Tempo de configuração para cada produto com custos individuais Calculadora

✖O custo total de produção para o tempo de configuração é o valor total necessário para produzir um lote de componentes do zero.ⓘ Custo total de produção para tempo de configuração [TPC_setup]			+10% -10%
✖O custo total de usinagem e operação é a quantidade total de dinheiro necessária para usinar um determinado lote de produto.ⓘ Custo total de usinagem e operação [C_m]			+10% -10%
✖O Custo Total de Troca de Ferramenta é o custo total que surge devido ao tempo gasto pelo operador na troca da Ferramenta de Corte quando ele é pago por hora.ⓘ Custo total de troca de ferramenta [TCC]			+10% -10%
✖O Custo Total das Ferramentas Utilizadas é a soma da quantidade de todas as ferramentas que foram utilizadas para produção.ⓘ Custo total das ferramentas utilizadas [TTC]			+10% -10%
✖O custo de uma ferramenta é simplesmente o custo de uma ferramenta usada para usinagem.ⓘ Custo de uma ferramenta [C_t]			+10% -10%
✖Tamanho do lote é a contagem de tipos semelhantes de produtos a serem fabricados.ⓘ Tamanho do batch [N_b]			+10% -10%

✖O tempo de configuração de cada componente é o tempo necessário para carregar/descarregar a peça e posicionar a ferramenta para produção de um componente.ⓘ Tempo de configuração para cada produto com custos individuais [t_s]

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Fórmula

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Tempo de configuração para cada produto com custos individuais

Fórmula

`"t"_{"s"} = ("TPC"_{"setup"}-("C"_{"m"}+"TCC"+"TTC"))/("C"_{"t"}*"N"_{"b"})`

Exemplo

`"0.900208min"=("39299"-("11707"+"17950"+"1000"))/("80"*"2")`

Calculadora

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Tempo de configuração para cada produto com custos individuais Solução

ETAPA 0: Resumo de pré-cálculo

Fórmula Usada

Tempo de preparação = (Custo total de produção para tempo de configuração-(Custo total de usinagem e operação+Custo total de troca de ferramenta+Custo total das ferramentas utilizadas))/(Custo de uma ferramenta*Tamanho do batch)
t_s = (TPC_setup-(C_m+TCC+TTC))/(C_t*N_b)
Esta fórmula usa 7 Variáveis

Variáveis Usadas

Tempo de preparação - (Medido em Segundo) - O tempo de configuração de cada componente é o tempo necessário para carregar/descarregar a peça e posicionar a ferramenta para produção de um componente.
Custo total de produção para tempo de configuração - O custo total de produção para o tempo de configuração é o valor total necessário para produzir um lote de componentes do zero.
Custo total de usinagem e operação - O custo total de usinagem e operação é a quantidade total de dinheiro necessária para usinar um determinado lote de produto.
Custo total de troca de ferramenta - O Custo Total de Troca de Ferramenta é o custo total que surge devido ao tempo gasto pelo operador na troca da Ferramenta de Corte quando ele é pago por hora.
Custo total das ferramentas utilizadas - O Custo Total das Ferramentas Utilizadas é a soma da quantidade de todas as ferramentas que foram utilizadas para produção.
Custo de uma ferramenta - O custo de uma ferramenta é simplesmente o custo de uma ferramenta usada para usinagem.
Tamanho do batch - Tamanho do lote é a contagem de tipos semelhantes de produtos a serem fabricados.

ETAPA 1: Converter entrada (s) em unidade de base

Custo total de produção para tempo de configuração: 39299 --> Nenhuma conversão necessária
Custo total de usinagem e operação: 11707 --> Nenhuma conversão necessária
Custo total de troca de ferramenta: 17950 --> Nenhuma conversão necessária
Custo total das ferramentas utilizadas: 1000 --> Nenhuma conversão necessária
Custo de uma ferramenta: 80 --> Nenhuma conversão necessária
Tamanho do batch: 2 --> Nenhuma conversão necessária

ETAPA 2: Avalie a Fórmula

Substituindo valores de entrada na fórmula

t_s = (TPC_setup-(C_m+TCC+TTC))/(C_t*N_b) --> (39299-(11707+17950+1000))/(80*2)

Avaliando ... ...

t_s = 54.0125

PASSO 3: Converta o Resultado em Unidade de Saída

54.0125 Segundo -->0.900208333333333 Minuto (Verifique a conversão aqui)

RESPOSTA FINAL

0.900208333333333 ≈ 0.900208 Minuto <-- Tempo de preparação

(Cálculo concluído em 00.004 segundos)

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Créditos

Criado por Kumar Siddhant

Instituto Indiano de Tecnologia da Informação, Design e Fabricação (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant criou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!

