Aandeel van snijkantaangrijping voor plaat- en zijfrezen Rekenmachine

✖Werkbetrokkenheid is de momentane contactgeometrie tussen de frees en het werkstuk in bewerking tijdens de bewerking.ⓘ Werkbetrokkenheid [a_e]			+10% -10%
✖De diameter van een snijgereedschap is de buitendiameter van het snijgedeelte van het gereedschap.ⓘ Diameter van een snijgereedschap [D_ct]			+10% -10%

✖Tijdaandeel van snijkantingrijping is het fractiedeel van de bewerkingstijd gedurende welke de snijkant van het gereedschap in contact is met het werkstuk.ⓘ Aandeel van snijkantaangrijping voor plaat- en zijfrezen [Q]

⎘ Kopiëren

👎

Formule

✖

Aandeel van snijkantaangrijping voor plaat- en zijfrezen

Formule

`"Q" = 0.25+(asin((2*"a"_{"e"}/"D"_{"ct"})-1)/(2*pi))`

Voorbeeld

`"0.428992"=0.25+(asin((2*"52mm"/"54.67604mm")-1)/(2*pi))`

Rekenmachine

LaTeX

Reset

👍

Downloaden Productie Engineering Formule Pdf PDF Image

Aandeel van snijkantaangrijping voor plaat- en zijfrezen Oplossing

STAP 0: Samenvatting voorberekening

Formule gebruikt

Tijdsaandeel van geavanceerde betrokkenheid = 0.25+(asin((2*Werkbetrokkenheid/Diameter van een snijgereedschap)-1)/(2*pi))
Q = 0.25+(asin((2*a_e/D_ct)-1)/(2*pi))
Deze formule gebruikt 1 Constanten, 2 Functies, 3 Variabelen

Gebruikte constanten

pi - De constante van Archimedes Waarde genomen als 3.14159265358979323846264338327950288

Functies die worden gebruikt

sin - Sinus is een trigonometrische functie die de verhouding beschrijft tussen de lengte van de tegenoverliggende zijde van een rechthoekige driehoek en de lengte van de hypotenusa., sin(Angle)
asin - De inverse sinusfunctie is een trigonometrische functie die de verhouding van twee zijden van een rechthoekige driehoek neemt en de hoek weergeeft tegenover de zijde met de gegeven verhouding., asin(Number)

Variabelen gebruikt

Tijdsaandeel van geavanceerde betrokkenheid - Tijdaandeel van snijkantingrijping is het fractiedeel van de bewerkingstijd gedurende welke de snijkant van het gereedschap in contact is met het werkstuk.
Werkbetrokkenheid - (Gemeten in Meter) - Werkbetrokkenheid is de momentane contactgeometrie tussen de frees en het werkstuk in bewerking tijdens de bewerking.
Diameter van een snijgereedschap - (Gemeten in Meter) - De diameter van een snijgereedschap is de buitendiameter van het snijgedeelte van het gereedschap.

STAP 1: converteer ingang (en) naar basiseenheid

Werkbetrokkenheid: 52 Millimeter --> 0.052 Meter (Bekijk de conversie hier)
Diameter van een snijgereedschap: 54.67604 Millimeter --> 0.05467604 Meter (Bekijk de conversie hier)

STAP 2: Evalueer de formule

Invoerwaarden in formule vervangen

Q = 0.25+(asin((2*a_e/D_ct)-1)/(2*pi)) --> 0.25+(asin((2*0.052/0.05467604)-1)/(2*pi))

Evalueren ... ...

Q = 0.428992225265005

STAP 3: converteer het resultaat naar de eenheid van de uitvoer

0.428992225265005 --> Geen conversie vereist

DEFINITIEVE ANTWOORD

0.428992225265005 ≈ 0.428992 <-- Tijdsaandeel van geavanceerde betrokkenheid

(Berekening voltooid in 00.004 seconden)

Je bevindt je hier -

Huis » Engineering » Productie Engineering » Metaalbewerking » Werktuigmachines en bewerkingen » Freesbewerking » Plaat- en glijfrezen » Aandeel van snijkantaangrijping voor plaat- en zijfrezen

Credits

Gemaakt door Kumar Siddhant

Indian Institute of Information Technology, Design and Manufacturing (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant heeft deze rekenmachine gemaakt en nog 400+ meer rekenmachines!

