Velocidade de corte de referência dada a taxa de aumento da largura do solo de desgaste Solução

ETAPA 0: Resumo de pré-cálculo
Fórmula Usada
Velocidade de corte de referência = Velocidade de corte/((Taxa de aumento da largura do terreno de desgaste*Vida útil da ferramenta de referência/Largura máxima do terreno de desgaste)^Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)
Vref = V/((Vratio*Tref/w)^n)
Esta fórmula usa 6 Variáveis
Variáveis Usadas
Velocidade de corte de referência - (Medido em Metro por segundo) - Velocidade de corte de referência refere-se a uma velocidade de corte padrão usada como linha de base ou ponto de referência para selecionar velocidades de corte apropriadas para operações de usinagem específicas.
Velocidade de corte - (Medido em Metro por segundo) - A Velocidade de Corte é a velocidade tangencial na periferia da fresa ou peça de trabalho (o que estiver girando).
Taxa de aumento da largura do terreno de desgaste - (Medido em Metro por segundo) - Taxa de aumento da largura da área de desgaste é a taxa na qual a largura da superfície desgastada no flanco ou aresta de corte da ferramenta de corte cresce ao longo do tempo durante o processo de usinagem.
Vida útil da ferramenta de referência - (Medido em Segundo) - A vida útil da ferramenta de referência refere-se a uma vida útil padrão ou predeterminada usada como linha de base para estimar a durabilidade esperada das ferramentas de corte sob condições específicas de usinagem.
Largura máxima do terreno de desgaste - (Medido em Metro) - Largura máxima da área de desgaste é a largura da superfície desgastada no flanco ou aresta de corte da ferramenta de corte devido ao contato contínuo com o material da peça durante a usinagem.
Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor - O Expoente de Vida da Ferramenta de Taylor é um parâmetro usado nas equações de vida da ferramenta para descrever a relação entre a velocidade de corte e a vida da ferramenta na usinagem de metal.
ETAPA 1: Converter entrada (s) em unidade de base
Velocidade de corte: 8000 Milímetro por minuto --> 0.133333333333333 Metro por segundo (Verifique a conversão ​aqui)
Taxa de aumento da largura do terreno de desgaste: 0.010667 Milímetro por minuto --> 1.77783333333333E-07 Metro por segundo (Verifique a conversão ​aqui)
Vida útil da ferramenta de referência: 5 Minuto --> 300 Segundo (Verifique a conversão ​aqui)
Largura máxima do terreno de desgaste: 0.021334 Milímetro --> 2.1334E-05 Metro (Verifique a conversão ​aqui)
Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor: 0.512942 --> Nenhuma conversão necessária
ETAPA 2: Avalie a Fórmula
Substituindo valores de entrada na fórmula
Vref = V/((Vratio*Tref/w)^n) --> 0.133333333333333/((1.77783333333333E-07*300/2.1334E-05)^0.512942)
Avaliando ... ...
Vref = 0.0833333023880675
PASSO 3: Converta o Resultado em Unidade de Saída
0.0833333023880675 Metro por segundo -->4999.99814328405 Milímetro por minuto (Verifique a conversão ​aqui)
RESPOSTA FINAL
4999.99814328405 4999.998 Milímetro por minuto <-- Velocidade de corte de referência
(Cálculo concluído em 00.007 segundos)

Créditos

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Criado por Kumar Siddhant
Instituto Indiano de Tecnologia da Informação, Design e Fabricação (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant criou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!
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Verificado por Parul Keshav
Instituto Nacional de Tecnologia (NIT), Srinagar
Parul Keshav verificou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!