Verificado por Parul Keshav

Instituto Nacional de Tecnologia (NIT), Srinagar

Parul Keshav verificou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!

< 13 Custo Individual Calculadoras

Tempo de configuração para cada produto com custos individuais

Vai Tempo de preparação = (Custo total de produção para tempo de configuração-(Custo total de usinagem e operação+Custo total de troca de ferramenta+Custo total das ferramentas utilizadas))/(Custo de uma ferramenta*Tamanho do batch)

Tempo de troca de ferramenta para cada ferramenta, considerando os custos individuais

Vai É hora de mudar uma ferramenta = (Custo total de produção-(Custo total de usinagem e operação+Custo total não produtivo+Custo total das ferramentas utilizadas))/(Custo de uma ferramenta*Número de ferramentas usadas)

Tempo de usinagem para cada produto dado os custos individuais

Vai Tempo de usinagem = (Custo total de produção-(Custo Total Não Produtivo+Custo total de troca de ferramenta+Custo total das ferramentas utilizadas))/(Custo de uma ferramenta*Tamanho do batch)

Taxa de Usinagem e Operação usando Custo Individual

Vai Custo de uma ferramenta = (Custo total de produção-(Custo total não produtivo+Custo total de troca de ferramenta+Custo total das ferramentas utilizadas))/(Tamanho do batch*Tempo de usinagem)

Custo Não Produtivo de Um Componente Dados os Custos Individuais

Vai Não outro custo produtivo de cada componente = (Custo total de produção-(Custo total de usinagem e operação+Custo total de troca de ferramenta+Custo total das ferramentas utilizadas))/Tamanho do batch

Custo de mudança de ferramenta de cada ferramenta dado os custos individuais

Vai Custo de troca de cada ferramenta = (Custo total de produção-(Custo total não produtivo+Custo total de usinagem e operação+Custo total das ferramentas utilizadas))/Número de ferramentas usadas

Número de ferramentas usadas, dados os custos individuais

Vai Número de ferramentas usadas = (Custo total de produção-(Custo total não produtivo+Custo total de usinagem e operação+Custo total de troca de ferramenta))/Custo de uma ferramenta

Custo total das ferramentas usadas dados os custos individuais

Vai Custo total das ferramentas utilizadas = Custo total de produção-(Custo total não produtivo+Custo total de usinagem e operação+Custo total de troca de ferramenta)

Custo total de troca de ferramenta dado os custos individuais

Vai Custo total de troca de ferramenta = Custo total de produção-(Custo total de usinagem e operação+Custo total não produtivo+Custo total das ferramentas utilizadas)

Custo Não Produtivo Total dado os Custos Individuais

Vai Custo total não produtivo = Custo total de produção-(Custo total de usinagem e operação+Custo total de troca de ferramenta+Custo total das ferramentas utilizadas)

Custo total de produção dado os custos individuais

Vai Custo total de produção = Custo Total Não Produtivo+Custo total de usinagem e operação+Custo total de troca de ferramenta+Custo total das ferramentas utilizadas

Número de ferramentas usadas, dado o tempo total de troca de ferramentas

Vai Número de ferramentas usadas = Tempo total de troca de ferramenta/É hora de mudar uma ferramenta

Número de ferramentas usadas dado o custo total das ferramentas

Vai Número de ferramentas usadas = Custo total das ferramentas utilizadas/Custo de uma ferramenta

Tempo de configuração para cada produto com custos individuais Fórmula

Significado do tempo total não produtivo

O Tempo Não Produtivo Total ajuda o interessado a determinar o recurso da indústria que está sendo desperdiçado devido ao lapso de tempo em processos importantes, mas não lucrativos, da linha de produção. Também ajuda a determinar as medidas necessárias a serem tomadas para aumentar a produtividade da planta, o que geralmente inclui etapas para diminuir o Custo Não Produtivo Total.

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