Nacisk z uwzględnieniem walcowania podobny do procesu spęczania płaszczyzny Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń
Formułę używana
Ciśnienie działające podczas toczenia = Szerokość paska sprężyny spiralnej*(2*Naprężenie przepływu materiału roboczego)/sqrt(3)*(1+(Współczynnik ścinania tarcia*Promień rolki*pi/180*Kąt zgryzu)/(2*(Grubość przed walcowaniem+Grubość po walcowaniu)))*Promień rolki*pi/180*Kąt zgryzu
Pr = b*(2*σ)/sqrt(3)*(1+(μshear factor*R*pi/180*αb)/(2*(hi+hfi)))*R*pi/180*αb
Ta formuła używa 1 Stałe, 1 Funkcje, 8 Zmienne
Używane stałe
pi - Stała Archimedesa Wartość przyjęta jako 3.14159265358979323846264338327950288
Używane funkcje
sqrt - Funkcja pierwiastka kwadratowego to funkcja, która jako dane wejściowe przyjmuje liczbę nieujemną i zwraca pierwiastek kwadratowy z podanej liczby wejściowej., sqrt(Number)
Używane zmienne
Ciśnienie działające podczas toczenia - (Mierzone w Pascal) - Ciśnienie działające podczas walcowania to siła na jednostkę powierzchni rolek/płyt.
Szerokość paska sprężyny spiralnej - (Mierzone w Metr) - Szerokość paska sprężyny spiralnej definiuje się jako grubość drutu z drutu mierzona w kierunku poprzecznym, z której wykonana jest sprężyna spiralna.
Naprężenie przepływu materiału roboczego - (Mierzone w Pascal) - Naprężenie płynięcia materiału roboczego jest funkcją odkształcenia plastycznego materiału.
Współczynnik ścinania tarcia - Współczynnik ścinania tarcia jest współczynnikiem wprowadzonym w celu uwzględnienia sił tarcia.
Promień rolki - (Mierzone w Metr) - Promień rolki to odległość między środkiem a punktem na obwodzie rolki.
Kąt zgryzu - (Mierzone w Radian) - Kąt zgryzu to kąt utworzony przez punkt wejścia, środek obrotu i normalny.
Grubość przed walcowaniem - (Mierzone w Metr) - Grubość przed walcowaniem to grubość blachy przed walcowaniem.
Grubość po walcowaniu - (Mierzone w Metr) - Grubość po walcowaniu to grubość przedmiotu obrabianego po walcowaniu i jest oznaczona symbolem h.
KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową
Szerokość paska sprężyny spiralnej: 14.5 Milimetr --> 0.0145 Metr (Sprawdź konwersję tutaj)
Naprężenie przepływu materiału roboczego: 2.1 Newton/Milimetr Kwadratowy --> 2100000 Pascal (Sprawdź konwersję tutaj)
Współczynnik ścinania tarcia: 0.41 --> Nie jest wymagana konwersja
Promień rolki: 102 Milimetr --> 0.102 Metr (Sprawdź konwersję tutaj)
Kąt zgryzu: 30 Stopień --> 0.5235987755982 Radian (Sprawdź konwersję tutaj)
Grubość przed walcowaniem: 3.4 Milimetr --> 0.0034 Metr (Sprawdź konwersję tutaj)
Grubość po walcowaniu: 7.2 Milimetr --> 0.0072 Metr (Sprawdź konwersję tutaj)
KROK 2: Oceń formułę
Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze
Pr = b*(2*σ)/sqrt(3)*(1+(μshear factor*R*pi/180*αb)/(2*(hi+hfi)))*R*pi/180*αb --> 0.0145*(2*2100000)/sqrt(3)*(1+(0.41*0.102*pi/180*0.5235987755982)/(2*(0.0034+0.0072)))*0.102*pi/180*0.5235987755982
Ocenianie ... ...
Pr = 33.3650773318261
KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia
33.3650773318261 Pascal -->3.33650773318261E-05 Newton/Milimetr Kwadratowy (Sprawdź konwersję tutaj)
OSTATNIA ODPOWIEDŹ
3.33650773318261E-05 3.3E-5 Newton/Milimetr Kwadratowy <-- Ciśnienie działające podczas toczenia
(Obliczenie zakończone za 00.004 sekund)

Kredyty

Stworzone przez Rajat Vishwakarma
Wyższa Szkoła Techniczna RGPV (UIT - RGPV), Bhopal
Rajat Vishwakarma utworzył ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!
Zweryfikowane przez Anshika Arya
Narodowy Instytut Technologii (GNIDA), Hamirpur
Anshika Arya zweryfikował ten kalkulator i 2500+ więcej kalkulatorów!