21 Velocidade de corte Calculadoras

Vida útil da ferramenta de referência dada a velocidade ideal do fuso
​ Vai Vida útil da ferramenta de referência = ((Frequência Rotacional do Fuso*2*pi*Raio Externo da Peça de Trabalho/Velocidade de corte de referência Velocidade do fuso)^(1/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)*(1-Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)*(Custo de uma ferramenta*É hora de mudar uma ferramenta+Custo de uma ferramenta)*(1-Relação do raio da peça^((1+Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)))/((1+Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)*Custo de uma ferramenta*(1-Relação do raio da peça))
Velocidade ideal do fuso
​ Vai Frequência Rotacional do Fuso = (Velocidade de corte de referência Velocidade do fuso/(2*pi*Raio Externo da Peça de Trabalho))*(((1+Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)*Custo de uma ferramenta*Vida útil da ferramenta de referência*(1-Relação do raio da peça))/((1-Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)*(Custo de uma ferramenta*É hora de mudar uma ferramenta+Custo de uma ferramenta)*(1-Relação do raio da peça^((1+Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor))))^Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor
Velocidade de corte de referência dada a velocidade ideal do fuso
​ Vai Velocidade de corte de referência Velocidade do fuso = Frequência Rotacional do Fuso*2*pi*Raio Externo da Peça de Trabalho*(((1-Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)*(Custo de uma ferramenta*É hora de mudar uma ferramenta+Custo de uma ferramenta)*(1-Relação do raio da peça^((1+Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)))/((1+Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)*Custo de uma ferramenta*Vida útil da ferramenta de referência*(1-Relação do raio da peça)))^Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor
Taxa de usinagem e operação dada a velocidade ideal do fuso
​ Vai Taxa de usinagem e operação Velocidade do fuso = (Custo de uma ferramenta/((Velocidade de corte de referência/(2*pi*Raio Externo da Peça de Trabalho*Frequência Rotacional do Fuso))^(1/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)*((1+Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)/(1-Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor))*((1-Relação do raio da peça)/(1-Relação do raio da peça^((Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor+1)/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)))*Vida útil da ferramenta de referência)-É hora de mudar uma ferramenta)
Tempo de troca de ferramenta dado a velocidade ideal do fuso
​ Vai É hora de mudar uma ferramenta = (Taxa de usinagem e operação*(Velocidade de corte de referência/(2*pi*Raio Externo da Peça de Trabalho*Frequência Rotacional do Fuso))^(1/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)*((1+Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)/(1-Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor))*((1-Relação do raio da peça)/(1-Relação do raio da peça^((Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor+1)/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)))*Vida útil máxima da ferramenta)-Custo de uma ferramenta
Custo de 1 ferramenta dada a velocidade ideal do fuso
​ Vai Custo de uma ferramenta = (Taxa de usinagem e operação*(Velocidade de corte de referência/(2*pi*Raio Externo da Peça de Trabalho*Frequência Rotacional do Fuso))^(1/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)*((1+Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)/(1-Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor))*((1-Relação do raio da peça)/(1-Relação do raio da peça^((Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor+1)/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)))*Vida útil máxima da ferramenta)-É hora de mudar uma ferramenta
Custo de troca de ferramenta dada a velocidade ideal do fuso
​ Vai Custo de troca de cada ferramenta = ((Custo de uma ferramenta*Vida útil máxima da ferramenta)/((Frequência Rotacional do Fuso*2*pi*Raio Externo da Peça de Trabalho/Velocidade de corte de referência)^(1/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)*(1-Relação do raio da peça^((1+Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor))*(1-Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)/((1+Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)*(1-Relação do raio da peça))))-Custo de uma ferramenta
Velocidade ideal do fuso dado o custo de troca da ferramenta
