Temps de changement d'un outil compte tenu du temps de production moyen Calculatrice

✖Le temps de production moyen est le temps nécessaire pour produire un seul composant à partir d'un grand nombre de lots produits.ⓘ Temps de production moyen [t_p]			+10% -10%
✖Le temps de configuration de chaque composant est le temps nécessaire pour charger/décharger la pièce et positionner l'outil pour la production d'un composant.ⓘ Temps d'installation [t_s]			+10% -10%
✖Le temps d'usinage est le moment où une machine traite réellement quelque chose. Généralement, le temps d'usinage est le terme utilisé lorsqu'il y a un enlèvement de matière indésirable.ⓘ Temps d'usinage [t_m]			+10% -10%
✖La taille du lot est le nombre de types similaires de produits à fabriquer.ⓘ Taille du lot [N_b]			+10% -10%
✖Le nombre d'outils utilisés est le nombre total d'outils utilisés pour la fabrication d'un lot de produits.ⓘ Nombre d'outils utilisés [N_t]			+10% -10%

✖Le temps de changement d'un outil est la mesure du temps nécessaire pour changer un outil pendant l'usinage.ⓘ Temps de changement d'un outil compte tenu du temps de production moyen [t_c]

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Formule

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Temps de changement d'un outil compte tenu du temps de production moyen

Formule

`"t"_{"c"} = ("t"_{"p"}-("t"_{"s"}+"t"_{"m"}))*"N"_{"b"}/"N"_{"t"}`

Exemple

`"5.622222min"=("10.1min"-("0.9min"+"46s"))*"2"/"3"`

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Temps de changement d'un outil compte tenu du temps de production moyen Solution

ÉTAPE 0: Résumé du pré-calcul

Formule utilisée

Il est temps de changer un outil = (Temps de production moyen-(Temps d'installation+Temps d'usinage))*Taille du lot/Nombre d'outils utilisés
t_c = (t_p-(t_s+t_m))*N_b/N_t
Cette formule utilise 6 Variables

Variables utilisées

Il est temps de changer un outil - (Mesuré en Deuxième) - Le temps de changement d'un outil est la mesure du temps nécessaire pour changer un outil pendant l'usinage.
Temps de production moyen - (Mesuré en Deuxième) - Le temps de production moyen est le temps nécessaire pour produire un seul composant à partir d'un grand nombre de lots produits.
Temps d'installation - (Mesuré en Deuxième) - Le temps de configuration de chaque composant est le temps nécessaire pour charger/décharger la pièce et positionner l'outil pour la production d'un composant.
Temps d'usinage - (Mesuré en Deuxième) - Le temps d'usinage est le moment où une machine traite réellement quelque chose. Généralement, le temps d'usinage est le terme utilisé lorsqu'il y a un enlèvement de matière indésirable.
Taille du lot - La taille du lot est le nombre de types similaires de produits à fabriquer.
Nombre d'outils utilisés - Le nombre d'outils utilisés est le nombre total d'outils utilisés pour la fabrication d'un lot de produits.

ÉTAPE 1: Convertir les entrées en unité de base

Temps de production moyen: 10.1 Minute --> 606 Deuxième (Vérifiez la conversion ici)
Temps d'installation: 0.9 Minute --> 54 Deuxième (Vérifiez la conversion ici)
Temps d'usinage: 46 Deuxième --> 46 Deuxième Aucune conversion requise
Taille du lot: 2 --> Aucune conversion requise
Nombre d'outils utilisés: 3 --> Aucune conversion requise

ÉTAPE 2: Évaluer la formule

Remplacement des valeurs d'entrée dans la formule

t_c = (t_p-(t_s+t_m))*N_b/N_t --> (606-(54+46))*2/3

Évaluer ... ...

t_c = 337.333333333333

ÉTAPE 3: Convertir le résultat en unité de sortie

337.333333333333 Deuxième -->5.62222222222222 Minute (Vérifiez la conversion ici)

RÉPONSE FINALE

5.62222222222222 ≈ 5.622222 Minute <-- Il est temps de changer un outil

(Calcul effectué en 00.004 secondes)

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Crédits

Créé par Kumar Siddhant

Institut indien de technologie de l'information, de conception et de fabrication (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant a créé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

Vérifié par Parul Keshav

Institut national de technologie (LENTE), Srinagar

Parul Keshav a validé cette calculatrice et 400+ autres calculatrices!

< 5 Temps de production moyen Calculatrices

Temps non productif pour chaque composant compte tenu du temps de production moyen

Aller Temps d'installation = Temps de production moyen-(Temps d'usinage+(Nombre d'outils utilisés*Il est temps de changer un outil/Taille du lot))

Temps de changement d'un outil compte tenu du temps de production moyen

Aller Il est temps de changer un outil = (Temps de production moyen-(Temps d'installation+Temps d'usinage))*Taille du lot/Nombre d'outils utilisés

Taille de lot compte tenu du temps de production moyen

Aller Taille du lot = Il est temps de changer un outil*Nombre d'outils utilisés/(Temps de production moyen-(Temps d'installation+Temps d'usinage))

Temps d'usinage de chaque composant compte tenu du temps de production moyen

Aller Temps d'usinage = Temps de production moyen-Temps d'installation-(Nombre d'outils utilisés*Il est temps de changer un outil/Taille du lot)

Temps de production moyen de chaque composant

Aller Temps de production moyen = Temps d'installation+Temps d'usinage+(Nombre d'outils utilisés*Il est temps de changer un outil/Taille du lot)

Temps de changement d'un outil compte tenu du temps de production moyen Formule

Il est temps de changer un outil = (Temps de production moyen-(Temps d'installation+Temps d'usinage))*Taille du lot/Nombre d'outils utilisés
t_c = (t_p-(t_s+t_m))*N_b/N_t

Importance du temps de changement d'outil

Le temps de changement d'outil indique le temps passé sur un processus important mais non rentable de changement d'outil d'usinage. Cela se traduit par des facteurs de coût supplémentaire étant donné que les opérateurs sont généralement payés à l'heure ou à la journée. Il est préférable que le temps total de changement d'outil dans une ligne de production soit faible afin qu'il y ait une faible dépense sur ces tâches non rentables et que le profit puisse être maximisé.

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