10+ Analiza toczenia Kalkulatory

Nacisk z uwzględnieniem walcowania podobny do procesu spęczania płaszczyzny
Iść Ciśnienie działające podczas toczenia = Szerokość paska sprężyny spiralnej*(2*Naprężenie przepływu materiału roboczego)/sqrt(3)*(1+(Współczynnik ścinania tarcia*Promień rolki*pi/180*Kąt zgryzu)/(2*(Grubość przed walcowaniem+Grubość po walcowaniu)))*Promień rolki*pi/180*Kąt zgryzu
Początkowa grubość materiału przy nacisku na rolkach
Iść Początkowa grubość materiału = (Średnie naprężenie ścinające materiału roboczego*Grubość w danym punkcie*exp(Współczynnik tarcia*(Współczynnik H w punkcie wejścia przedmiotu obrabianego-Współczynnik H w obliczeniach walcowania)))/Ciśnienie działające na rolki
Współczynnik H stosowany w obliczeniach kroczących
Iść Współczynnik H w obliczeniach walcowania = 2*sqrt(Promień rolki/Grubość po walcowaniu)*atan(sqrt(Promień rolki/Grubość po walcowaniu))*Kąt utworzony przez dany środek przechyłu punktu i normalny
Kąt oparty na punkcie neutralnym
Iść Kąt wyznaczony w punkcie neutralnym = sqrt(Grubość po walcowaniu/Promień rolki)*tan(Czynnik H w punkcie neutralnym/2*sqrt(Grubość po walcowaniu/Promień rolki))
Czynnik H w punkcie neutralnym
Iść Czynnik H w punkcie neutralnym = (Współczynnik H w punkcie wejścia przedmiotu obrabianego-ln(Grubość przed walcowaniem/Grubość po walcowaniu)/Współczynnik tarcia)/2
Całkowite wydłużenie zapasu
Iść Całkowite wydłużenie półfabrykatu lub przedmiotu obrabianego = Początkowa powierzchnia przekroju poprzecznego/Ostateczna powierzchnia przekroju poprzecznego
Rzutowany obszar
Iść Przewidywany obszar = Szerokość*(Promień rolki*Zmiana grubości)^0.5
Kąt ugryzienia
Iść Kąt zgryzu = acos(1-Wysokość/(2*Promień rolki))
Długość w rzucie
Iść Przewidywana długość = (Promień rolki*Zmiana grubości)^0.5
Możliwe maksymalne zmniejszenie grubości
Iść Zmiana grubości = Współczynnik tarcia^2*Promień rolki

Nacisk z uwzględnieniem walcowania podobny do procesu spęczania płaszczyzny Formułę

Ciśnienie działające podczas toczenia = Szerokość paska sprężyny spiralnej*(2*Naprężenie przepływu materiału roboczego)/sqrt(3)*(1+(Współczynnik ścinania tarcia*Promień rolki*pi/180*Kąt zgryzu)/(2*(Grubość przed walcowaniem+Grubość po walcowaniu)))*Promień rolki*pi/180*Kąt zgryzu
Pr = b*(2*σ)/sqrt(3)*(1+(μshear factor*R*pi/180*αb)/(2*(hi+hfi)))*R*pi/180*αb

Jak zmienia się nacisk na rolki?

Nacisk na rolki zaczyna się od punktu wejścia i narasta aż do punktu neutralnego. Podobnie ciśnienie wyjściowe wynosi zero w punkcie wyjścia i rośnie w kierunku punktu neutralnego. W dowolnej sekcji i, między punktem wejścia a punktem wyjścia w rolkach.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!