Taxa de Usinagem e Operação usando Custo Individual Calculadora

✖O custo total de produção é o valor total necessário para produzir um lote de componentes do zero.ⓘ Custo total de produção [TPC]			+10% -10%
✖Custo Não Produtivo Total é o valor gasto em atividades que não resultam em produtividade ou lucro para a planta durante a fabricação de um lote de componentes.ⓘ Custo total não produtivo [TNPC]			+10% -10%
✖O Custo Total de Troca de Ferramenta é o custo total que surge devido ao tempo gasto pelo operador na troca da Ferramenta de Corte quando ele é pago por hora.ⓘ Custo total de troca de ferramenta [TCC]			+10% -10%
✖O Custo Total das Ferramentas Utilizadas é a soma da quantidade de todas as ferramentas que foram utilizadas para produção.ⓘ Custo total das ferramentas utilizadas [TTC]			+10% -10%
✖Tamanho do lote é a contagem de tipos semelhantes de produtos a serem fabricados.ⓘ Tamanho do batch [N_b]			+10% -10%
✖O Tempo de Usinagem é o momento em que uma máquina está realmente processando algo. Geralmente, tempo de usinagem é o termo utilizado quando há remoção de material indesejado.ⓘ Tempo de usinagem [t_m]			+10% -10%

✖O custo de uma ferramenta é simplesmente o custo de uma ferramenta usada para usinagem.ⓘ Taxa de Usinagem e Operação usando Custo Individual [C_t]

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Fórmula

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Taxa de Usinagem e Operação usando Custo Individual

Fórmula

`"C"_{"t"} = ("TPC"-("TNPC"+"TCC"+"TTC"))/("N"_{"b"}*"t"_{"m"})`

Exemplo

`"80"=("30000"-("10"+"17950"+"1000"))/("2"*"1.15min")`

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Taxa de Usinagem e Operação usando Custo Individual Solução

ETAPA 0: Resumo de pré-cálculo

Fórmula Usada

Custo de uma ferramenta = (Custo total de produção-(Custo total não produtivo+Custo total de troca de ferramenta+Custo total das ferramentas utilizadas))/(Tamanho do batch*Tempo de usinagem)
C_t = (TPC-(TNPC+TCC+TTC))/(N_b*t_m)
Esta fórmula usa 7 Variáveis

Variáveis Usadas

Custo de uma ferramenta - O custo de uma ferramenta é simplesmente o custo de uma ferramenta usada para usinagem.
Custo total de produção - O custo total de produção é o valor total necessário para produzir um lote de componentes do zero.
Custo total não produtivo - Custo Não Produtivo Total é o valor gasto em atividades que não resultam em produtividade ou lucro para a planta durante a fabricação de um lote de componentes.
Custo total de troca de ferramenta - O Custo Total de Troca de Ferramenta é o custo total que surge devido ao tempo gasto pelo operador na troca da Ferramenta de Corte quando ele é pago por hora.
Custo total das ferramentas utilizadas - O Custo Total das Ferramentas Utilizadas é a soma da quantidade de todas as ferramentas que foram utilizadas para produção.
Tamanho do batch - Tamanho do lote é a contagem de tipos semelhantes de produtos a serem fabricados.
Tempo de usinagem - (Medido em Segundo) - O Tempo de Usinagem é o momento em que uma máquina está realmente processando algo. Geralmente, tempo de usinagem é o termo utilizado quando há remoção de material indesejado.

ETAPA 1: Converter entrada (s) em unidade de base

Custo total de produção: 30000 --> Nenhuma conversão necessária
Custo total não produtivo: 10 --> Nenhuma conversão necessária
Custo total de troca de ferramenta: 17950 --> Nenhuma conversão necessária
Custo total das ferramentas utilizadas: 1000 --> Nenhuma conversão necessária
Tamanho do batch: 2 --> Nenhuma conversão necessária
Tempo de usinagem: 1.15 Minuto --> 69 Segundo (Verifique a conversão aqui)

ETAPA 2: Avalie a Fórmula

Substituindo valores de entrada na fórmula

C_t = (TPC-(TNPC+TCC+TTC))/(N_b*t_m) --> (30000-(10+17950+1000))/(2*69)

Avaliando ... ...

