producción por tiempo de preparación-(Costo total de mecanizado y operación+Costo total de cambio de herramienta+Costo total de las herramientas utilizadas))/(Costo de una herramienta*Tamaño del lote)

Tiempo de cambio de herramienta para cada herramienta dados los costos individuales

Vamos Es hora de cambiar una herramienta = (Costo total de producción-(Costo total de mecanizado y operación+Costo total no productivo+Costo total de las herramientas utilizadas))/(Costo de una herramienta*Número de herramientas utilizadas)

Tiempo de maquinado para cada producto dados los costos individuales

Vamos Tiempo de mecanizado = (Costo total de producción-(Costo total no productivo+Costo total de cambio de herramienta+Costo total de las herramientas utilizadas))/(Costo de una herramienta*Tamaño del lote)

Mecanizado y Tasa Operativa usando Costo Individual

Vamos Costo de una herramienta = (Costo total de producción-(Costo total no productivo+Costo total de cambio de herramienta+Costo total de las herramientas utilizadas))/(Tamaño del lote*Tiempo de mecanizado)

Costo no productivo de un componente dados los costos individuales

Vamos No otro costo productivo de cada componente. = (Costo total de producción-(Costo total de mecanizado y operación+Costo total de cambio de herramienta+Costo total de las herramientas utilizadas))/Tamaño del lote

Costo de cambio de herramienta de cada herramienta dados los costos individuales

Vamos Costo de cambiar cada herramienta = (Costo total de producción-(Costo total no productivo+Costo total de mecanizado y operación+Costo total de las herramientas utilizadas))/Número de herramientas utilizadas

Número de herramientas utilizadas dados los costos individuales

Vamos Número de herramientas utilizadas = (Costo total de producción-(Costo total no productivo+Costo total de mecanizado y operación+Costo total de cambio de herramienta))/Costo de una herramienta

Costo total de las herramientas utilizadas dados los costos individuales

Vamos Costo total de las herramientas utilizadas = Costo total de producción-(Costo total no productivo+Costo total de mecanizado y operación+Costo total de cambio de herramienta)

Costo total de cambio de herramienta dados los costos individuales

Vamos Costo total de cambio de herramienta = Costo total de producción-(Costo total de mecanizado y operación+Costo total no productivo+Costo total de las herramientas utilizadas)

Costo Total No Productivo dados los Costos Individuales

Vamos Costo total no productivo = Costo total de producción-(Costo total de mecanizado y operación+Costo total de cambio de herramienta+Costo total de las herramientas utilizadas)

Costo total de producción dados los costos individuales

Vamos Costo total de producción = Costo total no productivo+Costo total de mecanizado y operación+Costo total de cambio de herramienta+Costo total de las herramientas utilizadas

Número de herramientas utilizadas dado el tiempo total de cambio de herramienta

Vamos Número de herramientas utilizadas = Tiempo total de cambio de herramienta/Es hora de cambiar una herramienta

Número de herramientas utilizadas dado el costo total de las herramientas

Vamos Número de herramientas utilizadas = Costo total de las herramientas utilizadas/Costo de una herramienta

Mecanizado y Tasa Operativa usando Costo Individual Fórmula

Importancia de los costes operativos y de mecanizado

El costo de mecanizado y operación básicamente ayuda a determinar el recuento de componentes que se pueden fabricar en los recursos dados. Si este costo calculado es menor que el costo real basado en el tiempo de mecanizado, significa que la planificación de la producción ha fallado, ya que el número total de componentes que se van a producir es menor que el tamaño del lote inicial.

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