​ Vai Frequência Rotacional do Fuso = (Velocidade de corte de referência/(2*pi*Raio Externo da Peça de Trabalho))*(((1+Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)*Custo de uma ferramenta*Vida útil máxima da ferramenta*(1-Relação do raio da peça))/((1-Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)*(Custo de troca de cada ferramenta+Custo de uma ferramenta)*(1-Relação do raio da peça^((1+Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor))))^Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor
Expoente de Taylor dada a velocidade de corte para operação de velocidade de corte constante
​ Vai Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor = ln(Velocidade de corte/Velocidade de corte de referência)/ln(Vida útil da ferramenta de referência/(Vida útil da ferramenta*Proporção temporal da vanguarda))
Velocidade de corte de referência dada a taxa de aumento da largura do solo de desgaste
​ Vai Velocidade de corte de referência = Velocidade de corte/((Taxa de aumento da largura do terreno de desgaste*Vida útil da ferramenta de referência/Largura máxima do terreno de desgaste)^Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)
Velocidade de corte dada a taxa de aumento da largura da área de desgaste
​ Vai Velocidade de corte = Velocidade de corte de referência*(Taxa de aumento da largura do terreno de desgaste*Vida útil da ferramenta de referência/Largura máxima do terreno de desgaste)^Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor
Proporção de tempo da aresta dada a velocidade de corte para operação com velocidade de corte constante
​ Vai Proporção temporal da vanguarda = Vida útil da ferramenta de referência*((Velocidade de corte de referência/Velocidade de corte)^(1/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor))/Vida útil da ferramenta
Vida útil da ferramenta dada Velocidade de corte para operação de velocidade de corte constante
​ Vai Vida útil da ferramenta = Vida útil da ferramenta de referência*((Velocidade de corte de referência/Velocidade de corte)^(1/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor))/Proporção temporal da vanguarda
Vida útil da ferramenta de referência dada a velocidade de corte para operação de velocidade de corte constante
​ Vai Vida útil da ferramenta de referência = (Velocidade de corte/Velocidade de corte de referência)^(1/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)*Proporção temporal da vanguarda*Vida útil da ferramenta
Velocidade de corte de referência dada a velocidade de corte para operação com velocidade de corte constante
​ Vai Velocidade de corte de referência = Velocidade de corte/((Vida útil da ferramenta de referência/(Vida útil da ferramenta*Proporção temporal da vanguarda))^Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)
Velocidade de corte para operação de velocidade de corte constante
​ Vai Velocidade de corte = (Vida útil da ferramenta de referência/(Vida útil da ferramenta*Proporção temporal da vanguarda))^Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor*Velocidade de corte de referência
Tempo para Faceamento dada a Velocidade de Corte Instantânea
​ Vai Tempo de processamento = (Raio Externo da Peça de Trabalho-(Velocidade de corte/(2*pi*Frequência Rotacional do Fuso)))/(Frequência Rotacional do Fuso*Alimentar)
Avanço dado Velocidade de Corte Instantânea
​ Vai Alimentar = (Raio Externo da Peça de Trabalho-(Velocidade de corte/(2*pi*Frequência Rotacional do Fuso)))/(Frequência Rotacional do Fuso*Tempo de processamento)
Velocidade de corte instantânea dada alimentação
​ Vai Velocidade de corte = 2*pi*Frequência Rotacional do Fuso*(Raio Externo da Peça de Trabalho-Frequência Rotacional do Fuso*Alimentar*Tempo de processamento)
Frequência de rotação do fuso dada a velocidade de corte
​ Vai Frequência Rotacional do Fuso = Velocidade de corte/(2*pi*Raio Instantâneo para Corte)
Velocidade de corte instantânea
​ Vai Velocidade de corte = 2*pi*Frequência Rotacional do Fuso*Raio Instantâneo para Corte

Velocidade de corte de referência dada a taxa de aumento da largura do solo de desgaste Fórmula

Velocidade de corte de referência = Velocidade de corte/((Taxa de aumento da largura do terreno de desgaste*Vida útil da ferramenta de referência/Largura máxima do terreno de desgaste)^Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)
Vref = V/((Vratio*Tref/w)^n)

O que é condição de usinagem de referência?

A Condição de Usinagem de Referência é geralmente um estado de Operação de Usinagem que foi idealizado como o mais adequado. É usado para fazer uma comparação entre diferentes outras condições de usinagem.

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