C_t = 80

PASSO 3: Converta o Resultado em Unidade de Saída

80 --> Nenhuma conversão necessária

RESPOSTA FINAL

80 <-- Custo de uma ferramenta

(Cálculo concluído em 00.020 segundos)

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Créditos

Criado por Kumar Siddhant

Instituto Indiano de Tecnologia da Informação, Design e Fabricação (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant criou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!

Verificado por Parul Keshav

Instituto Nacional de Tecnologia (NIT), Srinagar

Parul Keshav verificou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!

< 13 Custo Individual Calculadoras

Tempo de configuração para cada produto com custos individuais

Vai Tempo de preparação = (Custo total de produção para tempo de configuração-(Custo total de usinagem e operação+Custo total de troca de ferramenta+Custo total das ferramentas utilizadas))/(Custo de uma ferramenta*Tamanho do batch)

Tempo de troca de ferramenta para cada ferramenta, considerando os custos individuais

Vai É hora de mudar uma ferramenta = (Custo total de produção-(Custo total de usinagem e operação+Custo total não produtivo+Custo total das ferramentas utilizadas))/(Custo de uma ferramenta*Número de ferramentas usadas)

Tempo de usinagem para cada produto dado os custos individuais

Vai Tempo de usinagem = (Custo total de produção-(Custo Total Não Produtivo+Custo total de troca de ferramenta+Custo total das ferramentas utilizadas))/(Custo de uma ferramenta*Tamanho do batch)

Taxa de Usinagem e Operação usando Custo Individual

Vai Custo de uma ferramenta = (Custo total de produção-(Custo total não produtivo+Custo total de troca de ferramenta+Custo total das ferramentas utilizadas))/(Tamanho do batch*Tempo de usinagem)

Custo Não Produtivo de Um Componente Dados os Custos Individuais

Vai Não outro custo produtivo de cada componente = (Custo total de produção-(Custo total de usinagem e operação+Custo total de troca de ferramenta+Custo total das ferramentas utilizadas))/Tamanho do batch

Custo de mudança de ferramenta de cada ferramenta dado os custos individuais

Vai Custo de troca de cada ferramenta = (Custo total de produção-(Custo total não produtivo+Custo total de usinagem e operação+Custo total das ferramentas utilizadas))/Número de ferramentas usadas

Número de ferramentas usadas, dados os custos individuais

Vai Número de ferramentas usadas = (Custo total de produção-(Custo total não produtivo+Custo total de usinagem e operação+Custo total de troca de ferramenta))/Custo de uma ferramenta

Custo total das ferramentas usadas dados os custos individuais

Vai Custo total das ferramentas utilizadas = Custo total de produção-(Custo total não produtivo+Custo total de usinagem e operação+Custo total de troca de ferramenta)

Custo total de troca de ferramenta dado os custos individuais

Vai Custo total de troca de ferramenta = Custo total de produção-(Custo total de usinagem e operação+Custo total não produtivo+Custo total das ferramentas utilizadas)

Custo Não Produtivo Total dado os Custos Individuais

Vai Custo total não produtivo = Custo total de produção-(Custo total de usinagem e operação+Custo total de troca de ferramenta+Custo total das ferramentas utilizadas)

Custo total de produção dado os custos individuais

Vai Custo total de produção = Custo Total Não Produtivo+Custo total de usinagem e operação+Custo total de troca de ferramenta+Custo total das ferramentas utilizadas

Número de ferramentas usadas, dado o tempo total de troca de ferramentas

Vai Número de ferramentas usadas = Tempo total de troca de ferramenta/É hora de mudar uma ferramenta

Número de ferramentas usadas dado o custo total das ferramentas

Vai Número de ferramentas usadas = Custo total das ferramentas utilizadas/Custo de uma ferramenta

Taxa de Usinagem e Operação usando Custo Individual Fórmula

Importância dos Custos Operacionais e de Usinagem

O Custo de Usinagem e Operação basicamente auxilia na determinação da contagem de componentes que podem ser fabricados nos recursos fornecidos. Se este custo calculado for inferior ao custo real com base no tempo de usinagem, significa que o planejamento da produção falhou, pois o número total de componentes a serem produzidos torna-se inferior ao tamanho do lote inicial.

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