Calculadora Tasa de eliminación de material en la amoladora de inmersión

✖El enganche posterior es el ancho del corte en la dirección axial de la muela, mientras que la profundidad del corte es el enganche de la muela en la dirección radial.ⓘ Compromiso de espalda [a_p]			+10% -10%
✖El diámetro de la superficie mecanizada puede denominarse diámetro final de la superficie de la pieza de trabajo después del final del proceso de rectificado.ⓘ Diámetro de la superficie mecanizada [d_m]			+10% -10%
✖La velocidad de avance en el rectificado por inmersión es la velocidad a la que se mueve una herramienta en las direcciones X e Y, mientras que la velocidad de inmersión es la velocidad a la que la herramienta se mueve en la dirección Z.ⓘ Velocidad de avance en el rectificado por inmersión [v_f]			+10% -10%

✖La tasa máxima de eliminación de material (MRR) es el volumen máximo de material que se puede eliminar por unidad de tiempo de la pieza de trabajo durante las operaciones de mecanizado.ⓘ Tasa de eliminación de material en la amoladora de inmersión [Z_w-max]

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Fórmula

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Tasa de eliminación de material en la amoladora de inmersión

Fórmula

`"Z"_{"w-max"} = pi*"a"_{"p"}*"d"_{"m"}*"v"_{"f"}`

Ejemplo

`"14.82518m³/s"=pi*"570mm"*"350mm"*"23.65414m/s"`

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Tasa de eliminación de material en la amoladora de inmersión Solución

PASO 0: Resumen del cálculo previo

Fórmula utilizada

Tasa máxima de eliminación de material = pi*Compromiso de espalda*Diámetro de la superficie mecanizada*Velocidad de avance en el rectificado por inmersión
Z_w-max = pi*a_p*d_m*v_f
Esta fórmula usa 1 Constantes, 4 Variables

Constantes utilizadas

pi - La constante de Arquímedes. Valor tomado como 3.14159265358979323846264338327950288

Variables utilizadas

Tasa máxima de eliminación de material - (Medido en Metro cúbico por segundo) - La tasa máxima de eliminación de material (MRR) es el volumen máximo de material que se puede eliminar por unidad de tiempo de la pieza de trabajo durante las operaciones de mecanizado.
Compromiso de espalda - (Medido en Metro) - El enganche posterior es el ancho del corte en la dirección axial de la muela, mientras que la profundidad del corte es el enganche de la muela en la dirección radial.
Diámetro de la superficie mecanizada - (Medido en Metro) - El diámetro de la superficie mecanizada puede denominarse diámetro final de la superficie de la pieza de trabajo después del final del proceso de rectificado.
Velocidad de avance en el rectificado por inmersión - (Medido en Metro por Segundo) - La velocidad de avance en el rectificado por inmersión es la velocidad a la que se mueve una herramienta en las direcciones X e Y, mientras que la velocidad de inmersión es la velocidad a la que la herramienta se mueve en la dirección Z.

PASO 1: Convierta la (s) entrada (s) a la unidad base

Compromiso de espalda: 570 Milímetro --> 0.57 Metro (Verifique la conversión aquí)
Diámetro de la superficie mecanizada: 350 Milímetro --> 0.35 Metro (Verifique la conversión aquí)
Velocidad de avance en el rectificado por inmersión: 23.65414 Metro por Segundo --> 23.65414 Metro por Segundo No se requiere conversión

PASO 2: Evaluar la fórmula

Sustituir valores de entrada en una fórmula

Z_w-max = pi*a_p*d_m*v_f --> pi*0.57*0.35*23.65414

Evaluar ... ...

Z_w-max = 14.8251786539714

PASO 3: Convierta el resultado a la unidad de salida

14.8251786539714 Metro cúbico por segundo --> No se requiere conversión

RESPUESTA FINAL

14.8251786539714 ≈ 14.82518 Metro cúbico por segundo <-- Tasa máxima de eliminación de material

(Cálculo completado en 00.004 segundos)

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Créditos

Creado por Kumar Siddhant

Instituto Indio de Tecnología de la Información, Diseño y Fabricación (IIITDM), Jabalpur

¡Kumar Siddhant ha creado esta calculadora y 400+ más calculadoras!

