Nombre d'outils utilisés compte tenu du temps total de changement d'outil Calculatrice

✖Le temps total de changement d'outil est le temps moyen requis par l'opérateur ou le système d'automatisation pour changer l'outil.ⓘ Temps total de changement d'outil [TTCT]			+10% -10%
✖Le temps nécessaire pour changer un outil est la mesure du temps nécessaire pour changer un outil pendant l'usinage.ⓘ Il est temps de changer un outil [t_c]			+10% -10%

✖Le nombre d'outils utilisés correspond au nombre total d'outils utilisés pour fabriquer un lot de produits.ⓘ Nombre d'outils utilisés compte tenu du temps total de changement d'outil [N_t]

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Formule

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Nombre d'outils utilisés compte tenu du temps total de changement d'outil

Formule

`"N"_{"t"} = "TTCT"/"t"_{"c"}`

Exemple

`"3"="4.5min"/"1.5min"`

Calculatrice

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Nombre d'outils utilisés compte tenu du temps total de changement d'outil Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul

Formule utilisée

Nombre d'outils utilisés = Temps total de changement d'outil/Il est temps de changer un outil
N_t = TTCT/t_c
Cette formule utilise 3 Variables

Variables utilisées

Nombre d'outils utilisés - Le nombre d'outils utilisés correspond au nombre total d'outils utilisés pour fabriquer un lot de produits.
Temps total de changement d'outil - (Mesuré en Deuxième) - Le temps total de changement d'outil est le temps moyen requis par l'opérateur ou le système d'automatisation pour changer l'outil.
Il est temps de changer un outil - (Mesuré en Deuxième) - Le temps nécessaire pour changer un outil est la mesure du temps nécessaire pour changer un outil pendant l'usinage.

ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base

Temps total de changement d'outil: 4.5 Minute --> 270 Deuxième (Vérifiez la conversion ici)
Il est temps de changer un outil: 1.5 Minute --> 90 Deuxième (Vérifiez la conversion ici)

ÉTAPE 2: Évaluer la formule

Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule

N_t = TTCT/t_c --> 270/90

Évaluer ... ...

N_t = 3

ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie

3 --> Aucune conversion requise

RÉPONSE FINALE

3 <-- Nombre d'outils utilisés

(Calcul effectué en 00.004 secondes)

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Crédits

Créé par Kumar Siddhant

Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant a créé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

Vérifié par Parul Keshav

Institut national de technologie (LENTE), Srinagar

Parul Keshav a validé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

< 13 Coût individuel Calculatrices

Temps d'installation pour chaque produit compte tenu des coûts individuels

Aller Temps d'installation = (Coût de production total pour le temps d'installation-(Coût total d'usinage et d'exploitation+Coût total de changement d'outil+Coût total des outils utilisés))/(Coût d'un outil*Taille du lot)

Temps de changement d'outil pour chaque outil compte tenu des coûts individuels

Aller Il est temps de changer un outil = (Coût total de production-(Coût total d'usinage et d'exploitation+Coût total non productif+Coût total des outils utilisés))/(Coût d'un outil*Nombre d'outils utilisés)

Temps d'usinage pour chaque produit compte tenu des coûts individuels

Aller Temps d'usinage = (Coût total de production-(Coût total non productif+Coût total de changement d'outil+Coût total des outils utilisés))/(Coût d'un outil*Taille du lot)

Taux d'usinage et d'exploitation en utilisant le coût individuel

Aller Coût d'un outil = (Coût total de production-(Coût total non productif+Coût total de changement d'outil+Coût total des outils utilisés))/(Taille du lot*Temps d'usinage)

Coût non productif d'un composant compte tenu des coûts individuels

Aller Pas un autre coût productif de chaque composant = (Coût total de production-(Coût total d'usinage et d'exploitation+Coût total de changement d'outil+Coût total des outils utilisés))/Taille du lot

Outil Changer le coût de chaque outil compte tenu des coûts individuels

Aller Coût de changement de chaque outil = (Coût total de production-(Coût total non productif+Coût total d'usinage et d'exploitation+Coût total des outils utilisés))/Nombre d'outils utilisés

Nombre d'outils utilisés compte tenu des coûts individuels

Aller Nombre d'outils utilisés = (Coût total de production-(Coût total non productif+Coût total d'usinage et d'exploitation+Coût total de changement d'outil))/Coût d'un outil

Coût total de changement d'outil compte tenu des coûts individuels

Aller Coût total de changement d'outil = Coût total de production-(Coût total d'usinage et d'exploitation+Coût total non productif+Coût total des outils utilisés)

Total des coûts non productifs compte tenu des coûts individuels

Aller Coût total non productif = Coût total de production-(Coût total d'usinage et d'exploitation+Coût total de changement d'outil+Coût total des outils utilisés)

Coût total des outils utilisés compte tenu des coûts individuels

Aller Coût total des outils utilisés = Coût total de production-(Coût total non productif+Coût total d'usinage et d'exploitation+Coût total de changement d'outil)

Coût de production total compte tenu des coûts individuels

Aller Coût total de production = Coût total non productif+Coût total d'usinage et d'exploitation+Coût total de changement d'outil+Coût total des outils utilisés

Nombre d'outils utilisés compte tenu du temps total de changement d'outil

Aller Nombre d'outils utilisés = Temps total de changement d'outil/Il est temps de changer un outil

Nombre d'outils utilisés donné Coût total des outils

Aller Nombre d'outils utilisés = Coût total des outils utilisés/Coût d'un outil

Nombre d'outils utilisés compte tenu du temps total de changement d'outil Formule

Nombre d'outils utilisés = Temps total de changement d'outil/Il est temps de changer un outil
N_t = TTCT/t_c

Panne d'outil et besoin de changer d'outil

L'outil subit généralement la défaillance suivante: 1. Rupture de fracture - La force de coupe devient excessive, entraînant une rupture fragile 2. Rupture de température - La température de coupe est trop élevée pour le matériau de l'outil 3. Usure progressive due à l'usure, la netteté du tranchant de l'outil est perdu, ce qui entraîne une rugosité et des tolérances en surface. Pour résoudre ce problème, l'outil est généralement affûté plutôt que complètement changé.

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