Geverifieërd door Parul Keshav

Nationaal Instituut voor Technologie (NIT), Srinagar

Parul Keshav heeft deze rekenmachine geverifieerd en nog 400+ rekenmachines!

< 10+ Plaat- en glijfrezen Rekenmachines

Maximale spaandikte verkregen bij het frezen van platen met snijdiepte

Gaan Maximale spaandikte = 2*Voersnelheid*sqrt(Snedediepte bij het frezen/Diameter van snijgereedschap)/(Aantal tanden op snijgereedschap*Rotatiefrequentie)

Maximale spaandikte verkregen bij het frezen van platen met behulp van de gereedschapsaangrijpingshoek

Gaan Maximale spaandikte = Voersnelheid*sin(Gereedschapsaangrijpingshoek bij frezen)/(Aantal tanden op snijgereedschap*Rotatiefrequentie)

Diameter van gereedschap gegeven Aandeel van randaangrijping voor plaat- en zijfrezen

Gaan Diameter van een snijgereedschap voor plaat = 2*Werkbetrokkenheid/(sin((Tijdsaandeel van geavanceerde betrokkenheid-0.25)*2*pi)+1)

Werkbetrokkenheid gegeven Aandeel van randbezetting voor plaat- en zijfrezen

Gaan Werkbetrokkenheid = (sin((Tijdsaandeel van geavanceerde betrokkenheid-0.25)*2*pi)+1)*Diameter van een snijgereedschap voor plaat/2

Aandeel van snijkantaangrijping voor plaat- en zijfrezen

Gaan Tijdsaandeel van geavanceerde betrokkenheid = 0.25+(asin((2*Werkbetrokkenheid/Diameter van een snijgereedschap)-1)/(2*pi))

Minimale benaderingslengte vereist bij plaatfrezen

Gaan Lengte van de aanpak = sqrt(Snedediepte bij het frezen*(Diameter van snijgereedschap-Snedediepte bij het frezen))

Gereedschapsaangrijpingshoek bij het frezen van platen met snijdiepte

Gaan Gereedschapsaangrijpingshoek bij frezen = acos(1-(2*Snedediepte bij het frezen/Diameter van snijgereedschap))

Snijdiepte in plaatfrezen met behulp van gereedschapsaangrijpingshoek

Gaan Snedediepte bij het frezen = (1-cos(Gereedschapsaangrijpingshoek bij frezen))*Diameter van snijgereedschap/2

Aanvoersnelheid van het werkstuk bij het frezen van platen

Gaan Voersnelheid = Voedingssnelheid*Frequentie van heen en weer gaande slagen

Feed in Slab Frezen gegeven Feed Speed

Gaan Voedingssnelheid = Voersnelheid/Frequentie van heen en weer gaande slagen

Aandeel van snijkantaangrijping voor plaat- en zijfrezen Formule

Tijdsaandeel van geavanceerde betrokkenheid = 0.25+(asin((2*Werkbetrokkenheid/Diameter van een snijgereedschap)-1)/(2*pi))
Q = 0.25+(asin((2*a_e/D_ct)-1)/(2*pi))

Wat veroorzaakt flankslijtage?

Flankslijtage wordt meestal veroorzaakt door abrasieve slijtage van de snijkant tegen het bewerkte oppervlak. Flankslijtage treedt meestal op wanneer de snijsnelheid erg hoog is. Het veroorzaakt veel verliezen, maar een van de meest zorgwekkende is de toegenomen ruwheid van het oppervlak van het eindproduct.

Huis

VRIJ PDF's

🔍 Zoeken

Categorieën

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!