Verificada por Kethavath Srinath

Universidad de Osmania (UNED), Hyderabad

¡Kethavath Srinath ha verificado esta calculadora y 1200+ más calculadoras!

< 13 Grano Calculadoras

Alimentación dada constante para muela abrasiva

Vamos Alimentar = ((Espesor máximo de viruta sin deformar^2)*Velocidad superficial de la rueda/(Constante para una muela abrasiva particular*Velocidad superficial de la pieza de trabajo))^2

Número de Granos activos por unidad de área dada Constante para muela abrasiva

Vamos Número de granos activos por área en la superficie de la rueda = 6/(Constante para una muela abrasiva particular*Relación de aspecto del grano*sqrt(Diámetro de la muela abrasiva))

Relación de aspecto de grano dada Constante para muela abrasiva

Vamos Relación de aspecto del grano = 6/(Número de granos activos por área en la superficie de la rueda*Constante para una muela abrasiva particular*sqrt(Diámetro de la muela abrasiva))

Tasa de eliminación de material en la amoladora de inmersión

Vamos Tasa máxima de eliminación de material = pi*Compromiso de espalda*Diámetro de la superficie mecanizada*Velocidad de avance en el rectificado por inmersión

Tasa de eliminación de material en amoladora cilíndrica e interna

Vamos Tasa máxima de eliminación de material = pi*Alimentación por carrera de la mesa de la máquina*Diámetro de la superficie de trabajo*atravesar

Número de granos activos por unidad de área en la superficie de la rueda

Vamos Número de granos activos por área en la superficie de la rueda = Número de chips producidos por unidad de tiempo/(Velocidad superficial de la rueda*Compromiso de espalda)

Velocidad transversal para rectificadora cilíndrica e interna dado MRR

Vamos Velocidad transversal de la mesa de trabajo = Tasa de eliminación de metal/(pi*Tasa de alimentación*Diámetro de la superficie mecanizada)

Ancho de la ruta de molienda dada Tasa de remoción de metal

Vamos Compromiso de espalda = Tasa de eliminación de metal/(Alimentación en operación de molienda*Velocidad superficial de la pieza de trabajo)

Tasa de eliminación de metal durante el pulido

Vamos Tasa de eliminación de metal = Alimentación en operación de molienda*Compromiso de espalda*Velocidad superficial de la pieza de trabajo

Alimentación dada Tasa de eliminación de metal durante el rectificado

Vamos Alimentación dada en la pieza de trabajo = Tasa de eliminación de metal/(Ancho de corte*Velocidad superficial de la pieza de trabajo)

Velocidad transversal en amoladora de superficie de husillo horizontal y vertical dado MRR

Vamos Velocidad transversal de la mesa de trabajo = Tasa de alimentación*Profundidad del corte/Tasa de eliminación de metal

Tasa de eliminación de material en rectificadora de superficie de husillo horizontal y vertical

Vamos Tasa de eliminación de material = Alimentación cruzada por carrera de corte*Compromiso de espalda*atravesar

Relación de aspecto de grano

Vamos Relación de aspecto del grano = Ancho máximo de viruta/Espesor máximo de viruta sin deformar

Tasa de eliminación de material en la amoladora de inmersión Fórmula

Tasa máxima de eliminación de material = pi*Compromiso de espalda*Diámetro de la superficie mecanizada*Velocidad de avance en el rectificado por inmersión
Z_w-max = pi*a_p*d_m*v_f

Molienda por inmersión

La operación de rectificado por inmersión es similar a la operación de rectificado cilíndrico, excepto que la principal diferencia es que la muela hace contacto continuo con un solo punto del objeto en lugar de atravesarlo.

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